51吃瓜

Привет! Ласкаво просимо на веб-сайт? компан?? EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробц? та виробництв? метал?в на плитах протягом б?льше 16 рок?в
В Н?меччин? та Япон?? висока точн?сть виробництва та тестування забезпечують, що точн?сть металевих частин досяга? 0,003 толеранц?? ? високо? якост?
поштова скринька:
Steder ? v?re oppmerksom p? n?r elektroforetisk belegg av metallstemplingsdeler
Ваша адреса: home > новини > ?ндустр?йна динам?ка > Steder ? v?re oppmerksom p? n?r elektroforetisk belegg av metallstemplingsdeler

Steder ? v?re oppmerksom p? n?r elektroforetisk belegg av metallstemplingsdeler

Час випуску:2025-01-07     К?льк?сть перегляд?в :


Hvilke problemer b?r fabrikker v?re oppmerksomme p? n?r elektroforetisk belegg under metallstempling?

1. Operat?rer ?pner d?ren fra innsiden for ? forhindre at utsatt hud ber?rer utsiden, og bruker rene hansker for ? komme i kontakt med fosfatlaget.

2. Sikre renheten av delene f?r fosfatering, forhindre eksterne urenheter fra ? forurense overflaten av fosfateringsfilmen, rengj?r overfl?dig tetningsmiddel p? den ytre overflaten av stemplingdelene med en ren og oljefri l?sning, og bl?se t?rke urenheter og vann p? den ytre overflaten av stemplingdelene.

3. S?rg for at de sm? delene er godt festet til transportkjeden, riktig utstyrt og koblet til elektroder og kabler.

4. S?rg for at delene som g?r inn i sporet er fri for fremmedlegemer, for eksempel vann, oljedr?per, overfl?dige tetningsmidler, l?semidler, sveisehoder, etc. S?rg for at den fosfaterende delen ikke har misfarging, ingen striper, ingen m?nstre, ingen vannflekker, etc., og er en ensartet og vanlig fosfateringsfilm;

5. Ikke ber?r overflaten av fosfateringsfilmen direkte med hendene. Ikke utf?r un?dvendig tetningsmiddel eller andre operasjoner mellom fosfaterings- og elektroforeseprosessene. Ikke gni de fosfateringsstemplede delene; Steder ? v?re oppmerksom p? n?r elektroforetisk belegg av metallstemplingsdeler(pic1) 6. Ikke bremse eller stoppe transportkjeden med vilje etter fosfatering. Hvis du ikke har noe valg, kan du bare velge ? stoppe operasjonen f?r fosfatering.

7. S?rg for at hver metallstemplingsdel har tilstrekkelig elektroforesetid, og opprett et kontrollkort for hver driftsparameter som eksperimentatoren har.

8. Utstyrt med elektroforesetank og elektroforesesystemanalyseutstyr, rekordtankanalyse, tillegg, systeminspeksjon og driftsdata, og kontrollere driftsparametrene til tanken.

9. Teknikere er ansvarlige for ? l?se ulike problemer med elektroforesetanken, formulere vedlikeholdsspesifikasjoner og metoder for p?fylling av tankv?ske for ? forkorte utstyrets nedleggelsessyklus.

10. Utgangen av ultrafiltratet skal v?re i samsvar med den planlagte str?mningshastigheten, kontrollere riktig tankv?sker?ring, ikke produsere skum, og erstatte filterposen for ? opprettholde en spesifikk trykkforskjell.

11. S?rg for at malingtilsetningssystemet fungerer normalt, s?rg for at malingkj?lesystemet alltid fungerer med maksimal effektivitet, og at tanketemperaturen kontrolleres innenfor driftsparametrene, og fullf?re alle utstyrsreparasjoner og dokumenter.

12. Opprette en alarmenhet for elektroforesesystemet n?r ingen er til stede og en enhet som kan alarmere i tilfelle str?mbrudd.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk p?: www.sjt-ic.com ,