51吃瓜

Концепц?я точност? машини

Докладн?сть обробки використову?ться основно для степеня виробництва продукту, а точн?сть обробки ? помилки обробки ? терм?нами, як? використовуються для оц?нки геометричних параметр?в обробки поверхн?. Точн?сть машини вим?рю?ться за допомогою класу толеранц??, а чим менше значення класу, тим б?льша точн?сть; Помилка обробки визнача?ться числово, а чим б?льше значення, тим б?льше помилка. Висока точн?сть машинац?? означа? невелик? помилки машинац??, ? навпаки.

?сну? загально 20 р?вн?в толеранц?? в?д IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 до IT18. Серед них IT01 в?дпов?да? найвищ?й машинн?й точност? частини, IT18 в?дпов?да? найнижч?й машинн?й точност? частини, а зазвичай IT7 ? IT8 ? середньою машинною точн?стю.

Фактичн? параметри, отриман? будь- яким методом обробки, не будуть абсолютно точними. З точки зору функц?? частини, доки помилка обробки знаходиться у д?апазон? толеранц??, який потр?бен для малювання частини, вважа?ться, що сл?д забезпечити

Як?сть машини залежить в?д якост? машини частин ? якост? монтування машини. Як?сть машини частин включа? дв? основн? частини: точн?сть машини ? як?сть поверхн?.

Механ?чна точн?сть машинац?? в?дпов?да? степен?, у якому реальн? геометричн? параметри (розм?р, форма ? позиц?я) машинац?? в?дпов?дають ?деальним геометричним параметрам. Розниця м?ж ними назива?ться помилкою машинац??. Розм?р помилки машини в?добража? р?вень точност? машини. Чим б?льша помилка, тим менша точн?сть машини ? тим менша помилка, тим б?льша точн?сть машини.

Метод налаштування

(1) Зм?нити систему процесу

(2) Зменшити помилки ?нструмент?в машини

(3) Зменшити помилки передач? в ланцюз? передач?

(4) Зменшити обладнання ?нструмент?в

(5) Зменшити стрес ? деформування процесово? системи

(6) Зменшити температурну деформування у систем? процесу

(7) Зменшити залишковий стрес

Причини впливу

(1) Помилка принцип?в обробки

Помилка принцип?в обробки означа? помилку, створену використанням приблизних проф?л?в л?жка або приблизних стосунк?в передач? для обробки. Помилки принцип?в обробки часто в?дбуваються у машинац?? г?лок, пристро?в та складних поверхнях.

П?д час обробки, приблизне обробка зазвичай використову?ться для покращення продуктивност? ? економ?ки на припущенн?, що теоретична помилка може в?дпов?дати вимогам точност? обробки.

(2) Помилка налаштування

Помилка налаштування ?нструменту машини в?дпов?да? помилк?, спричинен?й неправильним налаштуванням.

5. Метод вим?ру

Точн?сть машини прийма? р?зн? методи вим?рювання в?дпов?дно до р?зних вм?ст?в точност? машини та потреб точност?. Загалом кажучи, ?снують дек?лька тип?в метод?в:

(1) Зг?дно з тим, чи вим?рений параметр вим?рю?ться безпосередньо, чи н?, його можна под?лити на безпосередн? вим?рювання ? посередн? вим?рювання.

Пряме вим?рювання: пряме вим?рювання вим?рюваного параметра для отримання вим?рюваного розм?ру. Наприклад, вим?рювання за допомогою кал?пера або пор?вняльника.

Непосередн? вим?рювання: вим?рювання геометричних параметр?в, пов’ язаних з вим?рованим розм?ром, ? отримання вим?рованого розм?ру за допомогою обчислення.

Очевидно, що пряме вим?рювання ? ?нту?тивн?шим, а пряме вим?рювання ? складн?шим. Загалом, коли вим?рюваний розм?р або пряме вим?рювання не можуть в?дпов?дати потребам точност?, потр?бно використовувати посередн? вим?рювання.

