51吃瓜

Damgalama par?alar? üretimimizde vazge?ilmezdir. Bazen damgalama par?alar?n?n i?lenmesi gereksinimleri kar??lamayabilir. Damgalama par?alar?n?n ?ekli ve boyutu gereksinimleri kar??lam?yorsa, üretimde kalite sorunlar?na neden olmak kolayd?r. Bunun bir?ok nedeni var. Birlikte bir g?z atal?m.

Damgalama par?alar?n?n uyumsuzlu?u ile nas?l ba?a ??k?l?r:

Geri tepme ba?ar?s?zl?kla sonu?lan?r:

　　Bükülme deformasyon sürecinin analizinden, n?tr tabakan?n her iki taraf?ndaki kuvvetlerin z?t y?nlerde oldu?u g?rülebilir (d?? germe, i? s?k??t?rma). Büküldükten sonra, n?tr tabakan?n her iki taraf?ndaki malzemelerin elastik geri kazan?m y?nleri z?tt?r ve bu da ?nemli bir geri tepme ile sonu?lan?r.

　　Bükme deformasyonu genellikle malzemenin yerel bir alan?yla s?n?rl?d?r, malzemenin geri kalan? serbesttir ve elastik s??rama genel boyut taraf?ndan daha az k?s?tlan?r, bu nedenle damgal? par?an?n ?ekli büyük ?l?üde de?i?ir.

　　?? par?as?n?n geni?li?i malzemenin kal?nl???n?n 3 kat?ndan fazla oldu?unda, yay bükme hatt?n?n geni?lik y?nü boyunca sarkabilir, bu nedenle geri tepmenin üstesinden gelmek i?in baz? ?nlemler vard?r.

Ana ?nlemler ?unlard?r:

1) Gü?lendirici kaburgalar? damgal? par?alara yerle?tirin. Gü?lendirici kaburgalar?n bükülme üzerine bast?r?lmas?, bükülmü? par?alar?n geri tepmesini zorla?t?racak ve b?ylece bükülmü? par?alar?n boyutsal do?rulu?unu ve bükülmü? par?alar?n sertli?ini art?racakt?r.

2) Yüksek elastik katsay?l?, dü?ük akma s?n?r?na ve kararl? mekanik ?zelliklere sahip malzemeler kullan?n.

3) V ?eklindeki par?alar? bükerken düzeltme (düzeltme) bükme kullan?n.

4) U ?eklindeki par?alar? bükerken, damgalama kal?b? daha kü?ük bir bo?luk kullan?r.

5) Kütük plastisiteyi art?rmak i?in ate?lenmeden ?nce tavlan?r.

6) Performans? ve i? par?as?n?n ?atlamas?n? ?nlemek i?in kü?ük bir damgalama fileto yar??ap? kullan?n.

7) D??bükey, kal?p yap? y?ntemi 3360 kavisli U-in?, damgalama ve üst plaka, yar??ap? yakla??k 20t olan silindirik bir yüzey kullan?larak, T malzeme kal?nl???d?r), büküldükten sonra, bükülmenin geri tepmesine kar?? koymak i?in alt yar?y? kullan?n. Veya u ?eklindeki bükme yumru?unun her iki y?nde de e?imli olmas?n? sa?lay?n. Bükme malzemesinin kal?nl??? 0,8 mm ‘den büyükse ve plastisite iyse, damgalama a?a??daki ?ekilde g?sterilen ?ekle d?nü?türülebilir.

8) Büyük bir bükme yar??ap?na sahip dairesel bükme i?in bir ?ekme i?lemi kullan?labilir.

9) Bükme i?lemi s?ras?nda düzeltici bir viraj olu?turmak i?in ger?ek gerekli bükme kuvvetinden ?ok daha büyük bir kuvvet kullan?n.

Yukar?dakiler, EMAR taraf?ndan sa?lanan gereksinimleri kar??lamayan par?alar?n damgalanmas? i?in tedavi y?ntemidir. Di?er damgalama par?alar? hakk?nda ?ok az bilgiye ihtiyac?n?z varsa, bizi takip etmeye devam edebilirsiniz ve zaman zaman sizin i?in analiz edece?iz.