51吃瓜

Xin chào! Chào m?ng b?n ??n v?i trang web c?a c?ng ty Emar!
T?p trung vào các b? ph?n gia c?ng CNC, các b? ph?n d?p kim lo?i, ch? t?o gia c?ng kim lo?i t?m trong h?n 16 n?m
Thi?t b? s?n xu?t và ki?m tra ?? chính xác cao t? ??c và Nh?t B?n, ??m b?o ?? chính xác c?a các b? ph?n kim lo?i ??t 0,003 dung sai và ch?t l??ng cao
H?p th?:
EMAR verkstadsuppgradering, helt nytt segel!
V? trí c?a b?n: home > Tin t?c > ??ng l?c c?ng nghi?p > EMAR verkstadsuppgradering, helt nytt segel!

EMAR verkstadsuppgradering, helt nytt segel!

Th?i gian phát hành:2025-01-07     S? l??t xem :


I denna dynamiska och innovativa era f?ljer EMAR utvecklingen av vetenskap och teknik och efterfr?gan p? marknaden och har nyligen g?tt in i tv? avancerade CNC-bearbetningsutrustning med fem axlar. L?t oss arbeta tillsammans f?r att s?tta ett nytt riktm?rke f?r branschen med h?gre standarder och b?ttre kvalitet! Jag tror att med v?ra gemensamma anstr?ngningar har f?retaget n?tt en ny niv? inom precisionsbearbetning!

EMAR verkstadsuppgradering, helt nytt segel!(pic1)F?rdelarna med femaxliga bearbetningscentra

F?r det f?rsta ?r f?rm?gan att bearbeta komplexa specialformade delar stark

Det kan f?rverkliga bearbetningen av komplexa delar som ?r sv?ra att uppn? eller i princip om?jliga att bearbeta i allm?nna bearbetningscentra, och anv?nds i stor utstr?ckning inom flygindustrin, varvsindustrin, m?gel och andra bearbetningsindustrier. Till exempel kan bearbetning av pumphjul, blad, integrerade blad, marina propellrar, tunga generatorrotorer, nav, stora dieselmotorvevaxlar och andra delar kompletteras v?l av femaxliga l?nkbearbetningscentra. Dessa delar ?r komplexa i form och sv?ra f?r vanliga bearbetningscentra att hantera, medan femaxliga l?nkbearbetningscentra kan bearbeta s?dana komplexa specialformade delar.

F?r det andra, h?g bearbetningsnoggrannhet

Dimensionsanalys och detekteringsnoggrannhet: Det femaxliga bearbetningscentret utf?r dimensionell analys av material genom femaxlig positionering f?r att slutf?ra inspektionen, och dess noggrannhet ?r h?gre ?n f?r vanliga bearbetningscentra.

Minska fastsp?nningsfel: Det kan slutf?ra bearbetningen av flera ytor i en fastsp?nning, vilket undviker upprepade positioneringsfel orsakade av flera fastsp?nning. Till exempel, vid bearbetning av bildelar, kan en fastsp?nning inte bara slutf?ra bearbetningen, men ocks? undvika upprepade positioneringsfel orsakade av flera fastsp?nning, vilket inte bara f?rkortar tiden utan ocks? sparar kostnaden f?r verktyg och fixturer som kr?vs f?r att installera arbetsstycket.

God bearbetningsstabilitet

Mastering datorteknik kan eliminera m?nskliga fel, och delarna kan bearbetas med god konsistens och stabil kvalitet. Under bearbetningsprocessen kan datorkontrollen noggrant f?lja det inst?llda programmet, vilket minskar de fel som kan uppst? p? grund av m?nsklig drift, vilket s?kerst?ller stabiliteten i bearbetningskvaliteten.

IV. H?g produktionseffektivitet

Minska antalet fastsp?nning: En fastsp?nning kan uppn?s och flersidig bearbetning kan slutf?ras samtidigt, vilket minskar antalet upprepade fastsp?nning och avsev?rt f?rb?ttrar produktionseffektiviteten. Till exempel, vid bearbetning av bildelar, formar etc., kan en fastsp?nning slutf?ra flersidig bearbetning, vilket sparar kl?mtid och f?rb?ttrar den totala produktionseffektiviteten.

