51吃瓜

Спольована сталя з вм?стом хрому б?льшим н?ж 12% або вм?стом н?келу б?льшим н?ж 8% зазвичай назива?ться безгрудною сталею. Цей тип стал? ма? пост?йний отпор в?д короз?? у пов?тр? або короз?йних нос?й, ? виявля? високу силу у високих температурах (> 450C).

можливост?

Несорожня сталь ма? так? характеристики, як в?дпор в?д короз??, в?дпор в?д масштабу, в?дпор в?д кислоти, в?дпор в?д удару ? жорсток?сть у широкому д?апазон? температури. На основ? середовища ми можемо надати р?зн? оц?нки ? завершення поверхн?, роблячи ц? частини ?деальним вибором для багатьох програм. Хром?й з стал? може формувати грубу, невидиму та короз?йну пл?вку з хромовим оксидом на поверхн? стал?. Якщо матер?ал механ?чно або х?м?чно пошкоджений, ф?льм в?дновлю?ться (припускаючи присутн?сть кисню). Кр?м того, ?? 100% обчислення нада? новий спос?б використання несорожньо? стал? як еколог?чного матер?алу. Тому вона широко використову?ться в важк?й ?ндустр??, легк?й ?ндустр??, щоденн?й ?ндустр?? необх?дних потреб ? буд?вельн?й ?ндустр?? декорац??.

Безсорожня сталь

Зазвичай, безсорожня сталь розд?ля?ться на п'ять р?зних категор?й. Кожен елемент визнача?ться елементами легенди, як? впливають на його м?кроструктуру, ? називаються в?дпов?дно. В?н захищений,

austenitic stainless steel

Остен?тична несорожна сталь — найчаст?ше використаний тип несорожно? стал? ? не магн?тна. Найпоширен?шою австен?чною легендою ? зал?зна кромова н?кельна сталя, зазвичай назива?ться сер??ю 300. В основному додавання хрому (близько 18% - 30%) ? н?келу (близько 6% - 20%). Оск?льки вона ма? високий вм?ст хрому ? н?келу, австен?чна несорожня сталь ? найб?льш короз?йною серед груп несорожньо? стал?. Вона ма? чудов? механ?чн? властивост?, тому що вона може збер?гати силу нав?ть у високих температурах, легко збер?гати ? ма? добру формальн?сть. ?х можна обробляти холодно, але не обробляти тепло. В?н зазвичай використову?ться для виробництва шахт?в, клапан?в, бурбот?в, груз?в, арешт?в, пристро?в л?так?в, виробництва пива та контейнер?в з низькою температурою.

Низький р?вень вуглецю (р?вень L)

Р?вень "L" використову?ться для покращення в?дпору в?д короз?? п?сля захворювання. В л?тер? "L" п?сля класу несорожньо? стал? показано низьке вуглецю (наприклад, 304L). Вм?ст вуглецю повинен бути збережений нижче 0,03%, щоб запоб?гти паданню карб?д?в. Завдяки температур?, що в?дбува?ться п?д час захворювання (що може призвести до депозиц?? вуглецю), зазвичай використову?ться клас ? L ?. Загалом кажучи, рольков? фабрики з нервозно? стал? можуть надати дв?ч? сертиф?кац?? для цих клас?в з нервозно? стал?, наприклад, 304/304L або 316/316L.

Високий р?вень вуглецю (р?вень H)

М?н?мальний вм?ст вуглецю у клас? "H" несорожньо? стал? дор?вню? 0,04%, а максимальний вм?ст вуглецю дор?вню? 0,10%. Вищий вуглець допомага? зберегти силу у екстремних температурах. У л?тер? "H" п?сля класу несорожньо? стал? показано ц? класи. Коли к?нцеве використання включа? екстремн? температурн? середовища, використовуйте цей клас.

Тип 304

Зазвичай використаний (австен?чний) р?вень безгрудно? стал? з основним складом 18/8 (18% хрому, 8% н?келу) ? максимальним вм?стом вуглецю 0,07%, також в?домим як A2 безгрудно? стал?.

