51吃瓜

N?vb?ti metal i?l?m? fabrikas?, CNC bending makinel?ri kimi ?ar?af metal ür?kl?rini ür?kl?yir. Bu m?hsullar?n ?laq?sind?n uzaqla?d?r?lmas?ndan uzaqla?d?r?lmas?na d?yi?iklik ed? bil?r. Kü?ük batmalar v? ?oxlu cürb?cür müxt?lif t?hsil etm?k ü?ün yeterli. ??r?ik metal bracketi ?ox güclü bir f?aliyy?ti var, v? ?ox ?ar?af metal par?alar? modellik modulu alt?nda s?x?nt?l? i?l?m? ad?mlar? laz?m edir. ?ap metal avtomatiki i?l?m?sind? ü? aspekt punch bas?n?n avtomatikini q?sa bir d?f? mübahis? edildi.

At??: Metal ?s?nd?r?l?r, erilir, sonra modell?r? da??n?r. ??tin g?rünü?ü il? par?alar? i?l?m?k ü?ün kifay?t edir.

?ift metal i?l?m? bitkil?rd? ya?maq

Kum mold casting: Low cost, small batch size, chaotic appearance processing, but may need a large amount of post processing technology.

Yükselm? casting/lost vass casting: Bu i?l?m? metodumu yüks?k sür?klidir v? haotik g?rünü?ünü d? i?l?d? bil?r. ?sas dü?ük i?l?m? maliyy?tl?rinin ?v?zind?, b?yük ?l?üd? ür?k ü?ün uy?un g?rünü? funksiyas?n? tamamlayabilir.

Yüksek x?ta v? haotik g?rünüml?ri i?l?m?k ü?ün istifad? edildi. Tehnologiyan?n ?zellikl?rin? g?r?, ür?k yaratd???ndan sonra sonra i?l?m?y? ehtiyac? yoxdur, amma b?yük ?l?üd? ür?kl?nirs?, bu dü?ük maliyy?tin faydas?n? g?st?r? bil?r.

?lüm casting metodu: i?l?m? maliyy?ti yüks?kdir, b?yük ?l?üd? üretim maliyy?ti münasibdir. Lakin son proqram?n maliyy?ti relativiyy?t dü?ür v? x?talar relativiyy?t yüks?kdir. Daha inci duvardan par?alar? ür?kl?m?k ü?ün istifad? edil? bil?r.

Spin casting metodi: ki?ik par?alar? i?l?m?k ü?ün negatif qorumaq metodi, genellikle mücevh?l?r ür?kl?rind? istifad? edilir. ??l?m? maliyy?tini azaltmaq ü?ün gum modell?rini istifad? ed? bil?rl?r.

Do?rudan m?hk?ml?ndirilm?si: Bu modell?rin antiyor?unluq funksiyas? il? ?ox m?hk?m superalloyalar? ür?kl?nir v? sonra s?x?nt?l? istil?m? v? so?uq prosesl?rl? az bir defeksi sil?r.

Plastik formasyon i?l?m?si: Ba??ndan ayaq parma??na metal olub, i?in ?idd?tli ür?kl?rin? ait.

Plastik Form ??l?m?sinin Klasifikasyonu:

Casting: So?uk i?l?m? v? ya yüks?k s?cakl?q i?l?m? ?artlar? alt?nda metal g?rünü? basit metal g?rünü? teknikl?rind?n biridir. ??r?ik metal brackets funksiyas? ?ox güclüdür, v? ?ox ?ar?af metal par?alar? modellik modulu alt?nda s?x?nt?l? i?l?m? ad?mlar? laz?m edir.

Ba?lant?: Yüksek temperatura metal billeti, ?vv?lc? mü?yy?n edilmi? g?rünü? yerin? yetirm?k ü?ün metali daxil edir.

?izim: Standart ?iziml?rin bir serisini istifad? ed?r?k daha kü?ük ?lür, metal stripl?ri inci filamentl?r? ?izdirilir.