Optimera sk?rf?rh?llanden: J?mf?rt med traditionella treaxliga bearbetningsmaskiner f?rb?ttrar femaxliga verktygsmaskiner inte bara bearbetningseffektiviteten, f?rb?ttrar bearbetningshastigheten utan optimerar ocks? sk?rf?rh?llandena, minskar produktionsf?rberedelsestiden och uppn?r automatiserad kontinuerlig kapacitet. Vid bearbetning av djuph?lsform m?ste det treaxliga bearbetningscentret f?rl?nga skaftet och verktyget, men det femaxliga l?nkbearbetningscentret kan p? l?mpligt s?tt f?rkorta verktygsl?ngden. Genom ytterligare rotation och sv?ngning av arbetsstycket eller spindelhuvudet elimineras kollisionsfenomenet mellan verktyget och verktygsh?llaren och h?lv?ggen, skakningen och skadorna p? verktyget under bearbetningen minskas, verktygets livsl?ngd f?rl?ngs och formens ytkvalitet och bearbetningseffektivitet f?rb?ttras avsev?rt.

F?rkorta produktionsprocessen: f?rkorta produktionskedjan kraftigt, f?renkla produktionshantering och produktionsplanering. Ju mer komplex arbetsstycket ?r, desto tydligare ?r dess f?rdelar j?mf?rt med den traditionella processen f?r decentraliserad produktion. F?r flyg-, fordons- och andra f?retag att utveckla nya produkter kan det b?ttre l?sa bearbetningsnoggrannheten och cykeln f?r komplexa delar i processen f?r ny produktforskning och utveckling, f?rkorta forsknings- och utvecklingscykeln kraftigt och f?rb?ttra framg?ngsgraden f?r produktutveckling.

V. Goda produktionsf?rh?llanden

Maskinen ?r mycket automatiserad och operat?rens arbetsintensitet minskar kraftigt, vilket resulterar i en b?ttre arbetsmilj?. Under hela bearbetningsprocessen minskar automatiserad drift behovet av manuell intervention, vilket minskar operat?rens arbetsintensitet, samtidigt som arbetsmilj?n blir bekv?mare och s?krare.

F?r det sj?tte bidrar det till ledningen

Anv?ndningen av ett femaxligt bearbetningscenter bidrar till att beh?rska och hantera produktionen, vilket skapar f?ruts?ttningar f?r automatisering av produktionsprocessen. Genom datorstyrning och automatiserade bearbetningsprocesser ?r det bekv?mt att ?vervaka och hantera olika parametrar och framsteg i produktionsprocessen, vilket hj?lper till att f?rb?ttra effektiviteten och kvaliteten i produktionshanteringen.

Sju, intelligenta bearbetningsf?rdelar

Kompatibel med en m?ngd olika programmeringsprogram: Det femaxliga bearbetningscentret ?r kompatibelt med en m?ngd olika programmeringsprogram, vilket kan f?renkla programmeringsprocessen f?r komplexa delar, simulera och fels?ka bearbetningsprogrammet och underl?tta programtestning och optimering innan maskinen k?rs.

Optimerat kontrollgr?nssnitt: Det optimerade kontrollgr?nssnittet g?r det m?jligt f?r anv?ndare att intuitivt f?rst? utformningen och justeringen av systemparametrar, vilket g?r det l?ttare f?r operat?rer att f?rst? och arbeta snabbare. Det har ocks? ett intelligent feldiagnossystem som hj?lper operat?rer att snabbt hitta och ?tg?rda fel, l?sa problem i r?tt tid och minska driftstopp f?r underh?ll.

VIII. Minska kostnaderna

Minska utrustningsinvesteringar: Ur perspektivet av utrustningens investeringskostnad, ?ven om priset p? det femaxliga bearbetningscentret i sig kan vara h?gre, p? grund av dess flera bearbetningsfunktioner, s?som fr?sning, borrning, slipning och annan processintegration, minskar behovet av en m?ngd olika enfunktionsutrustning, vilket kan minska utrustningens investeringskostnad som helhet. Till exempel kan det femaxliga l?nkbearbetningscentret f?r bildelar minska golvytan och antalet verkst?der. Den intensiva produktionen av teknik kr?ver endast tidig v?ntetid f?r fels?kning. Programmering kan slutf?ras genom att importera tomma data. Den tidiga f?rberedelsen kan ocks? f?rkortas kraftigt, vilket minskar utrustningsinvesteringarna och produktionskostnaderna.

Minska kostnaden f?r armaturer och andra armaturer: minska riktm?rkesfelet, f?rb?ttra bearbetningsnoggrannheten och minska kostnaderna f?r armaturer, verkstadsomr?de och underh?ll av utrustning. I praktiken, s? l?nge som en kl?mning, kan bearbetningsnoggrannheten garanteras b?ttre. P? grund av f?rkortningen av processkedjan och minskningen av antalet utrustningar minskas verktygsarmaturerna, verkstadsomr?det och utrustningens underh?llskostnader f?r bearbetningscentret i enlighet d?rmed. F?rre armaturer, mindre anl?ggningsarea och mindre underh?llskostnader anv?nds f?r att slutf?ra effektivare och h?gre kvalitetsbehandling.