51吃瓜

I dagliglivet blir anvendelsen av metallstemplingdeler mer og mer vanlig. Og kundene har ogs? h?yere og h?yere krav til stemplingdeler med bulkkravene. Det f?rste ? b?re er anti-korrosjonstiltakene i prosessen med metallstemplingbehandling. Dette kan oppfylle anti-korrosjonsegenskapene, og brukstiden for stemplingdeler kan v?re lengre og lenger.

Selv om stempling deler produsert av fabrikken for ?yeblikket oppfyller standardene som kreves av industrien, kan de fleste av dem oppfylle visse anti-korrosjonskrav. Men s? langt har flere stempling deler en viss dekorativ effekt. Som en utseende del er kundens krav enda h?yere.

Derfor er det n?dvendig ? gj?re en god jobb med anti-korrosjonsbehandling under metallstempling, for ikke bare ? unng? korrosjonshendelser i produksjonsprosessen for ? forbedre passeringshastigheten, men ogs? for ? ?ke kundetilfredsheten under aksept. Her er flere viktigste anti-korrosjonstiltak:

1. Asfaltmaling belegg, forvarming av stemplede deler f?r maling kan forbedre vedheft av asfaltmaling og akselerere t?rrhet;

2. Sementm?rtelf?r med spesiell belegg kan forbedre korrosjonsmotstanden til stempling av deler f?r; 3. Metallstempling deler epoxy kull asfaltbelegg er et to-komponent belegg, som har h?y vedheft og en veldig glatt overflate.

4. Epoxy keramisk f?r har visse begrensninger i s?knad p? grunn av vanskeligheter og h?ye kostnader for produksjonsprosessen, og det har h?y vedheft og glatthet. Det er et utmerket anti-korrosjon belegg for stemplede deler.

5. Aluminate sementbelegg eller sulfat sementbelegg, som begge er egnet for intern korrosjonsbeskyttelse av stemplede deler, og forbedrer evnen til ? motst? korrosjon.

　 6. Polyuretanbelegg er en ny type gr?nn spesialbelegg utviklet for ? m?te behovene til milj?vern, med god slitasjebestandighet og korrosjonsmotstand.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk p?: www.sjt-ic.com ,