Вона ма? чудовий оп?р в?д короз??, легко обробляти, ? ма? чудову формальн?сть п?сля машинац?? CNC. Модель 304/304L ма? чудову формальн?сть ? чудову зд?йснення швердження, роблячи ?? ?деальним вибором для р?зних домашн?х ? комерц?йних застосування.

Завдяки ?? високому вм?сту хрому та н?келу вона дуже п?дходить до виробництва об'?кт?в обробки, використаних у х?м?чн?й (легк?й х?м??), ?ж?/молоч?й продукт? та п'ян?й ?ндустр??.

Тип 309

Вищий вм?ст хрому ? н?келу п?двищу? в?дпоряд в?д короз?? ? в?дпоряд в?д високо? температури, роблячи його в?дпов?дним для високотемпературних застосування до 1900 ф. Сильний отпор в?д короз??. 309 можна обробляти холодно, але не обробляти тепло. В?н шверхливий ? в?дносно легко обробляти.

Ця легендац?я зазвичай використову?ться для компонент?в печ?, термокуплярних рукав, об'?днань келир?в у електроцентралах, генератор?в, паперових машинах, раф?нер?й, об'?днаннях з? бразиром, пальцевих дужках ? об'?днань печ?.

Тип 316

Це друга найб?льш використана сталя п?сля 304 рок?в, що м?стить 16-18% хрому, 11-14% н?келу ? принаймн? 2% мол?бдену. Ц? комб?нац?? можуть покращити оп?р короз??. Особливо, мол?бден використову?ться для контролю короз??. Цей р?вень може витримати блакити на температурах до 1600 Ф.

Використову?ться у х?м?чному обробц?, паперовому та паперовому промислов?, ?ж? та нап?й, х?рург?чному обладнанн?, обробц? та розпод?л? та корозивному середовищ?. Вона також використову?ться у морськ?й ?ндустр??, тому що вона б?льш отпорна до короз?? хлориду, н?ж 304. SS316 зазвичай використову?ться у пристроях для в?дновлення ядерного палива. Зазвичай, 18/10 градус?в несорожньо? стал? в?дпов?да? цьому р?вню застосування.

Тип 317

Якщо вм?ст мол?бдену вищий за 316, вм?ст мол?бдену у цьому клас? повинен бути вищий за 3%. Цю легенду можна швартувати, легко обробляти, ? ?? можна обробляти холодно ? гаряче. Але вона не може проводити тепле обробки.

Зазвичай використову?ться у висококорозивних середовищах ? у системах перемивання контролю забруднення пов?тря. Це ?деальний матер?ал для виробництва генератор?в, веж?в абсорпц??, келир?в, конденсерових труб, труб для обм?ну теплом, тискових судин, ком?н?йних пристро?в та клапан?в.

Модель 317L обмежу? максимальний вм?ст вуглецю на 0,030%. Вм?ст крему може досягти до 0,75%, щоб зб?льшити оп?р короз??.

321 тип

Вм?ст титану принаймн? п'ять раз?в вищий за вм?ст вуглецю. Це зроблено для зменшення або вилучення пад?нь хромованого карб?ду, спричинених швердженням або експозиц??ю до високих температур.

Придатно для середовища з температурою до 1500 градус?в Фаренгейту. Легко призвести до розриву ? зламань, з високим отпором до довжини ? вибрання втомлення. В основному використову?ться для виробництва вивадкових труб ? ман?пульт?в л?так?в, частин джетових двигун?в, коробок котляр?в, гр?вач?в тощо.

Тип 348

Комб?нац?я вм?сту н?об?ю та танталу з вуглецем допомага? запоб?гти пад?нням хромованого карб?ду п?д час процесу швартування. Вона ма? чудовий короз?йний отпор, коли виявля?ться на температури 800-1500F.

Martensite

Мартензичн? класи безгрудно? стал? — це група легенд з безгрудно? стал?, як? ? короз?йними та твердимими (за допомогою теплого обробки). Мартензичний р?вень - чиста хромова сталя без н?келу. Вони магн?тизму, можуть бути затверджен? теплим обробкою, ? не так?, що резистентн? до короз??, як ? аутен?чна несорожня сталь. Мартенс?йн? оц?нки використовуються особливо в областях, де потр?бна жорсток?сть, сила ? отпор на нос?ння.

