51吃瓜

V EDM jsou nástrojová elektroda a obrobek p?ipojeny k dvěma pól?m pulzního napájecího zdroje a pono?eny do pracovní kapaliny, nebo je pracovní kapalina naplněna do v?bojkové mezery. Nástrojová elektroda je p?iváděna k obrobku prost?ednictvím systému automatického ?ízení mezery. Kdy? mezera mezi oběma elektrodami dosáhne ur?ité vzdálenosti, impulsní napětí aplikované na dvě elektrody prorazí pracovní kapalinu a vytvo?í jiskrov? v?boj.

Velké mno?ství tepelné energie je okam?itě koncentrováno v jemném kanálu v?boje a teplota m??e dosáhnout více ne? 10 000 C a tlak se také prudce mění, tak?e místní stopov? kovov? materiál na pracovní plo?e se okam?itě roztaví, odpa?í a exploduje do pracovní kapaliny, rychle kondenzuje a vytvá?í pevné kovové ?ástice, které jsou odváděny pracovní kapalinou. V této době je na povrchu obrobku ponechána malá zna?ka jámy a v?boj je krátce zastaven a pracovní kapalina mezi dvěma elektrodami je obnovena do izola?ního stavu.

Poté se dal?í pulzní napětí rozbije v jiném bodě, kde jsou dvě elektrody relativně blízko, generují jiskrov? v?boj a opakují v??e uveden? proces. Tímto zp?sobem, i kdy? je mno?ství kovu leptaného ka?d?m pulzním v?bojem velmi malé, díky tisíc?m impulz? za sekundu, m??e b?t více kovu odleptáno s ur?itou produktivitou.

Za podmínky zachování konstantní mezery mezi elektrodou nástroje a obrobkem p?i leptání kovu obrobku je nástrojová elektroda nep?etr?itě p?iváděna k obrobku a nakonec je opracován tvar odpovídající tvaru nástrojové elektrody. Proto, pokud se mění tvar nástrojové elektrody a re?im relativního pohybu mezi nástrojovou elektrodou a obrobkem, mohou b?t obráběny r?zné slo?ité profily. Elektrody nástroj? se bě?ně pou?ívají s dobrou elektrickou vodivostí, vysok?m bodem tání a materiály odoln?mi proti korozi, jako je mě?, grafit, slitiny mědi a wolframu a molybden. Během zpracování má nástrojová elektroda také ztráty, ale je men?í ne? mno?ství leptání obrobku a dokonce se blí?í ?ádné ztrátě.

Jako vypou?těcí médium hraje pracovní kapalina také roli chlazení a odstraňování t?ísek během obráběcího procesu. Bě?ně pou?ívaná pracovní kapalina je médium s nízkou viskozitou, vysok?m bodem vzplanutí a stabilním v?konem, jako je petrolej, deionizovaná voda a emulze. Elektrick? zapalovací stroj je druh samovolného v?boje. Jeho vlastnosti jsou následující: Dvě elektrody jiskrového v?boje mají p?ed vybitím vysoké napětí. Kdy? jsou obě elektrody blízko, médium mezi nimi se rozpadne a jiskrov? v?boj nastane okam?itě. P?i procesu rozkladu se odpor mezi oběma elektrodami prudce sni?uje a napětí mezi oběma elektrodami se také prudce sni?uje. Jiskrov? kanál musí b?t uhasen v ?ase po krátkém ?asovém období (obvykle 10-7-10 -3), aby se zachovaly "chladné elektrody" charakteristiky jiskrového v?boje (to znamená, ?e tepelná energie p?evedená energií kanálu nem??e b?t p?enesena do hloubky elektrody v ?ase), tak?e energie kanálu p?sobí na velmi mal? rozsah. ??inek energie kanálu m??e zp?sobit, ?e elektroda bude ?áste?ně zkorodována. Zp?sob pou?ití korozního jevu generovaného p?i v?boji jiskry pro velikost materiálu se naz?vá EDM.

Obrábění elektrick?m v?bojem je vypou?tění jisker v kapalném médiu v rozsahu ni??ího napětí. Zpracování EDM lze rozdělit do pěti kategorií podle tvaru nástrojové elektrody a charakteristik relativního pohybu mezi nástrojem a obrobkem: zpracování EDM tvá?ení pomocí elektrod tvá?ecích nástroj? pro jednoduch? pohyb posuvu vzhledem k obrobku; zpracování EDM drátu pomocí axiálně pohyblivého drátu jako nástrojové elektrody a obrobek se pohybuje podle po?adovaného tvaru a velikosti pro ?ezání vodiv?ch materiál?; brou?ení EDM pomocí drátu nebo tvarování vodiv?ch elektrod pro brou?ení nebo tvá?ení mal?ch otvor?; konjugované rota?ní obrábění EDM pro obrábění závitov?ch krou?k?, mě?idel závitov?ch zátek, ozuben?ch kol atd.; obrábění mal?ch otvor?, gravírování povrchu legování, zpevnění povrchu a dal?ích typ? zpracování. EDM m??e zpracovávat materiály a obrobky slo?itého tvaru, které je obtí?né ?ezat bě?n?mi ?ezn?mi metodami; nemá p?i zpracování ?ádnou ?eznou sílu; nevytvá?í vady, jako jsou ot?epy a zna?ky no?? a drá?ky; materiál nástrojové elektrody nemusí b?t tvrd?í ne? materiál obrobku; je snadno automatizovateln? p?ím?m pou?itím elektrické energie; povrch modifikované vrstvy po zpracování musí b?t v někter?ch aplikacích dále odstraněn; ?i?tění pracovní kapaliny a o?et?ení zne?i?tění kou?em vznikajícího p?i zpracování jsou obtí?něj?í.