Возможно, мы мало что знаем о штамповке деталей, так что же такое штамповочные детали? Штамповка деталей зависит от прессов и штампов, которые прикладывают внешние силы к пластинам, полосам, трубам и профилям, вызывая пластическую деформацию или разделение, чтобы получить желаемую форму и размер заготовки (штамповочные детали) ".
Когда нам нужно обрабатывать собственные детали, мы представляем обработку штампованных деталей, но иногда обработка штампованных деталей может не соответствовать требованиям. Не беспокойтесь об этом, мы решим это.
Форма и размер штампованных гибочных деталей не соответствуют требованиям, что является частой проблемой качества в производстве. Причин много, но основной причиной является отскок материала и нестабильное положение.
Отскок штамповочных деталей приводит к неквалифицированному:
Из анализа процесса деформации изгиба видно, что силы с обеих сторон нейтрального слоя находятся в противоположных направлениях (внешнее растяжение, внутреннее сжатие). После изгиба направления упругого восстановления материалов с обеих сторон нейтрального слоя противоположны, что приводит к значительному отскоку.
Гибочная деформация обычно ограничивается локальной областью материала, остальная часть материала свободна, а упругий скачок менее ограничен общим размером, поэтому форма штампованной детали сильно меняется.
Когда ширина заготовки более чем в 3 раза превышает толщину материала, носовая часть может провисать вдоль направления ширины линии изгиба, поэтому существуют некоторые меры для преодоления отскока.
Основными мерами являются:
1) Установите усиливающие ребра на заготовку. Нажатие усиливающих ребер на изгиб затруднит отскок согнутых деталей, тем самым повышая точность размеров согнутых деталей и жесткость согнутых деталей.
2) штамповочные детали изготовлены из материалов с высоким коэффициентом упругости, низким пределом текучести и стабильными механическими свойствами.
3) Использовать коррекцию (коррекцию) изгиба при изгибе V-образных деталей.
4) При сгибании U-образных деталей штамповочная матрица использует меньший зазор.
5) Заготовка отжигается перед обжигом для повышения пластичности.
6) Используйте небольшой радиус филе штемпелевки для предотвращения растрескивания производительности и заготовки.
7) Выпуклая, метод конструкции матрицы 3360 изогнутая U-дюймовая, штамповка и верхняя пластина с использованием цилиндрической поверхности с радиусом около 20 т, Т - толщина материала), после изгиба используйте нижнюю половину для противодействия отскоку изгиба. Или сделайте U-образный изгиб, чтобы быть наклоненным в обоих направлениях. Если толщина изгиба материала больше 0,8 мм и пластичность хорошая, штамповка может быть сделана в форму, показанную на рисунке ниже.
8) Для кругового изгиба с большим радиусом изгиба можно использовать процесс вытягивания.
9) Используйте усилие, намного большее, чем фактическая требуемая сила изгиба, для создания корректирующего изгиба в процессе изгиба.