51吃瓜

I denne dynamiske og innovative tiden, holder EMAR opp med utviklingen av vitenskap og teknologi og markedets ettersp?rsel, og har nylig inng?tt to high-end fem-akse kobling CNC maskinering utstyr. La oss jobbe sammen for ? sette en ny referanse for bransjen med h?yere standarder og bedre kvalitet! Jeg tror at med v?r felles innsats, har selskapet n?dd et nytt niv? innen presisjon maskinering!

Fordelene med fem-akse maskineringssentre

For det f?rste er evnen til ? behandle komplekse spesialformede deler sterk

Det kan realisere prosesseringen av komplekse deler som er vanskelig ? oppn? eller i utgangspunktet umulig ? maskin i generelle maskineringssentre, og er mye brukt i luftfarts-, skipsbygging-, mold- og andre prosessindustrier. For eksempel kan prosesseringen av l?pehjul, kniver, integrerte kniver, marine propeller, kraftige generatorrotorer, knutepunkter, store dieselmotors veivakseler og andre deler fullf?res av fem-akse koblings maskineringssentre. Disse delene er komplekse i form og vanskelige for vanlige maskineringssentre ? h?ndtere, mens fem-akse koblings maskineringssentre er i stand til ? behandle slike komplekse spesialformede deler.

For det andre, h?y prosesseringsn?yaktighet

Dimensjonsanalyse og deteksjonsn?yaktighet: Fem-akset maskineringssenter utf?rer dimensjonsanalyse av materialer gjennom fem-akset posisjonering for ? fullf?re inspeksjonen, og n?yaktigheten er h?yere enn for vanlige maskineringssentre.

Reduser klemmefeil: Det kan fullf?re behandlingen av flere overflater i en klemme, og unng? gjentatte posisjoneringsfeil for?rsaket av flere klemme. For eksempel, i maskinering av bildeler, kan en klemme ikke bare fullf?re behandlingen, men ogs? unng? gjentatte posisjoneringsfeil for?rsaket av flere klemme, noe som ikke bare forkorter tiden, men ogs? sparer kostnadene for verkt?y og inventar som kreves for ? installere arbeidsstykket.

God prosesseringsstabilitet

Mestre datateknologi kan eliminere menneskelige feil, og delene kan behandles med god konsistens og stabil kvalitet. Under behandlingsprosessen kan datamaskinkontrollen n?yaktig f?lge det angitte programmet, og redusere feilene som kan oppst? p? grunn av menneskelig drift, og dermed sikre stabiliteten til behandlingskvaliteten.

IV. H?y produksjonseffektivitet

Reduser antall klemme: En klemme kan oppn?s, og flersidig prosessering kan fullf?res samtidig, noe som reduserer antall gjentatt klemme og forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig. For eksempel, n?r maskinering av bildeler, former, etc., kan en klemme fullf?re flersidig prosessering, noe som sparer klemmetid og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten.

Optimaliser skj?reforhold: Sammenlignet med tradisjonelle tre-akse maskiner, forbedrer fem-akse maskinverkt?y ikke bare prosesseringseffektiviteten, forbedrer prosesseringshastigheten, men optimaliserer ogs? skj?reforhold, reduserer produksjonsforberedelsestid og oppn?r automatisert kontinuerlig kapasitet. I prosessering av dyp hulrom m? det tre-akse maskineringssenteret forlenge skaftet og verkt?yet, men det fem-akse koblingsbearbeidingssenteret kan p? riktig m?te forkorte verkt?yets lengde. Gjennom ekstra rotasjon og sving av arbeidsstykket eller spindelhodet, elimineres kollisjonsfenomenet mellom verkt?yet og verkt?yholderen og hulromsveggen, ristingen og skaden p? verkt?yet under behandlingen reduseres, verkt?yets levetid utvides, og overflatekvaliteten og prosesseringseffektiviteten til formen forbedres sterkt.

