51吃瓜

Aby bylo zaji?těno, ?e obrábění drá?kového h?ídele m??e b?t dokon?eno na p?esném soustru?ném obráběcím centru, je p?ijata metoda upínání "jedna horní, jedna svorka" podle jeho konstruk?ních charakteristik.P?idává se ?tvrtá osa indexovací hlava p?esného soustru?ení obráběcího centra a klí?ová dráha je frézována podle ur?it?ch procesních po?adavk?. Vzhledem ke slo?itosti celého procesu díl? se tento ?lánek zab?vá pouze obsahem frézování obdélníkov?ch drá?ek. 1,Anal?za metod zpracování

Materiál obrobku je 40Cr a v?kon p?esného soustru?ení je dobr?. P?ed CNC frézováním byly v?echny ?ásti obrobku s v?jimkou drá?kové ?ásti ?ezány a zpracovány v?etně dvou referen?ních otvor?.

P?i frézování obdélníkov?ch drá?ek lze pou?ít polohovací instalaci "jedna horní, jedna svorka". Klí?em k obrábění obdélníkové dráhy tohoto dílu na p?esném soustru?ení obráběcího centra je vy?e?ení problému indexování p?i frézování obdélníkového klí?e.M??e b?t pou?ita univerzální CNC indexovací hlava konfigurovaná na p?esném soustru?ení obráběcího centra. Kdy? se obrobek otá?í v ur?itém úhlu, po dokon?ení umístění koncové frézy, bě?í paralelně s axiálním směrem obrobku jednou. Obrobek se otá?í postupně a koncová fréza se pohybuje axiálně v po?adí. Po několika cyklech lze frézovat obdélníkovou drá?ku. P?i p?esném obrábění soustru?ení lze pou?ít makro programování a podrutinní volání ke sní?ení nedostatk? p?íli? dlouh?ch CNC obráběcích program?.

2,Zpracování procesu a související makro programy

Pro zlep?ení efektivity ?ezání je co nejvíce vybrána fréza s velk?m pr?měrem. Díky úzké klí?ové dráze, dle velikostních po?adavk? procesního v?kresu, je vybrána koncová fréza z pevného karbidu s pr?měrem 8mm.

P?ijetí instalace umístění "jeden horní, jeden klip". Nainstalujte rameno a univerzální indexovací hlavu na frézku a nainstalujte obrobek mezi rameno a univerzální indexovací hlavu.

Vzhledem k tomu, ?e maximální hloubka obrysu p?i frézování klí?ov?ch drá?ek je pouze cca 3mm, lze frézovat sní?ením nástroje jednou na hloubku obrysu drá?ky s otá?kami v?etena 1500 r/min a posuvem 150mm/min. Vzhledem k tomu, ?e mno?ství ?ezání pro první pr?chod ka?dé klí?ové cesty je maximální, m??e b?t o něco pomalej?í; Za ú?elem dosa?ení vysoké ú?innosti lze zv??it posuv u jin?ch pr?chod? nástroj?.

Pro pohodlí zarovnávání a programování nástroje je p?vod sou?adnicového systému obrobku nastaven na levé koncové ose drá?kové osy obrobku zobrazené na obrázku 1. Pro snadné vysvětlení za p?edpokladu, ?e frézování za?íná od levé strany frézovacího klí?e a pokra?uje a? do pravé strany frézovacího klí?e, obrobek se otá?í proti směru hodinov?ch ru?i?ek indexováním. Cel? proces frézování klí?ové dráhy je rozdělen do následujících fází:

(1) Levá strana frézovacího klí?e Kai

Po?áte?ní poloha p?i frézování levé strany klí?ové dráhy, kde je levá strana klí?ové dráhy ve svislé poloze, jak je znázorněno na obrázku 4. Sou?adnice polohy nástroje je Z=2l od arccosl1=20.616; Y=8/2+8/2=8。 Frézování celé dráhy podél osy X frézováním