В?н зазвичай використову?ться для виробництва шахт?в з пумпами, бур?в ? круг?в, клапан?в, л?нер?в, р?к, вуг?льних контейнер?в, кап?лер?в, частин реактивного рухальника, частин л?так?в, виробницьких обладнань, бур?в з пушки ? вставок вимкнення пожежу Сп?льн? р?вн? включають 410, 414, 416, 420, 431 ? 440.

Тип 410

Базовий мартензичний клас ма? найнижчий вм?ст легенд серед трьох базових безгрудного стал? (304, 430 ? 410). Низька варт?сть, ун?версальна, тепло-л?кувальна несорожня сталь. Несорожня сталь 410 м?стить принаймн? 1,5% хрому, роблячи його особливо отпорним до ероз?? багатьох х?м?чних речовин ? кислот?в. Широко використовуються в областях з меншою серйозною короз??ю (пов?тря, вода, певн? х?м?чн? речовини, ?жов? кислоти). Застосування цього продукту може включити компоненти, як? потребують комб?нац?? сили та в?дпору в?д короз??, наприклад, fasteners.

У пор?внянн? з 410 типами, вм?ст вуглецю 410S ? нижчим, що спрощу? швартування, але його жорсток?сть ? недостатньою. Тип 410S ? ун?версальною короз?йною та тепло-резистентною хромовою сталею, рекомендованою для короз?йних застосування.

414 тип

Додайте н?кель (2%), щоб покращити оп?р короз??. У програмах м?стяться бурхи та ореши, таблиц? тиску, компоненти клапан?в, х?рург?чн? ?нструменти та раф?нер??. Типов? програми включають весн? та столове забезпечення.

Тип 416

Додати фосфор ? сульфур ? особливими вар?антами 410, як? можуть покращити ефективн?сть вир?зання ? перейти до теплого обробки. Типов? програми включають компоненти з г?лою.

420 тип?в

Додати вуглець для покращення механ?чних властивостей. В?н може бути тепло оброблений до жорстокост? Бр?нелла близько 500 ? ма? максимальний оп?р короз?? п?сля повного твердження. В?дпов?дн? для р?зних точних машин, орган?зац?й, пристро?в, опрем, ?нструмент?в вим?рювання, ?нструмент?в, транспортних пристро?в, домашн?х пристро?в тощо. В основному використову?ться для виробництва частин, як? ? резистентними до пов?тря, водних пар, води ? оксидивно? кислоти короз??.

Тип 431

Вм?ст н?келу дор?вню? 1, 252%, а вм?ст хрому зб?льшу?ться. Отпор в?д короз?? ? механ?чн? властивост? висок?, а отпор в?д короз?? кращий за 410 ? 430 стал?. В?н ма? найвищий в?дпор в?д короз?? в жорсток?й мартензичн?й несорожн?й стал?. В?н проводить гарячу або холодну роботу ? склада?ться до 40HRC. Типов? засоби включають клапани, пумпи, компоненти л?так?в, пропелеров? шахи та корабельне обладнання.

Тип 440

?снують три сп?льн? модел? 440 безгрудно? стал? Б: 440А, 440B, 440C ? 440F (б?льш в?дпов?дн? для тип?в машин). Додаткове зб?льшення вм?сту хрому ? вуглецю може покращити жорсток?сть ? короз?йний отпор цього типу. Ця жорсток?сть може досягти 58 ГРЦ, роблячи його одним з найскладн?ших безгрудно? стал?. Типов? застосування включають х?рург?чн? ?нструменти, так? як х?рург?чн? нож?, ножички, ножички та оболонки.

