51吃瓜

Форшування — це об'?кт, який стиска? метал у бажану форму або в?дпов?дну стискальну силу через пластичну деформування. Ця сила зазвичай досяга?ться за допомогою молотка або тиску. Процес фарбування форму? структуру частинок, покращуючи ф?зичн? властивост? металу. У практичних компонентах, з належним дизайном, частинки можуть проходити по головному напрямку тиску.

1. П?д час вважання температури фарбування, сл?д взяти в увагу пад?ння температури, коли б?лет доходить до контакту з формою, а форму сл?д вперед загревати;

2. Для легенд з великою складн?стю деформування сл?д використовувати пов?льну деформування якомога б?льше, а деформування удару молоток або тиск?в сл?д контролювати близько. Для матер?ал?в, як? в?дчувають швидк?сть, при вибор? швидкост? деформування сл?д вважати ефекти температури;

3. Пластичн?сть закритих мертвих фальшування краще, н?ж пластичн?сть в?дкритих мертвих фальшування, а пластичн?сть в?дкритих мертвих фальшування краще, н?ж пластичн?сть в?льних мертвих фальшування. У процес? безкоштовного фарбування, довжина анв?л? ? груб?сть обмеження кольця можуть краще використовувати пластичн?сть металу, н?ж плоска анв?ла ? безкоштовну обмеження грубост?.

4. Якщо в?дбува?ться низьке розширення пластичност?, зверн?ть увагу на виб?р в?дпов?дного сп?вв?дношення подач?. Якщо сп?вв?дношення подач? занадто мале, деформування буде концентровано у верхн?х ? нижн?х частинах, ? не може бути повн?стю формувано. Стрес тензилу буде створено у ос?йному напрямку, що призведе до перетинних крок?в. У процес? грубост? циркону, щоб покращити нер?вн?сть деформування ? створити поверхн? розбиття, зазвичай використовуються груб?сть циркону у м'як?й площ? або перекриття грубост? циркону (використовуються для фарбування компонент?в торт?в).

5. Якщо процес фальшування вважа?ться п?сля обробки, необх?дно уникнути фальшування на критичному р?вн? деформування, щоб отримати грубу кристальну структуру. Специф?чно, метали мають добру пластичн?сть ? низьку силу деформування високо? температури, тому вони повинн? бути створен? для деформування набагато б?льших, н?ж критичний градус деформування. П?д час кал?брування низько? температури для локальних зм?н використовуються маленьк? деформування, нижч? в?д критичного градусу деформування.

6. Заради неправильного вибору температури ? степеня деформування, коли частинки стають грубими, структуру частинок можна поfinувати за допомогою переходу фази теплового обробки. Однак, для стал?в, як? не передаються фазовим перенесенням п?д час теплого обробки, наприклад, стал?, п?д час фарбування можна отримати тонку та однакову м?кроструктуру. Therefore, attention must be paid to these materials during forging.

7. Завдяки структур? волокна, формуван?й темперальною деформуванням, механ?чн? властивост? метал?в будуть ан?строп?чними, з A, Z ? AK у довжинних механ?чних властивостях набагато б?льшими, н?ж в?дпов?дн? ?ндикатори в перетинному напрямку, ? силою RM у обох напрямках. Р?зниця у re дуже мала;

8. Вплив гарячо? деформац?? на механ?чн? властивост? обмежений: якщо сп?вв?дношення фарбування не б?льше 5, механ?чн? властивост? металу швидш?, а ан?строп?я механ?чних властивостей металу не очевидна. Коли сп?вв?дношення фарбування б?льше 5, ан?строп?я механ?чних властивостей, спричинено? структурою волокна, ста? все б?льш очевидною з зб?льшенням сп?вв?дношення фарбування, майже без довгих механ?чних властивостей ? р?зким зменшенням перетинних механ?чн Тому надм?рна деформування шкодить якост? фальсиф?кац??.