51吃瓜

　　Tak?m a??nmas?, say?sal kontrol i?leme üreticileri i?in her zaman bir ba? a?r?s? olmu?tur. Tak?m a??nmas?n?n nedenlerinin ve bi?imlerinin tan?d?k bir ?ekilde anla??lmas?, say?sal kontrol i?leme alan?ndaki tak?mlar?n hizmet ?mrünü uzatmam?za ve ürünlerin kalitesini daha iyi kontrol etmemize yard?mc? olabilir. Shenzhen EMAR Hassas Technology Co., Ltd., d?? i?leme i?in yüksek hassasiyetli say?sal kontrol tak?m tezgahlar?na odaklanmaktad?r. Y?llar süren geli?me, tak?m a??nmas?nda bir dizi teknik deneyimi ?zetlemi?tir. Ard?ndan, yayg?n tak?m a??nmas?n?n ne oldu?unu, a??nma nedenlerini ve bundan ka??nmak i?in ?nlemleri sizinle payla?aca??z. Bu teknik bilgiye bir g?z atal?m.

　　?lk olarak, tak?m a??nmas?n?n tezahürü ve say?sal kontrol i?leme üreticileri payla?mak i?in kar?? ?nlemler almal?d?r.

　　1. Hilal depresyonu a??nma ve y?pranma

　　Sebep: ?ipler ile b??a??n (alet) ?n yüzü aras?ndaki temas, kimyasal bir reaksiyon olan hilal e?iminin a??nmas?na neden olur.

　　Kar?? ?nlemler: Kesme h?z?n? azaltmak ve do?ru olu?a ve daha a??nmaya dayan?kl? bir kaplamaya sahip bir kesici u? (alet) se?mek, tak?m ?mrünü uzatacakt?r.

　　2. Arka b??ak yüzey a??nmas?

　　Arka yüz a??nmas?, en yayg?n a??nma türlerinden biridir ve b??a??n (alet) arka yüzünde meydana gelir.

　　Neden: Kesme s?ras?nda, i? par?as? malzemesinin yüzeyiyle sürtünme, arka yüzünde tak?m malzemesi kayb?na neden olabilir. A??nma genellikle ba?lang??ta kenar ?izgisinde g?rünür ve kademeli olarak a?a?? do?ru geli?ir.

　　Cevap: Kesme h?z?n? azaltmak ve ayn? anda beslemeyi art?rmak, üretkenli?i sa?larken tak?m ?mrünü uzatacakt?r.

　　3. Kaplama soyulur

　　Kaplama soyma genellikle yap??t?rma ?zelliklerine sahip malzemelerin i?lenmesi s?ras?nda ger?ekle?ir.

　　Neden: Yap??kan yük kademeli olarak geli?ecek ve kesici kenar gerilme stresine maruz kalacakt?r. Bu, kaplaman?n ayr?lmas?na ve alttaki tabakay? veya alt tabakay? a???a ??karmas?na neden olabilir.

　　Kar?? ?nlemler: Kesme h?z?n? art?rmak ve daha ince kaplamal? bir b??ak se?mek, aletin kaplama soyulmas?n? azaltacakt?r.

　　4. Plastik deformasyon

　　Kesme kenar? ??kmesi

　　Plastik deformasyon, kesme kenar? ?eklindeki kal?c? bir de?i?ikli?i ifade eder ve kesme kenar?n?n i?e do?ru (kesme kenar? ??kmü?) veya a?a?? do?ru (kesme kenar? ??küyor) deforme olmas?na neden olur.

　　Bunun nedeni, kesici kenar?n, alet malzemesinin akma dayan?m?n? ve s?cakl???n? a?an yüksek kesme kuvvetlerinde ve yüksek s?cakl?klarda bask? alt?nda olmas?d?r.

　　Kar?? ?nlemler: S?cak konu sertli?ine sahip malzemelerin kullan?lmas?, plastik deformasyon sorununu ??zebilir. Kaplama, b??a??n (alet) plastik deformasyon direncini art?rabilir.

　　5. B??a?? ??kertin

　　Yontulmu? bir kenar ile k?r?k bir kenar aras?ndaki fark, b??a??n yontulmu? bir kenardan sonra hala kullan?labilmesidir.

　　Neden: Y?rt?lmaya yol a?abilecek bir?ok a??nma durumu kombinasyonu vard?r. Bununla birlikte, en yayg?n olanlar? termal-mekanik ve yap??t?r?c?d?r.

　　Kar?? ?nlemler: Olu?mas?na neden olan a??nma durumuna ba?l? olarak tala?lamay? en aza indirmek i?in farkl? ?nleyici ?nlemler al?nabilir.

　　6. ?atlaklar

　　?atlaklar, i?inden yeni bir s?n?r yüzeyinin olu?tu?u dar yar?klard?r. Baz? ?atlaklar kaplamayla s?n?rl? kal?rken, di?erleri alt tabakaya kadar uzan?r. Tarak benzeri ?atlaklar kabaca kenar ?izgisine diktir ve genellikle s?cak ?atlaklard?r.