Фер?тCity in Italy

Як ? мартензична сталь, феритна несорожна сталь - це чиста хромова сталь без н?келу, яка ма? короз?йний отпор ? оксид?йний отпор, а також все ще проти стресу ? крекування. Ц? стал? мають магн?тизм, але ?х не можна затвердити за допомогою теплого обробки. Вони холодно оброблен? ? можуть бути м'якшими через анелювання. Вони мають вищий в?дпор в?д короз??, н?ж мартензичн? оц?нки, але зазвичай вони не так? добр?, як аутензичн? оц?нки. Зазвичай використовуються для декоративних стрибк?в, тонк?в ? певних автомоб?льних застосування, наприклад, вивадкових систем. Сп?льн? р?вн? включають 405, 409, 430, 434, 436, 442 ? 446.

Тип 405

Вм?стить 12% хрому з доданою алюм?н??ю. П?сля холодження в?д високо? температури ця х?м?чна композиц?я допомага? запоб?гти твердженню. Дуже п?дходить до застосування швартування. Додаткова форма, легко обробляти. Типов? застосування включають обм?ну теплом, турб?нн? матер?али, тверджен? частини тощо.

Тип 409

Вм?ст хрому 11%, що ? найнижчим у вс?х безгрудно? стал?. Це найменша к?льк?сть пасивно? поверхн? обличчя маски, що форму? короз?йний оп?р безгрудно? стал?. Це одна з найдешевших клас?в безгрудно? стал?.

Цей тип можна використовувати лише для внутр?шн?х або зовн?шн?х частин у несерйозно корозивних середовищах. Типов? програми включають тишильники.

409 легенд ма? кращий короз?йний отпор, н?ж сталя вуглецю, ? може бути використано як зам?нник стал? вуглецю у менш короз?йних середовищах. Завдяки ?? висок?й оп?р до короз?? ? висок?й температур? оп?р до окиснення, вона ма? переваги.

430 тип?в

430 безгрудно? стал? - це загальна сталя з великим оп?ром короз??. Вона ма? кращу температурну пров?дн?сть, н?ж аутен?т, менший коеф?ц??нт температурного розширення, н?ж аутен?т, отпор до температурного втомлення, додавання стаб?льного елемента титаню ? чудових механ?чних властивостей у шв?тах 430 несорожньо? стал? використову?ться для буд?вл? декорац??, частин палива, пристро?в та частин пристро?в.

430F - це тип стал?, який дода? легку результативн?сть до 430 стал?. В основному використовуються для автоматичних закрить, бурбал?в та ореш?в. Додавання Ti або Nb до 430 стал? для 430LX, щоб зменшити вм?ст C ? покращити ефективн?сть обробки ? швартування. В основному використовуються у тенках гарячо? води, системах водового постачання, туалетних пристроях, тривалих домашн?х пристроях, велосипед?в та т.д.

Тип 434

В?н м?стить 12-30% хрому, а мол?бден дода?ться, щоб покращити оп?р короз??. Його отпор до короз??, жорсток?сть ? швартальн?сть зб?льшу?ться з зб?льшенням вм?сту хрому, а його здатн?сть в?дпорятися до короз?? стресу хлориду ? вищою за ?нш? типи несорожньо? стал?. 434 - це покращений градус 430 стал?, який б?льш отпорний в?д сол?, н?ж 430 стал?, ? часто використову?ться у автомоб?льних декоративних частинах ? прив'язках.

Тип 436

436 несорожньо? стал? - це покращений сталевий клас 434. У цей бренд додано н?об?ум, щоб покращити оп?р в?д короз?? ? оп?р в?д тепла. Можна використовувати для частин глибокого малювання, газових запалювач?в, посудових мильник?в, капелюх?в д?апазону, парових зал?з?в, смажень тощо.

Тип 442

Оск?льки вона ма? високий вм?ст хрому, чудовий оп?р на тепло ? оп?р на масштаб?, вона ма? чудовий оп?р на короз?ю. Але через нездатн?сть обробляти тепло, ?? важко обробляти. Програми включають печ? ? спальн? компоненти, цинков? машини, компоненти ф?ксування азоту, та резерви збер?гання азотово? кислоти.

Тип 446

Високий вм?ст хрому (27 %) може дал? покращити оп?р короз?? та оп?р окиснення п?д високими температурами. Камера спалення ? отпорною до високо? температури ? короз??, ? не ма? шк?ри оксиду п?д 1082.

