51吃瓜

Прыв?танне! В?таем на веб-сайте кампан?? EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках ? працэсу ? вытворцы металу л?ста? больш за 16 гадо?
Герман?я ? Япон?я высокай дакладнасц? вырабляюць ? тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцы? ? высокай якасц?
поштная скрыня:
Анализ тенденций развития технологии прецизионной обработки с ЧПУ для деталей из алюминиевого сплава
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынам?ка ?ндустры? > Анализ тенденций развития технологии прецизионной обработки с ЧПУ для деталей из алюминиевого сплава

Анализ тенденций развития технологии прецизионной обработки с ЧПУ для деталей из алюминиевого сплава

Час выпуску:2025-01-18     Колькасць выгляда? :


Технология точной обработки деталей из алюминиевого сплава представляет собой комплексный и систематический проект, в котором используются станки с числовым программным управлением, прецизионные измерительные инструменты, измерительные инструменты, технологии микроэлектроники, экологические технологии, компьютерные технологии, технологии числового управления и т. д. для дальнейшего повышения точности деталей из алюминиевого сплава. С развитием обрабатывающей промышленности и постоянным прогрессом материаловедения различные отрасли предъявляют все более высокие требования к точности деталей из алюминиевого сплава. В дополнение к точности обработки также была выдвинута поверхность прецизионных деталей из алюминиевого сплава. Более высокие требования, то есть целостность поверхности. С постоянным развитием науки и техники точность обработки, сложность и сложность деталей из алюминиевого сплава постепенно улучшаются.

Анализ тенденций развития технологии прецизионной обработки с ЧПУ для деталей из алюминиевого сплава(pic1)Возьмем в качестве примера алмазную резку, радиус дуги края развивается в меньшем направлении, потому что его размер напрямую влияет на шероховатость обрабатываемой поверхности, а отражательная способность поверхности оптического зеркала напрямую связана, в отражательной способности требования становятся все выше и выше, например, отражательная способность лазерного гироскопа зеркала увеличена до 99,99%, что неизбежно выдвигает более острые требования к алмазным инструментам. Некоторые иностранные ученые успешно провели испытание тонкой резки, достигнув толщины резки 1 нм, радиус дуги края близок к 2-4 нм, для достижения высокой точности, трансмиссионная структура алмазного шлифовального станка была преобразована, используя воздушные подшипники в качестве опоры, а торцевая поверхность шлифовального диска может быть скорректирована на оборудовании с числовым управлением. Прыжок контролируется ниже 0,5 мкм, чтобы решить проблему острого края шлифовального края, но обнаружение стало проблемой, иностранное использование средств сканирующего электронного микроскопа с золотым углублением, точность измерения может достигать 50 нм; с дальнейшим улучшением обработки деталей из алюминиевого сплава зарубежные страны добавили вторичное устройство электронной эмиссии на РЭМ, может обнаружить 20 ~ 40 нм, наша страна Хуажонг Технологический университет и Харбинский технологический институт успешно использовали AFM для обнаружения радиуса дуги резки край, прорыв технологии обнаружения создал условия для дальнейшего изучения микрорежущего станка; обработка твердых и хрупких материалов обычно использует метод шлифования, Япония использует алмазный шлифовальный круг, контролировать глубину резки и количество ножа, в прецизионной механической обработке из алюминиевого сплава выше, может быть пластичным шлифованием, даже на поверхности стекла Чтобы иметь возможность получить оптическое зеркало, что является серьезным прорывом в технологии, наша страна Цзилиньский технологический университет успешно сочетает ультразвуковую технологию с алмазной резкой и добивается очень значительных результатов; шлифовальный круг использует металлические связующие для улучшения срока службы, Япония использует керамические железные связующие для значительного улучшения срока службы шлифовального круга, Япония разработала технологию онлайн-электролитической коррекции шлифовального круга (ELID). Расширен спектр применения технологии сверхточной обработки и достигнуты потрясающие результаты при обработке зеркал; от природных алмазов до искусственных алмазов, от сверхтвердых алмазных пленок до формирования постпленочного литья, созданы мощные условия для широкого использования алмазного инструмента в технологии сверхточной обработки. В целях дальнейшего расширения области применения алмазов было проведено множество исследований по технологии резки алмазов, и были достигнуты некоторые успехи в криогенной резке и обработке ветром в богатой углеродом атмосфере.

Анализ тенденций развития технологии прецизионной обработки с ЧПУ для деталей из алюминиевого сплава(pic2)Соответствующий технический персонал в отрасли занимается изучением механизма микрорезки прецизионных деталей из алюминиевого сплава, но трудно непосредственно наблюдать точку резки. Поэтому некоторые ученые предлагают миниатюризировать режущее устройство и поместить его в конец РЭМ для резки и наблюдения. Передовые технологии обнаружения, такие как компьютерное моделирование, используются для дальнейшего изучения и исследования микрорезки. Сверхточные обрабатывающие станки интегрируют большое количество передовых технологий, таких как сверхточный шпиндель, высокоточная система позиционирования, устройство микроподачи, воздушная флотация в технологии, система ЧПУ, технология термостабильности и т. д., особенно в США, Великобритании и Японии. Некоторые западные страны были очень зрелыми в области сверхточных технологий. Наша страна также добилась большого прогресса в технологии обработки прецизионных деталей из алюминиевого сплава и исследованиях оборудования. И были достигнуты некоторые успехи, которые заложили прочную основу для дальнейшего улучшения уровня технологии обработки прецизионных деталей из алюминиевого сплава в нашей стране;