51吃瓜

Увод процесу: металеве печаткування ? металевим методом обробки, який базу?ться на пластичн?й деформ? металу. В?н використову? форми ? печатков? обладнання для застосування тиску на металь лист?в, призводивши до пластично? деформи або розд?лення металу лист?в, отримаючи частини (печатков? частини) з певною Технолог?? формування маркування грають важливу роль у процес? виробництва автомоб?льних орган?зм?в.

Метальне печаткування можна використовувати для обробки плохих конкавих металевих форм, а вимоги обробки для форм в?дносно висок?, ? цей процес в?дпов?да? лише для великого виробництва. Цей процес ма? високу точн?сть у обробц? ? не в?дбува?ться значних зм?н у товщин? матер?алу. Коли сп?вв?дношення м?ж глибиною та д?аметром знижу?ться, процес машинац?? дуже схожий на глибокий малювання, ? жодний з цих машинац?йних процес?в значно знижу? товщину матер?алу.

Масове виробництво частин вимага? повноц?нного використання багатьох процес?в формування ? р?зки на основ? прогресивних ?нструмент?в. Сер?я форм ? необх?дною для швидкого обробку. П?д час процесу машинац?? частин ?нод? необх?дно виконати другу операц?ю на ран?ше формуваних частинах. Деяк? частини можуть вимагати 5 або б?льше операц?й, що в?добража? к?льк?сть процес?в. Цей процес може обробляти металев? аркуш? в цил?ндричн?, кон?чн? ? п?вм?сферичн? форми. Часта комб?нац?я маркування ? натискання у процес? да? ц?лому дизайну широкий д?апазон вар?ант?в, наприклад, коли роблять машинн? кра? flange, асиметричн? колеса ? форми з перфорац?ями, особлив? можливост? цього процесу визначаються.

Техн?чний опис

Метальне маркування — це специф?чний процес, виконаний на машин? штовхування, яка переда? силу до штовху через г?драул?чний цил?ндр або механ?чний пристр?й (наприклад, камерний тиск). Загалом, г?драул?чн? цил?ндри вибран? тому, що вони мають однаковий тиск протягом всього циклу маркування, а т?, хто використову? механ?чн? пристро?, також мають м?сце в ?ндустр?? обробки метал?в.

Пунки та форми спец?ал?зован? ? зазвичай виконують лише одну д?ю формування або удару. У робот? металев? блетки зазвичай завантажуються на робочу ланцюгу. Пот?м затягн?ть удар ? зак?нчити формування частини в одному удар?.

П?сля завершення формування стриптизатор руха?ться вгору ? виштовху? частину, у як?й точц? частина буде вилучено. ?нод? формування частин ? пост?йним процесом, ? п?сля обробки в?н також ма? пройти через процес печаткування. Це звичайно в?доме як пост?йний процес обробки та формування форм.

У таких умовах обробки оброблен? металев? частини передаються до наступно? стад?? обробки на робоч?й ланцюз?. Цей процес може працювати вручну або за допомогою дор?жок перенесення. Б?льш?сть систем автоматизован? ? п?дтримують високу швидк?сть обробки. Наступний крок може включити обробку тиску, маркування, завершення або ?нше друге обробку.

Типова застосування обробки печаток дуже широка. Б?льш?сть велико? масштабно? металево? обробки в автомоб?льськ?й ?ндустр?? ? маркуванням або екструз??ю, включаючи тела автомоб?л?в, обкладинки дверей ? обкладинки.

Цей процес використову?ться для обробки тел металевих фотоапарат?в, моб?льних телефон?в, телев?зор, домашн?х пристро?в та MP3 гравц?в. Також використовують цей процес установлення кухн? та оф?су, ?нструменти та нож?. За допомогою цього процесу можна обробляти зовн?шню форму ? внутр?шню структуру частин.

Маленьке виробництво частин за допомогою в?дпов?дних процес?в досяга?ться за допомогою обробки металу на плитах, обертання металу або формування обертання. Ц? процеси можуть виробляти форми схож? на металев? печатки, але вимагають в?дносно високих навичок прац?.

Хоча процеси маркування та глибокого малювання схож?, все ще ?снують значн? в?дм?нност?. Коли глибина частини б?льша за 1/2 д?аметра, частину сл?д довжити, щоб зменшити товщину ст?ни. Це потребу? поступово? та пов?льно? д??, щоб уникнути надм?рного розтягування та розривування матер?алу.

Суперпластичне формування може використовувати прост? операц?? для виробництва б?льших ? глибших частин. Однак цей обробок обмежений алюм?н?умом, магн?зом ? титаном, оск?льки в?н вимага?, щоб матер?ал мав суперпластичн?сть.

Метальн? проф?л?, формуван? як?стю обробки, об'?днують кадр?вн?сть та силу металевих матер?ал?в частин, п?двищуючи жорсток?сть ? яскрав?сть.

Якщо вимоги на ефект поверхн? не ? особливо строгими, частини сл?д лише трохи обробляти з вибухами п?сля деформування. П?сячний вибух використову?ться для зменшення грубост? поверхн?. Частини також можна продовжувати обробляти за допомогою поштовху, малювання або електроплатац??.

Це методи швидкого та точного виробництва плохих конкавних форм за допомогою металу плит?в. Круги, квадрати ? багатокутники можуть використовувати цей процес.

Тонк? ст?нн? частини можуть п?двищити силу частин додаванням ребра, ? це може зменшити вагу ? витрати обробки. Виб?р в?дпов?дно? форми може обрати проф?л? з складними кривами ? складними поверхнями. Схожим процесом для завершення ц??? роботи ? обробка метал?в, але потребу? висококвал?ф?кованих прац?вник?в. Мокк? форми можна застосовувати до обробки метал?в на плитах ? металево? печатки. Одна сторона ц??? форми зроблена з жорстоко? гуми, яка може застосувати достатньо тиску, щоб формувати металевий б?лет на пункт?.

Розгляди про дизайн: вибирання викону?ться на вертикальн?й ос?. Тому конкавний кут форму?ться у другому маркуванн?. Другий печат включа? деформування тиску, розширення р?зки ? захист.

Перша операц?я маркування може зменшити д?аметр дефективного матер?алу лише на 30%. Неперервна д?яльн?сть може зменшити д?аметр на 20%. Це означа?, що обробка деяких частин вимага? певно? к?лькост? пост?йних печаток.

У технолог?ях глибокого малювання процес часто обмежений потужн?стю обробки машини. Розм?р л?жка машини визнача? розм?р б?лету, а потяг визнача? довжину розтягування. Цикл обробки визнача?ться ударом ? складн?стю частин.

Глубина печатковано? нервозно? стал? д?апазону?ться в?д 0,4 до 2 мм, ? можна обробляти швидк?сть плиток до 6 мм, але ?? вплива? на форму ? форму.

За допомогою цього процесу можна обробляти багато металевих аркуш?в, таких як сталь вуглецю, несорожня сталь, алюм?н?й, магн?з, чашка, мед, мед ? цинг.

Ц?ни обробки в?дносно висок? через потребу високих металевих форм п?д час обробки. Полов?ч? жорстк? гумов? форми мають нижче витрати, але все ще потребують однокремих металевих ?нструмент?в ? п?дходять лише для маленько? парт?? виробництва.

Цикл обробки дуже короткий, ? 1 до 100 частин можна обробляти за 1 хвилину. Зам?нити ? встановити форми потребу? певного часу.

Роботн? витрати в?дносно низьк? через високий р?вень автоматизац??. Полявання та пол?тування значно зб?льшить витрати роботи.