Градус затвердження припадк?в (PH)

Наприклад, п?д час теплого обробки можна зацв?тити та зацв?тити засудження жорстоко? стал?. ?? сила, жорсток?сть ? короз?йний отпор вищ? за мартензичну хромову несорожню сталю. Зазвичай, вона сильн?ша ? у вищих температурах, н?ж австен?чна несорожня сталь. В?н може зберегти б?льш?сть сво?? сили. Зазвичай назива?ться PH несорожн?й стал?, обидва м?стять високий вм?ст хрому ? використовуються у виробництв? в?йськового обладнання та структурних компонент?в аеропростору. Загальн? р?вн? включають 17- 7PH PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Тип 17- 7

П?сля обробки твердого розчину 17-7PH несорожна сталя форму? нестаб?льну структуру з? зб?льшенням швидкост? та процесування. П?сля вимикання ? темперац?? зм?ню?ться склад аутен?тних урожень ? карб?д?в. П?сля захворювання перетворення б?льш?сть м?кроструктури перетворю?ться на б?льш кантильну низько вуглецю темперац?ю. Цей стан - це стан використання стал?, який ма? добр? механ?чн? властивост? п?д сум?рною температурою. Отпор в?д короз?? 17-7PH кращий, н?ж звичайно? боротьби з негрудно? стал?.

Мол?бдень PH15- 7

Це сталевий клас, розроблений використовуючи 2% мол?бдену зам?сть 2% хрому у 0Cr17Ni7Al стал?. Основн? результати схож? на 17-7PH стал?, але загальн? результати кращ?. У сво?му заощадженому стан? вона може витримати р?зн? процеси холодно? формування ? швартування. П?сля теплого обробки досягн?ть найвищо? сили. Видатна висока температурна сила менша н?ж 550. Використову?ться для виробництва структурних компонент?в з тонкими ст?нами л?так?в, р?зних контейнер?в, трубових л?н?й, пружин, клапанових мембран, корабельних шахт?в, стискальних диск?в, частин реактора, р?зних х?м?чних опрем та ?нших структур

Тип 17- 4

Сполучений 17-4 — це хромовий бадяний пад, тверджений безгрудно? стал?, з надзвичайним оп?ром окиснення ? короз??. Тепло-л?кування може оптим?зувати механ?чн? властивост?, так? як сила, кандил?тет ? оксид?йний отпор. Цей бренд може проводити тепло-обробку з р?зними температурами. Створю? широкий д?апазон характеристик завершеного продукту. Цей р?вень не повинен бути використано у температурах над 300C або дуже низьких.

Тип 15- 5

Це вар?ант старшого 17-4-го хромного н?кел?вського медного випадку, зацвердженого мартензичного безгрудно? стал?. Сирость 15-5 легенд вища, н?ж 17-4. У пор?внянн? з ?ншими под?бними мартензичними безгрудними сталими, вони використовуються для застосування, як? вимагають кращого оп?ру короз?? ? сторонних результат?в.

Дв?йна фаза (ферит- аутен?т)

Дв? фази безгрудно? стал? ? сучасною безгрудною сталею, яка об'?дну? вустен?тн? та феритн? матер?али. В?домий за його надзвичайно високу силу ? оп?р проти стресово? короз?? крекування. Сила цих клас?в приблизно два рази б?льша, н?ж austenitic ? ferritic клас?в. Вона ма? кращу жорсток?сть ? дуктивн?сть, н?ж феритична сталь, але вона не може досягти р?вня заощаджено? стал?. Тепле л?кування легко, але холодне формування складно. Зазвичай, вона використову?ться для виробництва х?м?чного обчислення, тискових судин ? компонент?в обм?ну теплом.

Двоплексна несорожна сталя розд?лена на чотири категор??:

Першим типом ? низька легенована сталя, яка представля? клас UNSS32304 (23Cr-4Ni-0,1N), який не м?стить мол?бдену ? ма? значення PREN 24-25. В?н може зам?нити AISI304 або 316 з точки зору в?дпору в?д короз?? стресу.

