51吃瓜

В профессии обработки пакетная обработка деталей может лучше отражать преимущества обработки. Одним из них является мощность. Поскольку обработка пакетных деталей в первую очередь экономит время, повышение мощности может снизить большие затраты. Что еще более важно, это может сэкономить время. Как правило, мощность трехосевой машины, обрабатывающей пакетные детали, относительно невелика, и в первую очередь требуется многократное зажатие. Если деталь имеет четыре боковые поверхности, то всю заготовку необходимо обрабатывать шестикратным зажатием. Не говоря уже о мощности обработки, это занимает много времени при зажиме, а также требует большего количества машин для распределения обработки с нескольких сторон. Если боковая поверхность, которая плохо обработана, также должна использоваться в качестве приспособления для содействия обработке, что не идеально с точки зрения стоимости и высокой мощности. Обработка пятиосевой связью устранила многие проблемы. Прежде всего, с точки зрения мощности, пятиосевая обработка и зажим с ЧПУ не требуют особых усилий. Требуется только один раз зажать для завершения обработки нескольких поверхностей. Это увеличивает мощность и снижает давление при полевом зажиме с ЧПУ, а также снижает временные затраты на обработку многих приспособлений. Как правило, трехосевые станки необходимо зажать шесть раз, чтобы завершить заготовку. Пятиосевые станки в основном нужно зажать только дважды, чтобы завершить обработку всей заготовки.

Таким образом, пять осей имеют большое преимущество с точки зрения мощности, а затем и качества. Самое главное для серийных деталей - обеспечить качество при условии обеспечения мощности. Если есть проблема с качеством, вся партия заготовок будет отремонтирована, и даже вся партия будет списана. Поэтому, прежде чем улучшить мощность, сначала необходимо обеспечить хорошее качество. Трехосевая обработка деталей партии с многосторонней поверхностью будет иметь некоторые ошибки при обработке боковой поверхности из-за большого количества времени зажима. Например, если соединение не гладкое или не может быть обработано, иногда для завершения обработки требуется внешний разряд. Этот аспект не связан с увеличением стоимости и стоимости. Также будут недостатки в качестве. Однако при обработке по пяти осям некоторые сложные боковые поверхности можно обрабатывать в соответствии с углом заготовки, а затем подавать на инструмент. Поскольку заготовку не нужно удалять для калибровки, ошибки при обработке боковой поверхности значительно уменьшаются. Во многих сложных конструкциях, которые не могут быть обработаны трехкоординатной обработкой, пятиосевая обработка также может быть выполнена в соответствии с изменяющимся углом, что также снижает стоимость и обеспечивает качество заготовки.