51吃瓜

I de siste ?rene, til tross for utviklingen av presisjonsst?ping, presisjonssmiing og chipfri maskineringsteknologi, og utviklingen av mange nye maskineringsmetoder innen maskineringsteknologi, har tradisjonell maskinering fortsatt en ekstremt viktig posisjon. P? overskuelig kort sikt vil kutting og sliping forbli de viktigste maskineringsmetodene for ? skaffe presisjonsmekaniske deler, noe som viser at det er veldig viktig ? velge en profesjonell og dyktig CNC-maskineringsprodusent.

CNC betyr "datamaskinkontroll", som bare er "numerisk kontrollbearbeiding." Numerisk kontrollbearbeiding er en avansert maskineringsteknologi i dagens maskinproduksjon. Det er en automatisert maskineringsmetode med h?y effektivitet, h?y presisjon og h?y fleksibilitet. Det er ? legge inn det numeriske kontrollprogrammet til arbeidsstykket til maskinverkt?yet, og maskinverkt?yet behandler automatisk arbeidsstykket som oppfyller folks ?nsker under kontroll av disse dataene for ? skape vakre produkter, slik at kunstnerens fantasi kan gj?res om til en ekte vare. Numerisk kontrollbearbeidingsteknologi kan effektivt l?se komplekse, presise og sm?batch prosesseringsproblemer som former, og tilpasse seg behovene til moderne produksjon.

Men for ? bli en mester i denne arbeidslinjen, m? du motst? opplevelsen av tiden, forbedre arbeidsevnen din, ha et h?yt teoretisk niv? av en ingeni?r, og ha den praktiske erfaringen og praktiske evnen til en tekniker. Hvordan bruke tid til ? bli kjent med og utforske mer effektive metoder, etc. F?lgende sm? serier vil gi deg en analyse.

Det f?rste trinnet: dyktig drift av numerisk kontrollmaskin.

Alle vet at numeriske kontrollverkt?y integrerer boring, fresing, kjedelig, hengsel, tapping og andre prosesser. Derfor er h?ndverkernes tekniske leseferdighet veldig h?y. Det numeriske kontrollprogrammet er et dataspr?k for ? gjenspeile prosessen med prosesseringsteknologi, og prosessen er grunnlaget for programmering. Hvis du ikke kjenner prosessen, m? du ikke v?re i stand til ? programmere. Xin Jindas mekaniske prosessingeni?rer er til en viss grad erfarne ingeni?rer. Derfor m? mye tid brukes med arbeidere, t?rre dreiebenker, fresemaskiner, slipemaskiner, maskineringssentre osv., Og deretter p? kontoret for ? kompilere prosesser, estimere materialforbruk, beregne kvoter og v?re kjent med ytelsen til forskjellige maskinverkt?y og ferdighetsniv?et til verkstedmestere. Etter 2-3 ?rs dyrking kan du bli en kvalifisert h?ndverker.

Det andre trinnet er ? ha et godt fundament for inventar og m?leteknologi.

Det spiller en viktig rolle i kvaliteten p? prosessering av deler s? vel som n?yaktigheten av maskinverkt?y, og er et av tegnene som gjenspeiler niv?et av h?ndverkere. Hele prosesssystemet: n?yaktigheten av maskinverkt?y er garantert av maskinverkt?yprodusenten, og skj?reverkt?y og skj?reparametere er gitt av verkt?yprodusenten. Generelt er det ingen store problemer. Bare verkt?yinnretningene er spesielt designet av h?ndverkerne for spesifikke deler. Derfor krever Xinjinda kjennskap til prosessspesifikasjonene, retningslinjene og generelle krav som ulike prosesser kan oppn?, og prosessveiene til konvensjonelle deler. Rimelig materialforbruk og arbeidstidskvote, etc

Trinn 3: Kjent med numeriske kontrollmaskinverkt?y, dyktig i vedlikehold av numeriske kontrollmaskinverkt?y.

Trinn 4: Utvikle gode vaner og tilpass deg egenskapene til numerisk kontrollbehandling.