Другий тип — середн?й тип легенди, позначений класом UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0,15N), з PREN значенням 32-33, ? короз?йним отпором м?ж AISI316L ? 6% Mo+N austenitic stainless steel.

Трет?й тип ма? високу легенду, яка зазвичай м?стить 25% Cr, а також мол?бдену ? азоту, а деяк? також м?стять мед? ? вольфстен. Стандартним класом ? UNSS32550 (25Cr- 6Ni- 3Mo- 2Cu- 0. 2N), значення PREN 38- 39. Отпор в?д короз?? цього типу стал? вищий за 22% Cr дуплексу несорожньо? стал?.

Четвертий тип належить до типу супердуплексу нервозно? стал? з високим мол?бденом ? високим вм?стом азоту, стандартного класу UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), а деяк? також м?стять вольфстен ? мед. У жорстких середн?х умовах значення PREN перевищу? 40, виявляючи чудовий в?дпоряд в?д короз?? ? загальн? механ?чн? властивост?, пор?внян? з супер-австен?чною безгрудною сталею.

Процес обробки

У довгостроков?й практиц? обробки частин несорожньо? стал? SANS прийшов до висновку, що несорожня сталь ма? так? характеристики у процес? розр?зки CNC.

Дуже важка робота:

У безсорожн?й стал? висока пластичн?сть, ? ?? зд?йснення проходить викривлення п?д час пластично? деформування, що призведе до високого потужного коеф?ц??нта. Однак, аустен?т не достатньо стаб?льний, ? п?д д??ю зниження стресу деяк? аустен?ти перетворюються на боротьбу. Завдяки ефекту складного тепля вир?зання нечистост? легко розкладаються ? розповсюджуються, створюючи твердий шар п?д час процесу вир?зання. Робота, яку спричиня? попередня подача або процес, може серйозно впливати на гладкий прогрес наступного процесу.

Висока сила р?зка:

П?д час обр?зання стал? проходять значн? пластичн? деформування та в?дпорожн?сть р?зк?в. Несорожня сталь ма? високий ступен роботи твердження ? тепло? сили, що призводить до б?льшого отпору перер?зання ? меншо? в?дчутливост? до захисту ч?п?в ? зламань.

Висока температура вир?зання:

П?д час пор?зання пластичне деформування ? високе триття з ?нструментом пор?зання створюють велику к?льк?сть пор?зання тепля. Велика к?льк?сть вир?зання тепля концентру?ться в област? вир?зання ? ?нтерфейс? м?ж ?нструментом ? чипом, що призводить до поганого розширення тепля.

Чипси схильн? до зламання ? ?х не можна збирати.

У безсорожн?й стал? добра пластичн?сть ? жорсток?сть. П?д час машинац?? ЦНК чипи пост?йн?, що не т?льки вплива? на гладку д?ю, але й розбива? поверхню машинац??. Несорожня сталь ма? високу afiн?тн?сть з ?ншими металами п?д високою температурою ? тиском, що може легко притримати ? формувати пухлини. Це не т?льки зб?льшу? обладнання ?нструмент?в, але й сльози ? пошкоджу? машинну поверхню.

?нструменти схильн? до одягнення ? сл?злення.

Аф?н?сть п?д час пор?зання несорожньо? стал? призводить до зв'язку ? розширення м?ж ?нструментом ? ножем, що призводить до прив'язку ?нструмент?в ? розширення, отже формуючи кр?плян? дупи у форм? сонця на передн?й поверхн? пор?зання ?нструменту. Формувано. Покращим кра?м, жорсток?сть частинок карб?ду з несорожньо? стал? (наприклад, TiC) дуже висока. П?д час процесу вир?зання безпосередн?й контакт ? триття з ?нструментом вир?зання може призвести до вир?зання ?нструмент?в ? зб?льшення вдягнення ?нструмент?в через роботу твердження.

Високий коеф?ц??нт л?н?йного розширення:

Коеф?ц??нт л?н?йного розширення несорожньо? стал? дор?вню? близько 1,5 разу б?льшому, н?ж вуглецево? стал?. П?д впливом температури вир?зання робочий шматок схильний до температурного деформування, а точн?сть вим?ру важко контролювати.

