51吃瓜

Metal Stamping par?alar?n?n i?l?m?si v? t?hsil edilm?si ü?ün ?oxlu proses ak??lar? t?hsil edilm?si laz?md?r. Lakin, i?l?m? s?ras?nda ucuz bir hata varsa, bu proqram?n normal istifad?sin? t?sir ed?n metal stamping par?alar?n?n par?alar?n? q?r?lmas? kimi ?ox as and ?r.

Metal m?vcud par?alar?

1. ?n ?ox yerli t?hlük?sizlik stresi

metal stamping par?alar?n?n basd?rmas? s?ras?nda, yerli t?hlük?sizlik stresi üzünd?n, onlar i? stres v? d?? t?hlük?si il? d?h??tli yerli geni?l?nm? deformasyonu v? cracking olaraq t?sirl?nir.

2. Yap?l?c? proses parametrl?ri düzgün istifad? edilm?di.

?? par?as?n?n yarad?lmas? sürecind?, süre??nin ?lm?si, basmaq ??kilm?si v? iki par?as?n?n birlikd? sabit olmas? laz?md?r. Punch slim a ?a??ya dü?dükd?, basmaq metal in in plastik deformasyonu formas? olaraq yeti?dir?r. Lakin, i?l?m? teknikl?ri ma??n? proses ?artlar? il? mü?yy?n edilm?si ü?ün vaxtl? t?rzd? d?yi?dirm?y? imkan verm?dil?r, ?ünki metal basmaq par?alar?n?n istifad? edilm?si v? ??kilm?si olar.

3. ??fl?nc? yarad?l???nda x?talar t?yin et

K?pük iki ma?aradand?r v? sol/sa? par?alar? universal, ?ünki bu proses sad?c? flanging i??risind? deyildir, ancaq forma i??risind? m?lumat yarad?rd?. Daha sonra, par?alar ?zl?rin? karmaql?d?r, ??pük üz?rini q?rm??d?r, v? ??pük ??pükl?rinin formas? s?b?bi il? b?rab?r olmu?dur, b?yük forman?n v? ??pük yap?s?n?n kü?ük bas?c? b?lgesi il? birlikdir.

Metal m?vcud par?alar?

4. Ya?? basd?rmaq t?qdird? i?l?tm? mü?yy?n edilm?z.

Lakin, t?hlük?sizlik ya??, mehanik ya??, yenid?n istifad? edilmi? ya?? v? ya.b. kimi t?hlük?sizlik edilm?mi? ya??, t?hlük?sizlik ya??, yenid?n istifad? edilmi? ya?? v? ya.b. kimi t?hlük?sizlik etm?k ü?ün ya?? filminin d?rhal par?alanmas? v? t?hlük?sizlik üzünd?n ?al??ma par?as ?n?n üstünd? ??kü? v? yanmaq ü?ün istifad? ed? bil?r.