51吃瓜

Hello! EMAR ?irketi web sitesine ho? geldiniz!
CNC makinelerin par?alar?, metal bask? par?alar? ve 16 y?ldan fazla boyunca metal i?leme ve üretim üzerinde odaklanm??.
Almanya ve Japonya'n?n yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanlar? metal par?alar?n preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ula?mas?n? sa?lar.
posta kutusu:
Damgalama i?leme tesisinin ?apak problemini nas?l ??zdü?ünü ortaya ??kar?n
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Damgalama i?leme tesisinin ?apak problemini nas?l ??zdü?ünü ortaya ??kar?n

Damgalama i?leme tesisinin ?apak problemini nas?l ??zdü?ünü ortaya ??kar?n

Serbest zaman?:2025-02-10     G?rüntülerin say?s? :


Bir?ok damgalama i?lemi ?apak üretir ve ak?ll? damgalama tesisleri bu sorundan nas?l ka??n?r? Her ?eyden ?nce, sorunu ??zmek ve sorunu temelde ??zmek i?in üretim sürecinde ?apaklar?n neden meydana geldi?ini bilmek gerekir.

?lk olarak, etrafta daha kal?n ve daha yüksek ?apaklar üretilir.

Kesme b?lümünün ??kme a??s? ve e?im a??s? büyüktür, orta ?nemli ?l?üde i?bükeydir, ?apak sadece yüksek de?ildir ve b?lüm bir dosya kullan?lmadan ??kar?lamayan ü?gendir. Bu tür damgalama k?sm? genellikle kusurludur.

Olu?ma nedenleri: 1. Bo?luk ?ok büyük; 2. Tekrarlanan ta?lama s?ras?nda, i?bükey kal?b?n kalem düzlü?ü azal?r. Tam konik i?bükey kal?p i?in, yeniden ta?lama ve a??r? ta?lamadan kaynaklanmaktad?r.

??züm: Bo?lu?u azalt?n: 1. ?ekil basittir ve hacim kü?ük oldu?unda hacim yeniden i?lenebilir; 2. Kü?ük ve ince ürünlerin damgalanmas? elektrik de?arj? ile sertle?tirilebilir; 3. Kal?b? tavlamak, kenar k?sm?n? düzeltmek ve ard?ndan ?s?l i?lem ve ta?lama; 4. Yüzey düzeltme i?lemi; 5. Ek par?aya basarken, kal?p destek plakas?n? kullan?n ve ard?ndan kenar k?sm?na bast?ktan sonra i?leyin. Damgalama i?leme tesisinin ?apak problemini nas?l ??zdü?ünü ortaya ??kar?n(pic1)

?kincisi, ?apa??n yüksekli?i e?it de?ildir

Bo?luk ?ok büyük veya ?ok kü?ükse, ?apa??n yüksekli?i eklenir. Bunlar aras?nda bo?luk ?ok büyükse ü?gen bir ?apak olu?ur, kal?nl?k eklenir, bo?luk ?ok kü?üktür, ?apak ince ve yüksektir ve ikincil kayma meydana gelir.

Nedenleri: 1. Bo?luk k?sm? tutars?zd?r; 2. Kenar?n kenar ??kmesi baz? hatalara neden olur; 3. Kal?b?n eksantrikli?i ?apak yüksekli?inin yar?s?n?n tutars?z olmas?na neden olaca??ndan, kal?p montaj? iyi olmayabilir veya k?lavuz sütun kurulumu i?e yaramayabilir; 4. K?lavuz sütun gev?ek; 5. Presin do?rulu?u zay?f.

??züm: 1. ?apak alma i?leminden sonra, ürünün kesme b?lümünün ?ekli ola?and???d?r, ?ünkü bo?luk k?sm? ?ok büyük veya ?ok kü?üktür, bu nedenle damgalama i?leme tesisinin düzeltilmesi gerekir; 2. Kenar k?smen a??nm??t?r, belki de zay?f s?ndürme sertli?i nedeniyle, kenar?n bir k?sm? ??ker ve ?apak k?kü artar, bu nedenle ??ütülmesi gerekir; 3. Yumruk ve i?bükey kal?p farkl?d?r, ?ünkü kesme b?lümünün yar?s? ?ok büyük ve yar?s? ?ok kü?üktür. Bunu anlamak ?ok basittir. Kal?p veya k?lavuz dire?i iyi monte edilmemi?se, ayarlanabilir. Bununla birlikte, her vuru?ta kal?p ?ekirde?inin y?nü de?i?tirilirse, bunun nedeni kal?p montaj k?sm?n?n gev?ek olmas? ve a?z? s?kmak ve kalibre etmek i?in kal?p ?ekirde?inin ??kar?lmas? gerekti?idir; 4. Damgalarken, itme etkisinden dolay? farkl? kalpler olu?acakt?r. Yan destek blo?u veya k?lavuz plakas? gerildi?inde, do?rulu?u sa?lamak i?in k?lavuzu kullanmak gerekir, ancak k?lavuz dire?in kullan?m?ndan sonra, e?merkezlilik iyi de?ilse, k?lavuz dire?in kalitesindeki farktan kaynaklan?r; 5. Pres iyi de?il.

??üncüsü, kesme b?lümünde büyük ?apaklar (s?k??t?r?lm?? ?apaklar) vard?r.

Kesme b?lümünde bir yerde s?k??t?rma ?apa?? ad? verilen belirgin bir dilsel k?s?m vard?r.

Nedenleri: 1. Bo?luk ?ok kü?üktür ve kal?b?n kenar?nda bir yerde bir ??kme a??s? veya ?entik vard?r; 2. Kal?b?n arka a??s? ters ?evrilmi?tir; 3. Kal?p deli?inin bitirilmesi zordur ve ?atlak yüzeyinin yüksek k?sm?n? ezen pürüzlü bir yüzey vard?r.

??züm: 1. Bo?lu?u ayarlay?n ve kenar? ??ütün; 2. Tekrarlanan ?arpma nedeniyle kal?b?n arka k??esinin parlak k?sm?n? ??karmak i?in bir ta?lama tekerle?i kullan?n; 3. Kal?p deli?inin düz duvar?n?n ciddi noktalarla temas etti?i par?ay? onar?n.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com!