51吃瓜

Привет! Ласкаво просимо на веб-сайт? компан?? EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробц? та виробництв? метал?в на плитах протягом б?льше 16 рок?в
В Н?меччин? та Япон?? висока точн?сть виробництва та тестування забезпечують, що точн?сть металевих частин досяга? 0,003 толеранц?? ? високо? якост?
поштова скринька:
Hva er forholdsregler for vanskelig presisjonsstempling?
Ваша адреса: home > новини > ?ндустр?йна динам?ка > Hva er forholdsregler for vanskelig presisjonsstempling?

Hva er forholdsregler for vanskelig presisjonsstempling?

Час випуску:2024-12-28     К?льк?сть перегляд?в :


Forskjellen mellom presisjonsstempling og stemplingbehandling er at finstempling kan kalles en forming, for ? minimere prosessen etter stempling. Stemplingprosessen er produksjonsprosessen av produktdeler med en viss form, st?rrelse og ytelse. Det gj?r metallarket direkte underlagt deformasjonskraft i formen, og deformerer ved hjelp av konvensjonelt eller stemplingsutstyr. De fine stemplingdelene som behandles av den fine stemplingprosessen har fordelene med stort st?rrelsesomr?de, kompleks form og h?y presisjon, og er mye brukt i bilindustrien, medisinsk, luftfart og andre bransjer. For ? sikre den formingseffekten av stemplingdeler, m? f?lgende forhold v?re oppmerksomme n?r presisjonsstemplingdeler:

1. Antall presisjonsstemplingsdeler avhenger hovedsakelig av kompleksiteten i strukturen og formen, avhengig av antall b?yningsvinkler, relativ posisjon og b?yningsretning. N?r b?yningsradiusen til den buede delen er mindre enn den tillatte verdien, tilsettes en formingsprosess etter b?yning.

2. Prosessmengden er relatert til dataens natur, tegningsh?yde, tegningstrinnnummer, tegningsdiameter, datatykkelse og andre forhold, og kan bare bestemmes ved tegningsprosessberegning. N?r filetradiusen til tegningsdelen er liten eller dimensjonsn?yaktigheten er h?y, b?r formingsprosessen legges til etter tegning; Hva er forholdsregler for vanskelig presisjonsstempling?(pic1)

3. Antall prosesser skal v?re i samsvar med eksisterende mold produksjonskapasitet og stempling utstyr av virksomheten. Mold produksjonskapasitet b?r v?re i stand til ? sikre de tilsvarende tidsplankravene for mold prosessering og monteringsn?yaktighet. Ellers kan antall operasjoner bare ?kes;

4. N?r tverrsnittskvaliteten og dimensjonsn?yaktigheten til de fine blankingsdelene er h?y, kan etterbehandlingsprosessen legges til etter blankingsprosessen eller den fine blankingsprosessen kan vedtas direkte.

5. For ? forbedre stabiliteten i presisjonsstemplingsprosessen, er det noen ganger n?dvendig ? ?ke antall trinn for ? sikre kvaliteten p? presisjonsstemplingsdelene. For eksempel stanses flere posisjoneringshull for b?yningsdeler, og mengden deformasjon ?kes under formingsprosessen for ? redusere hullstansing for ? overf?re deformasjonsomr?det.

6. Fin blanking med enkel form er fullf?rt ved en enkelt prosess d?. P? grunn av begrensningen av d? struktur eller styrke, b?r de indre og ytre konturene av arbeidsstykket med kompleks form deles inn i flere deler for blanking, og en rekke stempling prosesser b?r brukes;

7. Spesiell stempliolje b?r brukes til presisjonsstempling. Ikke-spesielle oljer som rapsfr?olje, motorolje og resirkulert olje inneholder ikke tilsetningsstoffer som er egnet for stemplingbehandling, noe som kan for?rsake kvalitetsproblemer som redusert arbeidsn?yaktighet, grove kanter og overflateskader. Kjemikalier i ikke-spesielle oljer kan danne rust, makula, m?rke flekker osv. og hudallergier.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk p?: www.sjt-ic.com ,