N?r ett CNC-bearbetningscenter kolliderar kommer det att p?verka verktygsmaskinens prestanda och bearbetningsuppgiftens framsteg. N?r en kollision intr?ffar kommer arbetsstycket att skrotas och spindeln p?verkas, vilket allvarligt kommer att ?ventyra bearbetningscentrets livsl?ngd. N?r m?nga nyb?rjare anv?nder maskinen ?r kollisioner sv?ra att undvika. Men om vi anv?nder r?tt bearbetningsmetoder kan vi f?rs?ka undvika kollisioner. P? sidan ?r det verkligen sv?rt att f?rhindra kollisioner? Sj?lvklart inte. Faktum ?r att m?nga CNC-bearbetningscentra ?r utformade med sina egna antikollisionsmaskinfunktioner. Shenzhen EMAR Precision Technology har 18 ?rs erfarenhet av CNC-bearbetning. L?t oss utforska f?r dig de antikollisionsmaskinfunktioner som kommer med CNC-bearbetningscentra. L?t oss se vad som h?nder.
I den nuvarande CNC-bearbetningscenteroperationen finns det i princip en "enstegsuppfyllelse" -SigleBlock-funktion, som kan avg?ra om operat?ren har m?jlighet att stoppa n?r ett fel intr?ffar. Innan bearbetningsordern "startas i en cykel" m?ste vi f?rst avg?ra om maskinens n?sta ?tg?rd ?r exakt densamma som v?ra f?rv?ntningar. Om du inte ?r s?ker p? att maskinen kommer att utf?ra estetiska ?tg?rder n?sta, ?r det b?st att inte trycka p? "cykelstart" -knappen f?r att undvika on?digt bearbetningsavfall vid os?kra bearbetningsf?rfaranden.
Funktionen "single-segment fulfillment" ?r en viktig del av denna regel. Vid program?ndringar, verktygsbyten, koordinatsystem?ndringar etc. kommer denna funktion att effektivt minska kollisionsresultaten orsakade av misstag.
Funktionen "single-segment fulfillment" ?r en mycket viktig del av denna regel. Vid program?ndringar, verktygsbyten och koordinatsystem?ndringar kommer denna funktion effektivt att minska kollisionen orsakad av misstag. Vid daglig bearbetning, efter att programmeraren har skrivit programmet, m?ste operat?ren g? vidare till n?sta steg enligt verktygslistan och programlistan.
Programmerare m?ste imitera bearbetningsf?rh?llandena s? tidigt som m?jligt och hitta n?gra risker i behandlingen i morse. Efter att ha f?tt efterbehandlingsf?rfarandena m?ste de kontrollera igen. Ogodk?nda bearbetningsf?rfaranden f?r operat?rer kommer att p?verka det ?msesidiga f?rtroendet och orsaka psykologisk press p? b?da parter och kan inte effektivt undvika kollisioner. F?r det andra ?r kontinuerlig utbildning f?r operat?rer och ingenj?rer f?r att minimera f?rekomsten av kollisioner n?got som f?retagen m?ste uppm?rksamma.
Shenzhen EMAR Precision Technology Co, Ltd grundades 2001, f?retaget har hittills utvecklats, med en numerisk styrsvarv av centertyp, numerisk styrsvarv av verktygstyp, svarv och fr?sning av kompositbearbetningscenter och CNC-bearbetningscenter mer ?n 100 upps?ttningar, f?r att m?ta medicinsk, optisk, kommunikation, optoelektronik, dr?nare, intelligent maskin, luftfart, bildelar och kontorsautomationsdelar anpassad bearbetning och massproduktion, samtidigt har vi sammanfattat mycket teknisk kunskap om CNC-bearbetning, v?lkommen att uppm?rksamma EMAR Precision Technology.