ЧПУ с числовым управлением
Обрабатывающее оборудование с числовым программным управлением с ЧПУ принимает концентрацию процесса, что снижает влияние многократного зажима заготовки на точность обработки. Точность обработки продукта гарантируется ЧПУ без ручного вмешательства, что не только снижает трудоемкость персонала, но и исключает влияние человеческой ошибки на обработку продукта. Это особенно подходит для процессов массового производства, не требующих высоких эксплуатационных навыков. Это также показывает преимущества автоматической обработки.
ЧПУ превосходит традиционные методы обработки с точки зрения точности обработки, стабильности качества и требований к оператору. Тем не менее, повышение производительности продукта, контроль затрат, научное управление производством и гуманизированные требования выдвигают более высокие требования к традиционным методам ручного управления производством, управлению производством, требованиям к процессу и операционной среде ЧПУ. Решение ряда проблем в процессе обработки с ЧПУ не только способствует повышению эффективности и производительности производства, но и выгодно для бережливого управления производством производства и обработки с ЧПУ, а также для повышения общего уровня и имиджа предприятия.
Традиционный метод производства и обработки цельных деталей снижает эффективность обработки с ЧПУ и использование капитала, а в процессе производства необходимо вносить частые корректировки, что занимает много времени. Заготовка перемещается туда и обратно между различными процессами, что не только имеет длительный цикл, но и увеличивает время ожидания, что приводит к снижению производственных мощностей, высоким производственным затратам и влияет на управление производственной площадкой. Чтобы улучшить экономические преимущества обработки с ЧПУ, очень необходимо использовать передовые и эффективные методы производства и обработки, а также принять соответствующие методы организации производства и управления.
Используя технологию групповой обработки, с помощью аналогичных деталей (структура, процесс), технологии групповой обработки, компоновки группового производства, контроля и балансировки нагрузки группового станка, оптимизации и сортировки времени групповой обработки и т. Д., Завершить серию производственных и управленческих процессов от группового проектирования, производства до управления. Наконец, метод расширенного группового массового производства используется для повышения эффективности производства.
Метод групповой обработки хорошо применяется в серии продуктов заказчика. Три продукта с одинаковыми внешними размерами и одним и тем же процессом объединяются для проектирования и обработки процесса, а набор инструментальных приспособлений используется для завершения процесса обработки трех продуктов после одного зажима и позиционирования. В то же время метод пакетной обработки, заключающийся в ручном зажиме нескольких наборов групповых продуктов за один раз (двухстанционная, многостанционная обработка), используется для сокращения времени, необходимого для частой автоматической смены инструмента в инструментальной библиотеке с ЧПУ, тем самым сокращая время CT при обработке с ЧПУ, повышая коэффициент использования шпинделя и значительно повышая эффективность обработки с ЧПУ. Это уменьшает количество открывающих и закрывающих дверей с ЧПУ, снижает соотношение человек-машина, снижает давление спроса на операторов в производстве, уменьшает количество смены инструмента в инструментальном магазине и снижает влияние масляного тумана, выходящего из ЧПУ, на производственную среду мастерской. Наконец, за счет групповой многостанционной обработки эффективность производства увеличивается на 30-45%, а количество оборудования с ЧПУ может быть сохранено на 8-10%, а рабочая сила может быть сохранена на 45%.