(2) Зг?дно з тим, чи значення читання ?нструменту вим?рювання прямо в?дпов?да? значенню вим?рюваного розм?ру, його можна под?лити на абсолютне вим?рювання ? в?дносне вим?рювання.

Абсолютне вим?рювання: значення читання прямо в?дпов?да? розм?ру вим?рюваного вим?ру, вим?рюваному за допомогою кал?пера верн??ра.

В?дносне вим?рювання: значення читання в?дпов?да? лише в?дхиленню вим?рюваного розм?ру в?дносно стандартно? к?лькост?. Якщо вим?ряти д?аметр шаху за допомогою пор?вняльника, спочатку необх?дно налаштувати нульову позиц?ю ?нструмента за допомогою блоку вим?рювання, а пот?м вим?ряти. Вим?ряте значення ? р?зницю м?ж д?аметром б?чного шаху ? розм?ром блоку вим?рювання, який назива?ться в?дносним Загалом кажучи, в?дносна точн?сть вим?рювання вища, але вим?рювання складн?ше.

(3) According to whether the measured surface is in contact with the measuring head of the measuring instrument, it can be divided into contact measurement and non-contact measurement.

Вим?рювання контакту: сила вим?рювання ?сну?, коли голова вим?рювання знаходиться у контакт? з поверхнею, яка контакту?ться, ? ма? механ?чний ефект. Якщо вим?ряти частини м?крометром.

Не вим?рювання контакту: голова вим?рювання не вплива? на поверхню вим?рювано? частини, а вим?рювання без контакту може уникнути впливу сили вим?рювання на результати вим?рювання. Наприклад, використання методу проекц??, методу ?нтерференц?? св?тлово? хвил? для вим?ру тощо.

(4) Зг?дно з к?льк?стю параметр?в, як? вим?рюються одночасно, ?х можна под?лити на один вим?р ? повний вим?р.

Один вим?р: вим?ряти кожен параметр перев?рено? частини окремо.

Загальне вим?рювання: вим?рювання загальних ?ндикатор?в, як? в?дображають в?дпов?дн? параметри частин. П?д час вим?ру г?л м?кроскопом ?нструмент?в можна вим?ряти д?аметр прямо? точки, помилку полкута проф?лю ? kumulatивну помилку прямо? точки г?лл? окремо.

Всесв?тне вим?рювання, зазвичай, ма? високу ефективн?сть ? ? над?йн?шим для забезпечення зм?нно? можливост? частин, ? часто використову?ться для перев?рки к?нцевих частин. Один вим?р може визначити помилку кожного параметра окремо, ? зазвичай використову?ться для анал?зу процесу, перев?рки процесу ? вим?ру вказаних параметр?в.

(5) Зг?дно з ролем вим?рювання в процес? машинац??, його можна под?лити на активн? вим?рювання ? пасивне вим?рювання.

Активне вим?рювання: робоча частина вим?рю?ться п?д час процесу машинац??, результати використовуються безпосередньо для керування процесом машинац?? частини, тим чином вчасно запоб?гаючи створенню в?дход?в.

Пасивне вим?рювання: вим?рювання, прийняте п?сля машинац?? робочо? частини. Цей тип вим?рювання може визначити лише те, чи оброблен? частини ? квал?ф?кованими, ? обмежено на виявлення ? вилучення виробництв в?дход?в.

(6) Зг?дно з станом перев?рено? частини п?д час процесу вим?ру, ?? можна под?лити на статичне вим?рювання ? динам?чне вим?рювання.

Статичне вим?рювання: вим?рювання в?дносно? тишини. Вим?ряти д?аметр м?крометром.

Динам?чне вим?рювання: П?д час вим?рювання поверхня, яку вим?рю?ться, руха?ться в?дносно симуляц?йного робочого стану голови вим?рювання.

Динам?чний метод вим?ру може в?дображати ситуац?ю частин, як? наближаються до стану використання, що ? напрямком розвитку технолог?? вим?ру.