51吃瓜

Функция обрезки штамповочной матрицы состоит в том, чтобы разрезать растянутую пластину вдоль кривой процесса, чтобы получить необходимый размер края. Обрезка матрицы должна быть на месте во время производственного процесса. Если плита не на месте, будут различные проблемы, такие как отскок пластины и деформация пластины.

Основными недостатками обрезки плашки являются:

1. Заусенцы: относится к острому углу, оставленному на поперечном сечении штампованного изделия при штамповке листового материала. Заусенцы - это неизбежное явление, когда листовой материал отделяется. Его нельзя устранить, но его можно только уменьшить. Поэтому недостаток заусенцев штампованной детали имеет определенный принцип принятия, а именно: длина не превышает 1 / 3 толщины материала и не влияет на безопасность этого процесса, следующего процесса и конечного пользователя. Заусенцы вызывают: обвал блока ножа; большой выпуклый и вогнутый зазор края штампа; выпуклый и вогнутый зазор края штампа небольшой, а вертикальная обрезка края и т. д.

2. Обрезка кромки и деформация штамповки: этот недостаток проявляется в виде обрезки, деформации кромки после штамповки, деформации отверстия и т. Д. Основные причины анализируются следующим образом: Недостаточная сила прессования прессованного сердечника; Интервал между прессованным сердечником и линией обрезки слишком велик; Повреждение кромки или зазор необоснованны. 000 @ 000 3. Отходы не сползают вниз: Обработка отходов штамповки очень важна. Это часто приводит к повреждению плесени, низкой производственной мощности и высокой безопасности, поскольку отходы не могут быть сброшены и трудно сбрасываются.

Причины вышеуказанных проблем заключаются в следующем: конструкция макулатурного ножа неразумна; уклон скользкой доски маленький; заднее пространство макулатурного ножа маленькое; оно сухо с другими частями формы, например, находятся ли установочные винты формы в направлении скользкого материала.

4. Материальный шлаковый ущерб: проблема повреждения связана с тем, что материальный шлак возникает во время обрезки пресс-формы и попадает в окончательную последовательность деталей, что приводит к повреждению деталей. Частота повреждений высока, что серьезно влияет на качество и производственную мощность деталей. Возникает серьезный спрос на доработку листового металла, что вызывает большие жалобы со стороны клиентов в более поздней последовательности и увеличивает стоимость производства, снижая рыночную конкурентоспособность автомобиля.

Основными причинами являются: зазор обрезной кромки OP20 слишком тесный, что приводит к экструзии во время процесса обрезки, в результате чего образуется материальный шлак; количество лезвий слишком глубокое, что приводит к обрезке материалом, в результате чего образуется материальный шлак; кромка изнашивается в течение длительного времени, что приводит к магнетизму, и материальный шлак прилипает к заготовке; сопротивление материала самого листа плохое, что приводит к материальному шлаку.

Понимание проявления и механизма недостатков штамповочной штамповки может в определенной степени помочь производству на месте. Только контролируя каждый процесс для обеспечения качества штамповочных деталей, мы можем производить продукцию с квалифицированным качеством и одобрением клиента.

Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com,