Hassas damgal? par?alar?n boyutlar? ve ?ekilleri neden büküldüklerinde ba?ar?s?z oluyor?
1. Malzemenin geri tepmesi ürünün ar?zalanmas?na neden olur.
Geri tepmeyi azaltmak i?in ?nlemler:
Büyük elastik modüllü ve kü?ük mekanik ?zelliklere sahip damgalama malzemeleri se?ilir.
Prova okuma sürecini art?r?n, serbest bükme yerine prova okuma bükmeyi se?in;
Malzeme bükülmeden ?nce tavlanmal?d?r, b?ylece so?uk i? sertle?tirme malzemesi ?nceden yumu?at?l?r ve ard?ndan ?ekle bükülür;
Hassas damgalama par?alar?n?n damgalama i?lemi s?ras?nda ?ekil deformasyonu meydana gelirse ve ortadan kald?r?lmas? zorsa, z?mba ve i?bükey kal?plar?n e?imi de?i?tirilmeli veya kesilmeli ve z?mba ile i?bükey kal?plar aras?ndaki bo?luk minimum malzeme kal?nl???na e?it olmal?d?r.
Kal?p ile i? par?as? aras?ndaki temas alan?n? art?r?n ve z?mba ile i? par?as? aras?ndaki temas alan?n? azalt?n.
Geri tepmenin etkisini azaltmak i?in "a??r? düzeltme" y?ntemlerini benimseyin.
2. Pozisyonlay?c? a??nm?? ve deforme olmu?, ?eridin yanl?? konumland?r?lmas?na neden olmu?tur. Yeni bir konumland?r?c? de?i?tirilmelidir.
3. K?lavuzsuz bir bükme kal?b?nda, pres üzerinde ayarlama yaparken, pres kayd?r?c?s?n?n alt ?lü merkez konumunun yanl?? ayarlanmas? da hassas damgalama par?alar?n?n standart alt? ?ekillerine ve boyutlar?na neden olabilir.
4. Kal?b?n presleme ekipman? ar?zalan?rsa veya hi? presleme etkisi yaratmazsa, normal ?al??may? sa?lamak i?in presleme kuvveti yeniden ayarlanmal? veya bas?n? yay? de?i?tirilmelidir.
Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com!