51吃瓜

Зменшення ризику пошкоджень п?д час машинац?? алюм?н?йних легенд в СНК ? ключовим для забезпечення якост? продукт?в ? ефективност? виробництва. Ось деяк? специф?чн? мереж? ? пропозиц??: 1 Розумний виб?р параметр?в вир?зання ? швидк?сть вир?зання: Для машинац?? CNC алюм?н?йних легенд сл?д вибрати в?дпов?дну швидк?сть вир?зання на основ? матер?альних властивостей ? вимог обробки алюм?н?йних легенд. Занадм?рна швидк?сть вир?зання може призвести до обладнання ?нструмент?в ? акумуляц?? б?чних продукт?в вир?зання, а надм?рно низька швидк?сть вир?зання може призвести до низько? ефективност? машини. Швидк?сть подач?: вибер?ть розумну швидк?сть подач?, засновану на складност? робочо? роботи ? потребах обробки. Понадм?рна швидк?сть споживання може призвести до надм?рно? сили вир?зання, що призведе до деформування робочо? частини ? зменшення якост? машини; Низька швидк?сть подач? може призвести до низько? ефективност? обробки. 2. Використовувати в?дпов?дн? типи ?нструмент?в ? матер?али: Вибер?ть ?нструменти, в?дпов?дн? для машинац?? з алюм?н?йних легенд, наприклад, високошвидко? стал? або жорстких легенд. Ц? ?нструменти розр?зування мають високу жорсток?сть ? отпор на нос?ння, що може ефективно зменшити ризик пошкоджень п?д час роботи з машинами. Геометричн? параметри ?нструмент?в вир?зання: Перев?рте, що геометричн? параметри ?нструмента (наприклад, кут краю, рад?ус краю тощо) п?дходять до вимог машини, щоб зменшити в?брац?ю ? силу вир?зання та зменшити ризик пошкодження. 3. Додаткове вихолодження ?нструмент?в ? розмивання р?дини р?зка: П?д час машинац?? алюм?н?йно? легенди CNC сл?д використовувати в?дпов?дну к?льк?сть р?дини р?зки для вихолодження ? розмивання. Р?зання р?дини може зменшити температуру р?зки, зменшити силу р?зки ? деформування робочих шматк?в, а також зменшити наводження ? пошкодження ?нструмент?в. Керування холодженням: розумно керувати швидк?стю потоку ? температурою р?дини, щоб забезпечити однакове розпод?л р?дини ? пост?йне постачання р?дини. Великий швидк?сть потоку може призвести до матер?альних в?дход?в, а недостатн?й швидк?сть потоку може призвести до поганого ефекту холодження. 4. Ensure the stability of clamping and fixing fixture selection: Use appropriate fixtures and fixture forces to ensure the stability and rigidity of the workpiece during aluminum alloy CNC Machining. Це допомага? запоб?гти пересуванню або в?брац?? робочо? частини п?д час робочого процесу, зменшуючи ризик пошкоджень. Метод прикладання: вибер?ть в?дпов?дний метод прикладання, заснований на форм? робочо? частини ? вимогах обробки. Запевнюйте нав?ть розпод?л сили, щоб уникнути надм?рного м?сцевого стресу, що може призвести до деформування або шкоди робочому шматку. 5. Мон?торування робочого процесу машинац?? у реальному час?: П?д час робочого процесу машинац?? алюм?н?йно? легенди CNC, уважно спостер?гайте за зм?нами параметр?в машинац?? ? робочого стану машинного ?нструменту. Вчасно виявляти ? керувати незвичайними ситуац?ями, наприклад, надм?рною силою р?зки, ?нтенсивною в?брац??ю тощо, щоб уникнути пошкоджень. Пер?одичне перев?рка: пост?йно проводять перев?рку якост? обробки, зокрема вим?рювання розм?ру робочо? частини, перев?рку якост? поверхн? ? перев?рку ефективност? матер?алу. Це допомага? швидко визначити потенц?йн? проблеми якост? ? прийняти мереж? для покращення. 6. Покращити дизайн ? оптим?зац?ю процесу структурного дизайну: У фаз? дизайну продукту уникн?ть нерозумних структур, наприклад, остр?х кут?в ? значних вар?ант?в товщини ст?н, щоб зменшити концентрац?ю стресу ? ризик деформування п?д час обробки ла? Оптим?зувати пот?к процесу: На основ? потреб обробки CNC ? матер?альних характеристик алюм?н?йно? легенди, оптим?зувати пот?к процесу ? посл?довн?сть обробки. Розумно орган?зувати зв'язок м?ж кроками обробки та процедурами, щоб зменшити ризик шкоди п?д час обробки.