(2) Oto?te lev? dolní roh klávesy do horní polohy

Vzhledem k pou?ití koncové frézy s ploch?m dnem, kdy je obrobek oto?en proti směru hodinov?ch ru?i?ek z po?áte?ní polohy 11 do polohy uvedené na obrázku 5, pokud je nutné frézovat, lze k frézování pou?ít pouze lev? dolní roh koncové frézy. Mno?ství frézování je p?íli? malé, tak?e tento proces není frézován a obrobek se pouze otá?í na místě. V tomto bodě je hodnota sou?adnic bodu ?ezu Z=21; Y=4。

(3) Frézování dna drá?ky

Kdy? se obrobek otá?í proti směru hodinov?ch ru?i?ek z polohy 5 do polohy 6, frézovací poloha koncové frézy postupně p?echází z levého dolního rohu nástroje do st?ední polohy ve spodní ?ásti nástroje zobrazené na obrázku 6 pro frézování.

Aby se zabránilo ru?ení mezi nástrojem a obrobkem, musí se poloha nástroje měnit p?i otá?ení obrobku. Hodnota Z-sou?adnice bodu ?ezání je 21mm; Hodnota Y se li?í v závislosti na otá?ení obrobku. Změna z Y=4 na Y=-4.

Kdy? se obrobek dále otá?í proti směru hodinov?ch ru?i?ek z polohy 6 do pravého dolního rohu klí?e na obrázku 7, kter? je p?ímo nad ním, frézovací poloha koncové frézy postupně p?echází ze st?ední polohy dole do polohy pravého dolního rohu zobrazené na obrázku 7 pro frézování. V tomto bodě hodnota sou?adnic bodu ?ezu Z=2I; Y= 4。

Cel? proces zahrnuje otá?ení obrobku p?es 23. V ka?dém malém úhlu fréza frézuje celou spodní ?ást drá?ky podél osy X.

(4) Oto?te prázdnou pravou stranu klí?ové cesty do svislé polohy

Během procesu soustru?ení obrobku proti směru hodinov?ch ru?i?ek z polohy 7 do polohy uvedené na obrázku 8 je nutné mírně frézovat pouze bo?ní okraj v pravém dolním rohu koncové frézy. Mno?ství frézování je p?íli? malé, tak?e tento proces není frézován a obrobek se pouze otá?í na místě.

(5) Frézování pravé strany klí?ové dráhy a nakonec frézování pravé strany klí?ové dráhy. V tuto chvíli je pravá strana klí?ové dráhy ve svislé poloze a sou?adnice polohy nástroje je Z=21arccos11=20.616; Y=-8.

Fréza ?ezá celou pravou stranu drá?ky drá?ky podél směru osy X.

Během celého procesu obrábění od obrázku 4 do obrázku 8, s v?jimkou procesu frézování dna drá?ky, lze v?echny ostatní fáze dokon?it jednoduch?m p?íkazem GO1. Následující následující informace poskytují pouze některé vysvětlení makro programu frézování spodního otvoru.

P?i frézování spodní ?ásti drá?ky za p?edpokladu, ?e obrobek se otá?í pouze proti směru hodinov?ch ru?i?ek, celková rotace ka?dého dna klí?ové drá?ky je pouze 2 a celkové posunutí ve směru Y je 8. Proto je získán p?ibli?n? vztah mezi úhlem otá?ení θ a posunutím Y

Zde je napsán makro program pomocí numerického ?ídicího systému Oi-MODELD ?ady FANUC v mechanické továrně. P?vod sou?adnicového systému obrobku je nastaven na levém konci osy drá?kování zobrazené na obrázku 1.

Aby bylo zaji?těno, ?e obrábění drá?kového h?ídele m??e b?t dokon?eno na p?esném soustru?ném obráběcím centru, je p?ijata metoda upínání "jedna horní, jedna svorka" podle jeho konstruk?ních charakteristik.P?idává se ?tvrtá osa indexovací hlava p?esného soustru?ení obráběcího centra a klí?ová dráha je frézována podle ur?it?ch procesních po?adavk?.