B?yüm?k: T???kkürlü v? ??plü metal ü?ün dü?ük malik sür?tli i?l?m? tekniki, eyni ?oxlu d?yi?iklik ??kild? istifad? ed? bilm?z. Bütün ya da ?ox CNC ?ar?aflar?n?n metal prosesl?rini, CNC punching makinel?rini, CNC laser kesm? makinel?rini v? CNC bending makinel?rini, ?ar?aflar? metal ür?kl?rini ür?kl?m?k ü?ün kullan?l?r. Yüksek ür?k do?rulu?u v? R&D vaxt?n? q?sqart?r. Bu m?hsullar?n ?laq?sind?n uzaqla?d?r?lmas?ndan uzaqla??r. Kü?ük batmalar v? ?oxlu cürb?cür müxt?lif t?hsil etm?k ü?ün yeterli. B?yüm?k etkisi: ki?ik v? orta ?l?üd? standart par?alar? i?l?m?k ü?ün istifad? edilmi?dir, d?yü?? ??km?k laz?mlar? olmadan. Müxt?lif duvar?n ??tinlikl?ri par?alar?n? i?l?m?k ü?ün asand?r. Dü?ük i?l?m? maliyy?ti.

Pul metallurgi: metal komponentl?rini d? t??kil ed? bil?n bir teknoloji. ?ki temel proses i??risind?: ba?l? pulu kar??maq v? kar??ma?? bir ??r?y? basmaq. Metal par?ac?qlar? yüks?k s?cakl?q v? sinteri il? yarad?l?r. Bu teknoloji mehanika i?l?m?si laz?m deyil, h?m?inin h?m?inin istifad? sür?ti 97% ola bil?r. Müxt?lif metal pulu mol doldurmaq ü?ün istifad? edil? bil?r.

??l?m?

Solid forming process: Oda s?cakl???nda metal stripl?ri v? ?ar?aflar kimi m?hk?m ??kild? materyall?rin istifad?sin? müraci?t edir. Bu i? ?idd?tli ür?kl?rin? aiddir. ??l?m? maliyy?ti yat?r?mlar? relativi dü?ük olar. T?k Form ??l?m?si

D?rv?li simetrik komponentl?ri, diskl?r, cups v? cones kimi ür?kl?nm?k ü?ün ?ox yayg?n bir makinat metodu. ??l?m? s?ras?nda, yüks?k h?zl? metal platesini sabit ?ubu?unun modelinin üstün? sürükl?yin, v? h?m?inin ?vv?lki g?rünü? ü?ün d?nü?ünü d? bildirin. Bu teknoloji müxt?lif batch metodlar?n? t?hsil etm?k ü?ün uy?un.

Zigzag: ?ar?af, ?ubuq v? tüb ??kli veril?r ü?ün ekonomik ür?k teknolojisi.

H?mi?? ba?lanmaq: h?r?k?tli uzunlu?u v? ortaq ??ki?m? il? metal g?rünü?ünü almaq ü?ün qurular aras?ndak? metal ?ar?aflar?n? besl?yir. Tehnologiyan? diz ??km?y? b?nz?yir, amma i?l?dil?n komponentl?rin duvarlar?n ??kili?kisi il?, yaln?z bir duvar?n ??kili?kisi al?nabilir. Ba?qalaq ?ox ür?k ?artlar? alt?nda i?l?dil?c?yi q?d?r.

T?r?fl?m?k: metal ?ar?af? erk?k qad?n?n aras?nda ??pük ??kl?rini i?l?m?k ü?ün, d?yi?iklik d?yi?iklikl?ri il? ??kilir.

Punching: b?yük saylarda ür?kl?nir metal ?ar?af?ndan b?zi g?rünü?lüyü k?sm?k v? f?rqli objek olan metal ?ar?af?ndan k?sm?k tekniki.

T?knolojiyi basd?rmaq kimi. Bu f?rqli, ?vv?lki t?rp?nm?yi istifad? edir, sonuncusu t?rp?nm?d?n sonra qalan metal ?ar?af?n? istifad? edir. ?ap metal avtomatiki i?l?m?sind? ü? aspekt punch bas?n?n avtomatikini q?sa bir d?f? mübahis? edildi.

Ke?irm?k: metal ?ar?aflar?n? k?sm?k v? ka??t müxt?lif t?r?fl?rd?n se?m?k istifad? etm?k bir prinsipdir.

Chip Forming: metal kesildikd?, chip ür?tind? istifad? edil?n k?sm?k metodlar? toplamda ?ip formas? kimi adland?r?l?r, milyonlar, drilling, lathe makinel?r, grinding, sawing v? ba?qa teknolojil?r d? dahil olur.

Chip free forming: Precision Sheet Metal Processing manufacturers use existing metal strips or sheets for shaping. Hi?bir ?ipi yoxdur. Bu tür teknoloji kimyasal i?l?m?si, koroziya, elektrik izl?m? makinel?ri, kum blasting, lazer k?sm?si, suyun jet k?sm?si v? thermal k?sm?si dahil edir.