51吃瓜

Xin chào! Chào m?ng b?n ??n v?i trang web c?a c?ng ty Emar!
T?p trung vào các b? ph?n gia c?ng CNC, các b? ph?n d?p kim lo?i, ch? t?o gia c?ng kim lo?i t?m trong h?n 16 n?m
Thi?t b? s?n xu?t và ki?m tra ?? chính xác cao t? ??c và Nh?t B?n, ??m b?o ?? chính xác c?a các b? ph?n kim lo?i ??t 0,003 dung sai và ch?t l??ng cao
H?p th?:
Hur f?rb?ttrar jag ytfinishen p? CNC-bearbetningsarbetsstycken?
V? trí c?a b?n: home > Tin t?c > ??ng l?c c?ng nghi?p > Hur f?rb?ttrar jag ytfinishen p? CNC-bearbetningsarbetsstycken?

Hur f?rb?ttrar jag ytfinishen p? CNC-bearbetningsarbetsstycken?

Th?i gian phát hành:2024-12-30     S? l??t xem :


1. CNC-bearbetningsarbetsstycket reng?rs inte och det finns inga anti-oxidations?tg?rder. Under bearbetningsprocessen kommer delar oundvikligen i kontakt med kylv?tskel?sning, luft och vatten. P?verkas av dessa faktorer produceras vita oxidpl?ster p? arbetsstyckets yta. Vi anv?nder ortogonalt test f?r att analysera p?verkan av tre faktorer av kylv?tskel?sning, vatten och luft p? genereringen av vita oxidpl?ster. Niv?n definieras som ja respektive nej. Hur f?rb?ttrar jag ytfinishen p? CNC-bearbetningsarbetsstycken?(pic1) Kylv?tskel?sningen och vattendroppar placeras p? arbetsstyckets yta och luften isoleras genom att applicera vaselin. Testtiden ?r 13 dagar (bearbetningscykeln f?r delens yttre dimensioner ?r cirka 13 dagar). Resultaten visar att ytoxidationskorrosion genereras under inverkan av kylv?tskel?sning och luft, vilket resulterar i att delarna inte uppfyller ytbehandlingskraven. D?rf?r reng?rs inte arbetsstycket och inga antioxidations?tg?rder ?r en av anledningarna till den l?ga kvalificerade hastigheten f?r tillverkning av delar. 2. Brist p? verktygsutrustning F?r att verifiera teamets slutsats testade vi och bearbetade 3 andra produkter med speciell poleringsutrustning under testprocessen och r?knade skrothastigheten. Efter att ha j?mf?rt skrothastigheten f?r testprodukten med skrothastigheten f?r denna del fann man att skrothastigheten var n?stan 8 g?nger annorlunda. D?rf?r ?r bristen p? polerutrustning en annan orsak till produktens h?ga skrot. Den traditionella poleringsmetoden ?r att installera arbetsstycket p? den roterande utrustningen och pressa den yttre cirkeln av delen med sandpapper f?r att polera. Den traditionella poleringsmetoden har f?rdelarna med enkel anv?ndning och god ekonomi. Det anv?nds ofta i bearbetningsindustrin. Dess brister ?r uppenbara, till exempel: poleringskraften ?r inte konstant, matningen ?r inte kontinuerlig och poleringseffektiviteten hos delarna ?r l?g. Vi letar efter verktygsdesignidéer fr?n den traditionella poleringsmetoden och beh?ller f?rdelarna. Poleringspunkterna extraheras, inklusive: poleringskontaktyta (handh?llet sandpapper), poleringskraft (genererad armpress), matningsm?ngd (palmr?relse). En upps?ttning allm?nna poleringsverktyg ?r framg?ngsrikt utformad genom att anv?nda den mekaniska strukturen f?r att uppn? ovanst?ende punkter. Efter att ha anv?nt detta verktyg kan delarna uppn? enhetlig kraft under polering. Detta verktyg kan installeras p? poleringsutrustningens verktygsh?llare, och utrustningens ursprungliga funktion kan kombineras f?r att uppn? enhetlig matning. Samtidigt, f?r att undvika poleringsutrustningens slipdelar, polytetrafluoroethylene material med mjukare material, starkare seghet och h?g temperaturbest?ndighet valdes som material f?r poleringshuvudet. F?r polering av sandpapper valde vi en viss typ av poleringsslippapper med mjukare struktur och sj?lvh?ftande baksida. Den faktiska anv?ndningen f?rb?ttrar bearbetningshastigheten f?r delarna genom optimering av poleringsmetoden f?r delarna. Utformningen av det allm?nna poleringsverktyget ?r en viktig h?jdpunkt i detta projekt. Detta verktyg l?ser effektivt problemen med okonstant poleringskraft, diskontinuerlig matning och l?g poleringseffektivitet i den traditionella poleringsmetoden. Det ger en grund och referensupplevelse f?r bearbetning av andra precisionsaxeldelar i framtiden.