Forkorte produksjonsprosessen: forkorte produksjonsprosesskjeden sterkt, forenkle produksjonsledelse og produksjonsplanlegging. Jo mer kompleks arbeidsstykket er, desto mer ?penbare er fordelene i forhold til den tradisjonelle prosessen med desentralisert produksjon. For luftfart, bil og andre bedrifter ? utvikle nye produkter, kan det bedre l?se prosesseringsn?yaktigheten og syklusen av komplekse deler i prosessen med ny produktforskning og utvikling, forkorte forsknings- og utviklingssyklusen sterkt og forbedre suksessraten for produktutvikling.

V. Gode produksjonsforhold

Maskinen er sv?rt automatisert, og operat?rens arbeidsintensitet reduseres sterkt, noe som resulterer i et bedre arbeidsmilj?. Under hele prosessen reduserer automatisert drift behovet for manuell intervensjon, og reduserer dermed operat?rens arbeidsintensitet, samtidig som arbeidsmilj?et blir mer komfortabelt og trygt.

For det sjette er det gunstig for ledelsen

Bruken av et fem-akset maskineringssenter bidrar til mestring og styring av produksjonen, og skaper betingelser for automatisering av produksjonsprosessen. Gjennom datamaskinkontroll og automatiserte prosesseringsprosesser er det praktisk ? overv?ke og administrere ulike parametere og fremgang i produksjonsprosessen, noe som bidrar til ? forbedre effektiviteten og kvaliteten p? produksjonsledelsen.

Syv, intelligente prosesseringsfordeler

Kompatibel med en rekke programmeringsprogramvare: Femakset maskineringssenter er kompatibelt med en rekke programmeringsprogramvare, som kan forenkle programmeringsprosessen til komplekse deler, simulere og feils?ke prosesseringsprogrammet og lette programtesting og optimalisering f?r maskinen kj?rer .

Optimalisert kontrollgrensesnitt: Det optimaliserte kontrollgrensesnittet lar brukerne intuitivt forst? utformingen og justeringen av systemparametere, noe som gj?r det lettere for operat?rer ? forst? og operere raskere. Det har ogs? et intelligent feildiagnosesystem som hjelper operat?rer med ? raskt finne og l?se feil, l?se problemer i tide og redusere nedetid for vedlikehold.

VIII. Redusere kostnadene

Reduser utstyrsinvesteringer: Fra perspektivet til utstyrsinvesteringskostnadene, selv om prisen p? selve fem-akset maskineringssenter kan v?re h?yere, p? grunn av flere prosesseringsfunksjoner, som fresing, boring, sliping og annen prosessintegrering, er behovet for en rekke enkeltfunksjonsutstyr redusert, noe som kan redusere utstyrsinvesteringskostnadene som helhet. For eksempel kan fem-akset koblingsbearbeidingssenter for bildeler redusere gulvplassen og antall verksteder. Den intensive produksjonen av ingeni?rarbeid krever bare tidlig ventetid for feils?king. Programmering kan fullf?res ved ? importere blanke data. Den tidlige forberedelsen kan ogs? forkortes sterkt, noe som reduserer utstyrsinvesteringen og produksjonsforberedelseskostnadene.

Reduser kostnadene for inventar og andre inventar: reduser referansefeilen, forbedrer prosesseringsn?yaktigheten og reduserer kostnadene for inventar, verkstedomr?de og vedlikehold av utstyr. I praksis, s? lenge en klemme, kan prosesseringsn?yaktigheten garanteres bedre. P? grunn av forkortelsen av prosesskjeden og reduksjonen av antall utstyr, reduseres verkt?yinnretningene, verkstedomr?det og utstyrsvedlikeholdskostnadene til maskineringssenteret tilsvarende. F?rre inventar, mindre anleggsareal og mindre vedlikeholdskostnader brukes til ? fullf?re mer effektiv og h?yere kvalitetsbehandling.