51吃瓜

Прыв?танне! В?таем на веб-сайте кампан?? EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках ? працэсу ? вытворцы металу л?ста? больш за 16 гадо?
Герман?я ? Япон?я высокай дакладнасц? вырабляюць ? тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцы? ? высокай якасц?
поштная скрыня:
Пяць вося? ЦПУ апрацо?чага цэнтра, каб пазбегнуць ?дару ножа падзял?цца варыянтам?
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынам?ка ?ндустры? > Пяць вося? ЦПУ апрацо?чага цэнтра, каб пазбегнуць ?дару ножа падзял?цца варыянтам?

Пяць вося? ЦПУ апрацо?чага цэнтра, каб пазбегнуць ?дару ножа падзял?цца варыянтам?

Час выпуску:2024-12-13     Колькасць выгляда? :


1. Разумна вылучыць ?нструменты выразу, заснаваныя на розных катэгорыях апрацо?к?

Цэнтр машына? можа скончыць некальк? працэса?, але для розных працэса? машына? неабходныя розныя тыпы ?нструмента?.

Агульны прынцып выбару ?нструмента? пав?нен быць наступны: просты наста?ленне прылады, добрая цвёрдасць, высокая трываласць ? дакладнасць. Пры ?мове задавальнення патрэба? апрацо?к? вылучыце каротк?х ?ладальн?ка? ?нструмента? для паляпшэння цвёрдасц? апрацо?к? ?нструмента?. Пры вылучэнн? ?нструменту выразу важна ?пэ?н?ць, @ info: whatsthis што маштаб ?нструменту адпавядае маштабам паверхняй машынацы? працо?нага кавалака.

Напрыклад, пры машынаванн? перыферальнага кантуру плоск?х частак рэкамендуецца выкарысто?ваць канчатковыя машыны. Пры маляванн? плоск?х паверхня? рэкамендуецца вылучыць цвёрдыя малявальн?к? лежа?. Грубае разрыванне таксама выкарысто?ваецца для апрацо?к? паверхн? суровых матэрыял, @ info: whatsthis ? рэкамендуецца выкарысто?ваць кукурузныя разрывальн?к? з цвёрдым? лёгкам?. Выбар адпаведных ?нструмента? выразу неабходны, каб забяспечыць бяспечны працэс машынавання ? перашкодз?ць памылкам машынавання, выкл?каным? няадпаведным? ?нструментам?, як?я могуць прывесц? да супраць ?нструмента?.

2. Пасля выбару ?нструмента? выразу важна перашкодз?ць няправ?льным аперацыям у будучын?

Неправ?льная аперацыя пяць вос?? Цэнтра машына? ЦНК таксама з‘ я?ляецца вял?кай прычынай сутыкнення ?нструмента?. Неправ?льныя аперацы? часта не з‘ я?ляюцца няцярпеннасцю ц? няцярпеннасцю, а з‘ я?ляюцца недаступным? ? дакладным? паз?цыянацыям? ?

A. памылка вымярэння ?нструмента. Памылк? ? вымярэнн? ?нструмента прыводзяць да несумяшчэння з апрацо?кай, а затым да ?дару нажа.

Прапанова рашэння: Выберыце дакладныя ?нструменты вымярэння ?нструмента? ? выкарыстайце стандартныя метады вымярэння.

B. Неправ?льны выбар грубых эмбрыёна?. Пры выбары апрацаваных эмбрыёна?, не ?л?чваючы фактычных умо? апрацо?к?, эмбрыёны занадта вял?к?я або не адпавядаюць праграмным наладам эмбрыёна?, як?я выкл?каюць ?дар.

Прапанова вырашэння: Выберыце прэфарму адпаведна наста?ленням праграмы перад апрацо?кай ? праверыце памеры, жорсткасць ? ?ншыя дадзеныя прэфармы. Вылучыце ?нструмент выразу пасля по?нага разгляду працэсу машына? ? стану грубага эбрыя. Адмысловыя абстав?ны таксама пав?нны быць узя?леныя ? ?вазе, напрыклад, тэрмальная дэфармацыя пустых ? машынныя выкарыстанн? ?нструменту.

C. Памылка прыклапання. Недапушчальнае кламп?раванне падчас працэсу машына? таксама можа прывесц? да супраць ?нструмента?.

Прапанова вырашэння: Размяшчэнне працэсу кламп?нгу з сапра?дным? умовам? апрацо?к?, каб перамясц?ць аперацыйныя памылк?.

Узровень а?таматызацы? пяць вос?чных машынальных цэнтра? вельм? высок?. Хоча тэхналог?? CNC прынесл? шмат прыгод да машынальных аперацый, таксама ?снуюць некаторыя схаваныя праблемы, напрыклад ?нцыдэнты сутыкнення ?нструмент

Прагляд праграмы пасля зап?су, каб прадух?л?ць памылк? ? параметрах. Меню своечасова абна?ляецца ? правяраецца адпаведны прагляд. Перад апрацо?кай праглядз?це падрабязныя дадзеныя праграмы, напрыклад, час ? дату нап?сання пяцявоснай праграмы ? г.д., каб пераканацца, што новая праграма будзе працаваць належным чынам, пасля апрацо?к?. Кал? гэта неабходна, можна правесц? выпрабавальныя частк?, @ info: whatsthis як?я квал?ф?каваныя для партыйнай апрацо?к? ? вытворчасц?.