　　Neden: H?zl? s?cakl?k dalgalanmalar? nedeniyle tarak benzeri ?atlaklar olu?ur.

　　Kar?? ?nlemler: Bunun olmas?n? ?nlemek i?in daha sert bir b??ak malzemesi kullan?labilir ve büyük miktarda so?utucu kullan?lmal? veya hi? so?utucu kullan?lmamal?d?r.

　　7. K?r?k

　　K?r?k, kesici kenar?n ?o?unun k?r?ld??? ve b??a??n art?k kullan?lamayaca?? anlam?na gelir.

　　Neden: Kesme kenar? kald?rabilece?inden daha fazla yük ta??yor. Bunun nedeni, a??nman?n ?ok h?zl? geli?mesine izin vererek kesme kuvvetinin artmas?na neden olabilir. Yanl?? kesme parametreleri veya s?kma kararl?l??? sorunlar? da erken k?r?lmaya neden olabilir.

　　Kar?? ?nlemler: Bu tür a??nmalar?n ilk belirtilerini belirleyin ve do?ru kesme parametrelerini se?erek ve kenetleme stabilitesini kontrol ederek geli?mesini ?nleyin.

　　8. Oluk a??nmas?

　　Oluk a??nmas?, maksimum kesme derinli?inde a??r? lokalize hasar ile karakterize edilir, ancak bu, ikincil kesme kenarlar?nda da olu?abilir.

　　Neden: ?ekilde g?sterildi?i gibi yap??kan a??nman?n veya termal a??nman?n düzensiz büyümesinden daha düzenli olarak geli?en oluk a?ma a??nmas?nda kimyasal a??nman?n hakim olup olmad???na ba?l?d?r. Yap??kan a??nma veya termal a??nma durumlar? i?in i? sertle?tirme ve ?apak olu?umu, oluk a??nmas?na yol a?an ?nemli fakt?rlerdir.

　　Kar?? ?nlemler: ??le sertle?tirilmi? malzemeler i?in daha kü?ük bir ana sapma a??s? se?in ve kesme derinli?ini de?i?tirin.

　　9. Deflasyon tüm?rü (adezyon)

　　Enkaz birikmesi (BUE), b??ak yüzündeki malzeme birikimini ifade eder.

　　Neden: Tala? biriktirme malzemesi, kesme kenar?n?n tepesinde olu?arak kesme kenar?n? malzemeden ay?rabilir. Bu, kesme kuvvetini art?rarak genel ar?zaya veya genellikle kaplamay? ve hatta alt tabakan?n bir k?sm?n? soyan tala? biriktirme d?külmesine neden olur.

　　Kar?? ?nlemler: Kesme h?z?n?n art?r?lmas?, tala? birikmesinin olu?mas?n? ?nleyebilir. Daha yumu?ak, daha viskoz malzemeleri i?lerken, daha keskin bir kesme kenar? kullanmak en iyisidir.

　　?kincisi, alet a??nmas?n?n farkl? mekanizmalar?

　　Say?sal kontrollü i?lemede, aletin kesme yüzü boyunca yüksek h?zda kayan tala??n üretti?i ?s? ve sürtünme, aleti ?ok zorlu bir i?leme ortam?nda yapar. Tak?m a??nmas?n?n mekanizmalar? esas olarak a?a??daki gibidir:

　　1. Mekanik kuvvet: B??a??n kesme kenar?ndaki mekanik bas?n? k?r?lmaya neden olur.

　　2. Kimyasal reaksiyon: ?imentolu karbür ile i? par?as? malzemesi aras?ndaki kimyasal reaksiyon a??nmaya neden olur.

　　3. Is?: B??a??n kesme kenar?nda s?cakl?k de?i?iklikleri ?atlaklara neden olur ve ?s? plastik deformasyona neden olur.

　　4. Yap??ma: Viskoz malzemeler i?in birikme katmanlar? / birikme tüm?rleri olu?ur.

　　5. Ta?lama: D?kme demirde, SiC kapan?mlar? b??a??n kesme kenar?n? a??nd?rabilir.

　　Yukar?daki payla??mlar sayesinde, dokuz tak?m a??nmas? bi?imine ve bir say?sal kontrol i?leme üreticisi olarak tak?m a??nmas?yla ba?a ??kmak i?in nas?l ?nlem al?naca??na a?inay?z. Ayn? zamanda, ciddi tak?m a??nmas?n? ?nlemek ve tak?m?n kullan?m ?mrünü ve kesme do?rulu?unu iyile?tirmek i?in ger?ek ?al??ma sürecinde mekanik kuvvet, kimyasal reaksiyon, ?s?, yap??ma ve ta?lamaya da dikkat etmeliyiz.