51吃瓜

Makine endüstrisinde ?nemli bir ham madde olan sac i?leme, ayn? zamanda mekanik teknoloji üretimindeki ?nemli süre?lerden biri olan eksiksiz bir i?leme ve üretim sistemi olu?turmu?tur. Bununla birlikte, endüstrinin ilerlemesiyle birlikte, sac metal i?leme teknolojisinin de güncellenmesi, geleneksel sac i?leme teknolojisinin süre? darbo?az?n?n k?r?lmas? ve bir geli?tirme hedefi olarak genel sürecin etkili seviyesinin iyile?tirilmesi gerekiyor. Bu iyile?tirme ad?m?n? ger?ekle?tirmek i?in, süreci bir bütün olarak yürütmek i?in sac metal kabuk i?leme teknolojisinin zorluklar?n? a?maya ba?lamal?y?z. Sac metal i?leme ?irketleri, sac metal i?leme teknolojisi seviyesinin iyile?tirilmesi i?in bir at?l?m sa?lar.

1. Sac i?lemede zorluklar

Sac metal i?leme teknolojisinin ana g?vdesi, levhan?n kal?ba ve ?izimlere g?re ilk i?lenmesiyle olu?turulan metal levhay?, gerekli stil ve boyutu olu?turacak ?ekilde i?lemek ve ard?ndan i?lenmi? sac levhay? bitmi? bir ürün haline getirmek i?in kaynak yoluyla yeniden i?lemek ve eklemektir. Sac metal i?leme teknolojisi sayesinde, gü? koruma dolaplar?, endüstriyel kontrol dolaplar?, yüksek ve al?ak gerilim ?alt dolaplar?, ileti?im dolaplar? vb. Dahil olmak üzere ?e?itli ?nemli sac ürünleri üretilebilir. Bu bitmi? ürünler ayn? zamanda makine endüstrisinde de ?nemli endüstriyel ürünlerdir. Sac metal i?leme teknolojisi, boyut ve stili kar??layan bitmi? ürünler üretmek i?in kal?p ?izimleri yard?m?yla üreticinin ihtiya?lar?na at?fta bulunmaktad?r. Bunlar aras?nda, sac metalin i?leme süreci esas olarak kesme, bükme, kaynak, yüzey i?leme ve montaj? i?erir. Hammaddeden tasarruf etmek ve sac metal i?leme teknolojisinin i?leme verimlili?ini art?rmak i?in, sac metal i?leme teknolojisinde s?kl?kla kullan?lan i?leme y?ntemleri, ürünün g?rünümüne dikkat ederken, son i?lem kategorisine ait olan ve bitmi? ürünlerinin üretim standartlar?na uygun olan ?ok kü?ük bir aral?kta hata kontrolünü de gerektirir. ?lkemiz endüstrisinin sürekli yenili?i ile sac i?leme teknolojisi i?in gereksinimler de giderek art?yor. Farkl? sac yap?lar i?in gerekli olan farkl? tasar?m y?ntemleri nedeniyle tasar?m, sabit olmayan ve modülerdir, bu da sac i?leme i?in bir?ok zorluk do?urur ve sac i?leme teknolojisinin yükseltilmesinde ?zel bir zorluk haline gelir.

2. Sac i?leme teknolojisi i?in iyile?tirme ?nlemleri

(1) ??leme malzemelerinin kalite seviyesini sa?lamak i?in sac i?leme malzemelerinin se?imini kesinlikle uygulay?n

