Damgalama kal?b?n?n kalitesi, damgalama ürününün kalifikasyonu i?in en temel gerekliliktir ve damgalama i?lemi sürecinde, damgalama kal?b? sürekli bir a??nma ve y?pranma i?lemidir. Kal?b?n a??nmas? ve y?pranmas?, damgalama par?as?n?n normal üretimini do?rudan etkiler, bu nedenle bir damgalama par?as? üreticisinin kal?b?n bak?m?nda ustala?mas? i?in gerekli bir yetenek haline gelmi?tir. Damgalama kal?b?n?n bak?m? genellikle a?a??daki y?nlerden ger?ekle?tirilir:
1. Damgalama kal?plar?n?n genel sorun bak?m?: damgalama kal?b?n?n yap?sal hasar?n? rutin olarak kontrol edin, sunulan kal?p problemlerini sürekli olarak takip edin; kal?b?n mekanik yap?s?n? kontrol edin ve konumland?rma pimi, yan pim, f?rlatma ve ?ekme tertibat?, yay vb. normal ?al???p ?al??mad???n? kontrol edin. Ba?lant? i?levinin normal oldu?undan emin olmak i?in kal?b?n ve z?mban?n ba?lant? k?sm?n? kontrol edin; kal?b?n boyutunu, preslenmesini, ?e?itli denge bloklar?n? ve conta yüksekliklerini kaydedin ve boyuttaki yerel de?i?iklikleri düzeltmek i?in ?izimlerin boyutunu kar??la?t?r?n; Damgalama par?alar? üreticilerinin k?lavuz bo?lu?unun makul oldu?undan ve ciddi bir a??nma olmad???ndan emin olmak i?in kal?b?n üst ve alt kal?plar?, bask? halkalar? ve bask? plakalar? gibi hareketli k?lavuz par?alar?n? kontrol etmesi gerekir; normal ?al??mas?n? sa?lamak i?in d?nü? yay?n?n veya poliüretan?n g?rünümünü kontrol edin; kal?b?n g?rünümünü kontrol edin, mant?ks?z veya kusurlu logo metnini ve i?aretlerini düzeltin ve iyile?tirin; pimler gibi konumland?rma par?alar?n?n normal ?al???p ?al??mad???n? kontrol edin, s?kma vidalar?n?n normal ?al???p ?al??mad???n? kontrol edin ve makul bir torkla s?k?n.
2. K?rpma ve delme kal?plar?n?n bak?m?: i? par?alar?n?n ve hurdalar?n kesitsel muayenesi ve analizi, k?rpma ve delme bo?luklar?n?n muayenesi ve düzeltilmesi; kesici u?lar?n, z?mbalar?n ve kal?plar?n kenar ve kenar a??lar?n?n muayenesi ve düzeltilmesi; kesici ve z?mba derinli?inin muayenesi ve düzeltilmesi. At?k kesicinin uzunlu?unu kontrol edin ve optimize edin; kal?pta anormal bir at?k olup olmad???n? kontrol edin, at?k kayd?ra??n bütünlü?ünü kontrol edin, b?ylece at?klar kal?b?n d???ndan makul ve sorunsuz bir ?ekilde bo?alt?labilir.
3. D?nü? yay?n?n tespiti: kal?b?n güvenli ve do?ru geri d?nü?ünü sa?lamak i?in kal?p yay?n?n ve di?er kurulu?lar?n normal ?al???p ?al??mad???n? kontrol edin; pürüzsüzlü?ün normal olup olmad???.
4. Damgalama kal?b?n?n par?alar?n? kontrol edin: depoda yeterli par?a oldu?undan emin olmak i?in kal?b?n standart par?alar?n?n listesini kontrol edin; Normal ?al???p ?al??mad???n? g?rmek i?in kal?b?n savunmas?z standart olmayan par?alar?n? kontrol edin.
Damgalama kal?b?n?n günlük denetim i?i iyi idare edildi?i sürece, kal?b?n k?r?lma h?z? maksimum ?l?üde azalt?labilir ve kal?b?n sundu?u sorunlar, normal damgalama üretimini etkilemeyecek ?ekilde mümkün olan en k?sa sürede ele al?nabilir. damgalama par?alar? üreticisi.
Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com!