Оск?льки вона ма? ун?кальн? властивост?, нервозна сталь все б?льше використову?ться в ?ндустр?ях, таких як енерг?я, ав?ац?я, аеропростор, нафта та ?жа. Властивост? пор?зання несорожньо? стал? ? високою тепловою силою, великою пластичною деформац??ю, жорсткою робочою твердженням, надм?рною теплою пор?зання ? складн?стю розширення тепла. Ми можемо забезпечити як?сть обробки. ? методи керування.

Приваги машинних частин з нерухомо? стал?

Частини несорожньо? стал? мають надзвичайний короз?йний оп?р нав?ть п?д землею, завдяки тонкому та щ?льному оксидовому ф?льм?, багатому на хром?, на поверхн? несорожньо? стал?. Вони мають надзвичайний короз?йний оп?р у вс?х якостях води, включаючи м’ яку вод

Несорожня сталь може бути безпечно використано довгий час у температурах в?д -270 до 400, без шкодних речовин, як? випадають у високих або низьких температурах, ? його матер?альн? властивост? дуже стаб?льн?.

Несорожна стал?чна матер?ала ? безпечною, нетоксичною, некороз??ю, непротекаючим, незапаховим ? нетурб?дним, ? не призводить до вторинного забруднення якост? води. Збер?гайте чисту ? г?г??н?чну як?сть води, ? забезпечити в?дпов?дну г?г??н?ю ? безпеку.

Несорожна сталя ма? характеристики в?дпору в?д короз??, зб?льшення сили, менше деформування ? зламань стал?, захист середовища, менше грудництва, добра кадр?вн?сть ? жорсток?сть. Придатн? для жорстоких середовищ (середовища всередин? ? зовн?, так? як волог?сть, кислота та алкал?нн?сть).

Застосування машинних частин з нервозно? стал?

1. Медична ?ндустр?я

?сну? занадто багато х?рург?чних голов з нервозно? стал?, х?рург?чних ножей з нервозно? стал?, ?нфуз?йних рамок з нервозно? стал? та медичних засоб?в з нервозно? стал?. Це може бути необх?дно кожного дня, особливо в ортопедичному використанн?.

Видатн? комплексн? результати, зр?л?ший процес виробництва та нижча ц?на несорожньо? стал? роблять його застосування в медичному пол? все б?льш широким. Застосування несорожньо? стал? в медичному пол? стало головною тенденц??ю розвитку.

2. ?ндустр?я електрон?ки та домашнього покладу

Властивост? несорожньо? стал? роблять ?? широким використанням в ?нших електронних полях. Наприклад, сьогодн?шн? тепляч? води зроблен? з х?рург?чно? несорожньо? стал?, а тепляч? трубки кав'яних машин зроблен? з несорожньо? стал?. ?снують ?нш?, але ви, можливо, зна?те ?х у вашому щоденному житт?.

3. Автоматична ?ндустр?я

Швидк?сть проникнення несорожньо? стал? в автомоб?льн?й ?ндустр?? майже найвища. Автоматична ?ндустр?я - це тепер найшвидше ростуюча область застосування для несорожньо? стал?. Сьогодн? найважлив?шим матер?алом виробництва автомоб?л?в ?, по сут?, безгрудова сталь. В основному використовуються для об'?кт?в автомоб?л?в, випускно? системи, паливного резерватора, рамки, частин нерухомо? стал? ? автомоб?л?чно? декорац??. Завдяки високому попиту на несорожню сталь в автомоб?лях автомоб?лярна ?ндустр?я ? в основному одн??ю з головних сил, що призводить до розвитку несорожно? стал?.

Несорожня сталь також може бути використано у деяких високок?нцевих механ?чних полях, таких як продуктова ?ндустр?я, х?м?чна ?ндустр?я, медичний обладнання, вивадков? труби л?так?в тощо. Несорожня сталь широко використову?ться в ?ндустр?ях, таких як важка ?ндустр?я, легка ?ндустр?я, щоденна ?ндустр?я необх?дних потреб ? буд?вля декорац??.