51吃瓜

1. Ph?n tích m?u ph?n

1) Dung sai ?? ??ng tr?c c?a vòng ngoài so v?i c? s? A là Φ0,05mm;

2) dung sai song song 0,05mm ??i m?t v?i m?t c? s? B ? ??u bên ph?i;

3) Dung sai ?? tròn c?a b? m?t vòng ngoài là 0,01mm;

4) Dung sai ?? tròn b? m?t c?a vòng tròn bên trong là 0,01mm;

5) Bình th??ng l?a 190~207HBS;

6) V?t li?u QT600-3.

.2. Th? quá trình gia c?ng lót xi lanh

3. Ph?n tích quy trình

1) lót thu?c v? các b? ph?n t??ng m?ng. Do ?? c?ng kém c?a ph?i m?ng, d? b? bi?n d?ng b?i l?c c?t và l?c k?p trong quá trình quay, ?nh h??ng ??n ?? chính xác kích th??c ph?i và ?? chính xác hình d?ng. Do ?ó, vi?c l?a ch?n h?p l? k?p, góc c?a c?ng c? c?t, li?u l??ng c?t và b?i tr?n làm mát c?t là chìa khóa ?? ??m b?o x? l? các b? ph?n t??ng m?ng;

2) ?? chính xác cao h?n c?a vòng tròn bên trong và bên ngoài c?a các b? ph?n, nên ???c th? và hoàn thi?n tách ra khi gia c?ng;

3) lót trong vi?c s? d?ng cu?i cùng, là sau khi nh?n lót vào kh?i xi lanh, m?t l?n n?a ?? x? l? kích th??c ???ng kính bên trong. K?t thúc lót Φ300 (+0,04/0) * 5mm là v? trí và h??ng d?n khi nh?n.

M? t?:

1. B?i vì trong tài li?u kh?ng th? ?ánh d?u dung sai lên xu?ng và nh?p kh?u th? th? c?ng, m?t s? n?i s? d?ng ??nh d?ng hình ?nh;

2. Vi?t th? c?ng ngh? kh?ng ph?i là duy nh?t, l?y máy gia c?ng th?ng th??ng làm ví d?, hy v?ng có th? th? con tép b?t con t?m.