51吃瓜

1. CNC tak?m türleri

Yayg?n olarak kullan?lan say?sal kontrollü frezeleme kesiciler ü? tipe ayr?l?r: düz tabanl? kesici, yuvarlak burun kesici ve bilyal? kesici.

(1) Düz tabanl? b??ak

Düz tabanl? kesici, düz kesici veya u? freze kesici olarak da adland?r?l?r. Ana kesme kenar? ile ?evrilidir ve alt k?s?m ikincil kesme kenar?d?r. K??eleri pürüzlendirmek ve temizlemek, yan düzlemleri ve yatay düzlemleri bitirmek i?in kullan?labilir. Yayg?n olarak kullan?lan ED20, ED19.05 (3 / 4 in?), ED16, ED15.875 (5 / 8 in?), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1.5, ED1, ED0.8 ve ED0.5. E, Son De?irmenin ilk harfidir; D, kesme kenar?n?n ?ap?n? g?sterir.

Normal ?artlar alt?nda, pürüzlendirme s?ras?nda mümkün oldu?unca daha büyük ?apa sahip bir b??ak se?in ve yeterli sertli?i sa?lamak ve b??a??n sekmesini ?nlemek i?in b??a?? mümkün oldu?unca k?sa tak?n. B??ak se?erken, i?leme alan?yla birlikte en k?sa b??ak uzunlu?unu ve düz par?a uzunlu?unu belirleyin ve firmam?zda mevcut olan en uygun b??a?? se?in.

E?imli taraf e?me b??a?? olarak adland?r?l?rsa, e?me i?lemi tamamlanabilir.

(2) Yuvarlak burun b??a??

Yuvarlak burun b??a??, pürüzlü, düz hafif b??ak ve kavisli ?ekilli hafif b??ak i?in kullan?labilen düz tabanl? R b??a?? olarak da adland?r?l?r. Genel olarak, a??sal yar??ap R0,1 ~ R8 ‘dir. Genel olarak, entegre ve tane kakmal? b??ak sapl? b??aklar vard?r. Tah?l kakmal? yuvarlak burun b??a??, esas olarak geni? alanl? pürüzlü ve yatay hafif b??aklar i?in kullan?lan "u?an b??ak" olarak da adland?r?l?r. Yayg?n olarak kullan?lan ED30R5, ED25R5, ED16R0.8, ED12R0.8 ve ED12R0.4‘ tür. Derin alanlar? i?lerken, b??a??n uzunlu?u ?nce s?? alan? k?saltmak ve ard?ndan verimlili?i art?rmak ve ?ok fazla kesmemek i?in derin alan? uzatmak i?in kurulmal?d?r.

(3) top b??a??

Bilyal? b??aklara R b??aklar? da denir ve ?o?unlukla kavisli yüzeylerde hafif b??aklar ve hafif b??aklar i?in kullan?l?r. Yayg?n olarak kullan?lan bilyal? b??aklar BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2.5 (ak?? kanallar?n?n i?lenmesinde yayg?n olarak kullan?l?r), BD4R2, BD3R1.5, BD2R1, BD1.5R0.75 ve BD1R0.5. B, Ball Mill ‘in ilk harfidir.

Genel olarak, bitirme i?in kullan?lan alet, i?lenecek desenin i? ?emberinin yar??ap? ?l?ülerek belirlenmeli ve mümkün oldu?unca büyük bir b??ak ve kü?ük bir b??ak se?ilmelidir.

2. Alet malzemesi

Metal kesimde tak?m malzemesi, büyük kesme kuvvetine ve darbeye dayanmas? gereken ve i? par?as?n?n ve tala?lar?n ciddi sürtünmesine maruz kalan ve yüksek kesme s?cakl???na neden olan kesme par?as?d?r. Kesme performans? a?a??daki y?nlere sahip olmal?d?r.

(1) Yüksek sertlik: HRC62 veya daha yüksek, i?lenmekte olan malzemenin sertli?inden en az daha yüksek.

(2) Yüksek a??nma direnci: Normal ko?ullar alt?nda, malzeme ne kadar sertse, dokuda o kadar ?ok karbon, par?ac?klar o kadar ince ve da??l?m ne kadar düzgün olursa, a??nma direnci o kadar yüksek olur.

(3) Yeterli gü? ve tokluk.

(4) Yüksek ?s? direnci.

(5) Mükemmel ?s? iletkenli?i.

(6) ?yi i??ilik ve ekonomi.

Yukar?daki gereksinimleri kar??lamak i?in, mevcut say?sal kontrol ara?lar? genellikle a?a??daki malzemelerden yap?l?r:

(1) WMoAl serisi gibi yüksek h?zl? ?elik.

(2) YG3 vb. Gibi sert ala??mlar.

(3) YG6A gibi yeni sert ala??mlar.

(4) TiC, TiN ve Al2O3 gibi kaplamal? aletler.

(5) Seramik aletler, yüksek s?cakl?klarda yüksek kesme h?zlar?na dayanabilir.

(6) Süper sert alet malzemeleri.