Sac i?leme teknolojisini optimize etmek i?in, temel hammaddelerin se?imi üzerinde ?ok ?al??mak ve sac i?leme teknolojisinde birincil hedef olarak malzeme se?imini belirlemek de gereklidir. Her ?eyden ?nce, sac i?leme teknolojisinin bitmi? ürünlerinin ?o?unlukla dolaplarda kullan?ld???n? anlamal?y?z. Kabinin kabu?u olarak, korumas? ve kararl?l??? kullan?l?r ve hammaddeler i?in gereksinimler ?ok yüksektir. Malzemeleri kesinlikle se?erken, malzemelerin maliyet performans?na da dikkat etmeli, üretim maliyetlerinden tasarruf etmeye ?al??mal? ve üretim sürecinde sac hammaddelerin malzeme kullan?m oran?n? daha da iyile?tirmeliyiz. Sac metal i?leme teknolojisinin tüm süreci, israf? ?nlemek ve maliyetleri art?rmak i?in ayn? spesifikasyona sahip en fazla ü? ?e?it sac kal?nl???nda malzemenin i?lem gereksinimlerine tam olarak uygun olarak yap?lmal?d?r. Sac metal i?leme teknolojisini iyi kontrol etmek i?in, ger?ek durumdan devam etmek, malzemenin konturunu, ?eklini ve di?er gerekliliklerini birle?tirmek ve i?lenmi? bitmi? ürünün boyutuna benzer hammaddeleri se?mek, b?ylece ürünün bütünlü?ünü ve birli?ini art?rmak gerekir. Bu gereksinime g?re, bitmi? ürün a???a ??karsa, sac i?leme prosesinin hammaddelerinin dokusunu birle?tirmek ve ürün g?rünüm standard?na g?re hammaddeleri kesinlikle se?mek de gereklidir. ZUI ‘den sonra, malzeme se?iminin kalitesinin standard? kar??lad???ndan emin olmak i?in, i?lenmi? malzemelerin kapsaml? kalite seviyesini etkili bir ?ekilde sa?lamak i?in s?k? kalite denetimi de uygulan?r.

(2) Yap?sal tasar?m?n rasyonel kullan?m? ve kaynak yap?lar?n?n eksiksiz planlanmas?

Sac metal i?leme teknolojisinde, yap?sal tasar?m? rasyonel bir ?ekilde kullanmak ve gerekli kaynak yap?s?n? planlamak gerekir. Sadece bitmi? ürünün sac metal i?leme teknolojisi Z ‘den sonra ortaya ??kmas?n? sa?lamak de?il, ayn? zamanda pratikli?ini sa?lamak ve ürünün ayr?nt?lar?n? iyile?tirmek i?in her i? ad?m?n? yapmak da gereklidir. Bu, kaynak bo?luklar? ve di?er detaylar ve kaynak teknolojisi gibi ince i?lemlerde daha fazla ?aba gerektirir. Günümüzde sac metal i?leme teknolojisinde yayg?n olarak kullan?lan kaynak i?lemleri esas olarak argon ark kayna??, karbondioksit korumal? kaynak, manuel kaynak ve gaz kayna?? gibi a?a??dakileri i?erir. ?e?itli kaynak i?lemleri kar??s?nda, ürünün gereksinimleri kar??layan kaynak i?lemi alt?nda üretilmesini sa?lamak i?in kaynak yap?s?n?n yap?sal tasar?m?n? ve tam planlamas?n? ak?lc? bir ?ekilde kullanmak da gereklidir, bu nedenle en iyi kaynak y?ntemini benimsemek gerekir. Kaynak yap?s? da birden fazla seviyeden analiz edilmelidir. Sac metal i?leme sürecinde yap?lacak ilk ?ey, yap?y? kaynak i?leminden ?nce ay?rmakt?r. Sadece ayr?lm?? yap? ile proses ürünleri ?al??ma alan? eksikli?inden ka??nabilir ve sonraki i?lem ger?ekle?tirilemez. Ayn? zamanda, sac metal bile?enlerin kaynak i?letiminde, kaynak süresi ve kaynak ba?lant?lar?n?n ortak i?lemi iyi yap?lmal?d?r. Lehim ba?lant?lar?n?n tasar?m? ve i?lenmesi, iyi bir kaynak i?i yaparken ürünün güzel olmas?n? sa?lamal? ve ürün kalitesinin standarda uygun olmas?n? ve g?rünümün standarda uygun olmas?n? sa?lamak i?in ürün düzle?tirilmeli ve kesilmelidir.