Damgalama par?alar? esas olarak metal veya metal olmayan levhalard?r, presin bas?nc? ile damgalan?r ve damgalama kal?plar? ile olu?turulur. D?küm ve d?vme ile kar??la?t?r?ld???nda, germe damgalama par?alar? ince, düzgün, hafif ve gü?lü ?zelliklere sahiptir. Damgalama i?leme tesisleri, sertliklerini art?rmak i?in di?er y?ntemlerle yap?lmas? zor olan kaburga, kaburga, sa?lam veya flan?l? damgalama par?alar? yapmak i?in damgalama kullanabilir. Hassas kal?plar?n kullan?lmas? nedeniyle, germe damgalama par?alar?n?n do?rulu?u mikron seviyesine ula?abilir ve tekrarlanabilirli?i yüksektir.
Damgalama ve ?izim kal?p ürünlerinin kalitesinin iyile?tirilmesiyle, kal?p kalitesi ve ?mrü i?in gereksinimler giderek art?yor. Kal?plar?n kalitesini ve ?mrünü iyile?tirmenin yararl? yolu, performans? ve i?leme performans?n? sürekli iyile?tirmek i?in yeni kal?p malzemeleri ve yeni ?s? ve yüzey i?leme süre?leri geli?tirmek ve kullanmakt?r.
A??nma direnci ayn? zamanda ?izim kal?b?n?n ?nemli bir performans indeksidir. Par?a olu?turuldu?unda, kal?p bo?lu?unun metal ve yüzeyi g?receli hareket olu?turur, bu da bo?lu?un yüzeyini y?prat?r, b?ylece kal?b?n boyutu, ?ekli, hassasiyeti ve yüzey pürüzlülü?ü de?i?ir ve ba?ar?s?z olur. Kal?b?n a??nma direnci, kal?b?n ?s?l i?lemi, ?zellikle yüzey ?s?l i?lemi ile belirlenir. Damgalama i?leme tesislerinin kal?b?n a??nma direncini de?erlendirmesinin ana temeli hala sertliktir. 000 @ 000 1. Sertlik
2. Sertlik > 350HB i?in, konjugat di?linin sertli?i ?izim kal?b?n?nkiyle ayn?d?r.
3. Yumu?ak ve sert di? yüzey uyumu a??s?ndan, pinyon di?lisi yüzey sertle?tirmesi ile i?lenirse, büyük di?li nitrürleme, karbonlama vb. ?le i?lenebilir. Buhar türbini redükt?rü ?rnek al?nd???nda, otomatik di?li milinin sertli?i 285-320HB ‘dir ve pasif di?linin sertli?i 245-285HB‘ dir.
Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com,