English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Bir ?ar?af metal par?as? nedir? Tablo metal par?alar? metal ?ar?aflar? i?in (genellikle 6 mm daha az) so?uk ?al??ma sürecidir. Bu par?alar? par?alama, par?alama/kesme/kompozit, katlama, kar??t?rma, nehirleme, par?alama ve olu?turulma i?erisinde komponentler üretmek i?in olu?turulmu?tur.
?zellikler:
1. Birinci kal?nl?k. For a part, the thickness of all parts is consistent
2. Light weight, high strength, conductivity, low cost, and good performance in large-scale production
??lenme teknolojisi
1. Kesin
?evirme sürecinde kullan?lan ekipmanlar, metal ?ar?af?n? temel bir ?ekilde kesebilir. ??leri de dü?ük i?leme maliyeti dahil; De?i?iklikler: Do?rudan ortalama, kesme ?eklinde patlamalar var ve kesme ?ekli tek, hepsi basit dikd?rtgenler veya düz hatlardan olu?an di?er basit ?ekiller.
Kemeden ?nce, par?alar?n büyüklü?ünü hesaplamak gerekir. A??l?nm?? büyüklü?ü, dü?ürme a??s?, ?ar?af materyali ve ?ar?af kal?nl???yla ba?l?.
2. Acele et
S??rama süreci i?in ekipman bir yumruk makinesidir, ki daha fazla süre? ve kesim materyalini ?ekilleyebilir. Stamping various shapes requires different molds, common molds include round holes, elongated holes, and protrusions; Yüksek do?ruluk.
Patron: Material kald?rmamal? ve patronun yüksekli?i s?n?rl?, kurulun materyaline, kurulun kal?nt?s?na ve patron e?iminin a??s?na ba?l?.
S?cak da??t?m delikleri, yerle?tirme delikleri, vb. dahil bir sürü tür destek var. Dü?ünmenin etkisi yüzünden tasar?m deli?in kenar? ve taht?n kenar? aras?ndaki mesafe s?n?rl? olacak.
3. Laser kesmesi
??lenme ekipmanlar?: lazer kesme makinesi
??leri kesmek veya yumruklamak üzere kald?ramayan materyaller i?in veya kald?rmak üzere yüksek zorluk olan tabaklar i?in, ?evrilenmi? k??elerle, ya da gerekli ?ekilde basmak i?in haz?r yap?lm?? mol olmad???nda, lazer kesmek materyalin olu?turulmas?n? tamamlamak i?in kullan?labilir.
Tavsiyeler: Yapraklar, ?i?ekler, vb. gibi her ?ekilde kesebilecek, yüksek de?er kesmek; Olays?z: Yüksek süre? maliyeti
4. Bending
??lenme ekipmanlar?: s?k??t?rma makinesi, s?k??t?rma makinesi
?stedi?i ?ekilde metal ?ar?aflar?n? kapatabilirler, bu da komponentlerin olu?turma sürecidir. ?stedi?in ?eklini olu?turmak süreci, s?k??t?rma makinesinin üst ve a ?a?? k?l??lar?yla metal ?ar?aflar?n? bast?r?p s?k??t?rmak denir.
A?a?? metal par?alar? olu?turmak i?in son ad?m ve par?alar? a??l?p ?ekilde ?evirebilece?inde ilgilenmek i?in birka? nokta var. A?a??da, düzenleyici onlar? herkese a??klayacak.
1. A?a??daki ?ekilde g?sterilen materyal k?s?tl???. ??lenme ?ok yüksek ve materyalin dü?üklü?ünü a?t?r?r. Yükleme boyutunu artt?rmak veya yerle?tirme ?at??malar?ndan ka??rmak i?in genellikle kullan?l?r. Bu yüzden materyalin i? yap?s?n? de?i?tirmeden ve yap?sal gücünü etkilenmeden uzakla?mak zorundad?r. ?rne?in, konveks konüsü ve referans u?a??n aras?ndaki a?? 45 ve yükseklik, taba??n kal?nl???ndan 3 kat daha yüksektir.
2. Kü?ük maddeler: Kü?ük maddeler s?k s?k s?k kapal? s?k kenarlar? vard?r, bu s?k s?k i?lem hatalar? ya da hatalar? ?izdiriyor.
3. K?p?rdama s?n?rlar?: ?o?u s?k??t?rma makinelerin k?p?rdama s?n?rlar? vard?r.
Tek tarafl? yükseklik: K??rama makinesinin ve kesme kenar?n?n yüksekli?ini bir?ok tarafl? büyük a ?? e?me y?ntemi kullanarak belirlenebilir
?iftli yükseklik: tek taraf?n en yüksek yükseklikten daha büyük de?il. Bir taraf?n yükseklikte bütün s?n?rlar?n yan?nda, alt?n kenar?na da s?n?rl?: yükseklik 4. ?er?eve metal par?alar? ince metal ?ar?af?n? e?erek olu?turdu?u zaman, e?ilmi? kenarlar?n aras?ndaki ba?lant? mühürlenmedi ve gü?lü bir ba?lant? yok. E?er tedavi edilmediyse, gücü etkileyecek. Genel tedavi metodu koruyacak. ?izimdeki teknik ihtiya?lar: kald?rma a ??s?, kald?rma a??s? ve ?evirme. 5. Yüzey tedavisi ?ap metal par?alar?n?n ince kal?nt?s? yüzünden, s?cak dip galvanize uygun de?iller. Genel yüzey tedavi metodlar? fosfat ve elektrostatik spray i?eriyor ve renk projeyle de?i?ir. Bu süre? yaranmam?? yüzeyle siyah par?alar i?in uygun. Hepsi metal par?alar? ve i?leme teknikleri i?in bu.Hepiniz onlardan ??rendiniz mi? E?er sorunuz varsa, lütfen a?a??daki yorumlar b?lümünde s ?yleyin.
