51吃瓜

Dělení hardwarového povrchového zpracování m??e b?t rozděleno na: zpracování oxidace hardwaru, zpracování hardwarového spreje lakování, galvanické pokovování, zpracování povrchového le?tění, zpracování hardwarové koroze a tak dále

Povrchové zpracování hardwarov?ch díl?:

1. Oxida?ní zpracování: P?i v?robě hardwarov?ch v?robk? (hlavně hliníkov?ch díl?) hardwarové továrny pou?ívají oxida?ní zpracování, aby byl povrch hardwarov?ch v?robk? tvrd?í a méně náchyln? k opot?ebení.

2. Zpracování post?ikovacích lak?: Hardwarové továrny pou?ívají zpracování post?ikovacích lak? k v?robě velk?ch hardwarov?ch v?robk?, co? pomáhá zabránit rezivění hardwarov?ch komponent, jako jsou denní pot?eby, elektrické sk?íně, ?emesla atd

3. Galvanování: Galvanování je také nejbě?něj?í technologií zpracování hardwaru. Prost?ednictvím moderní technologie je povrch hardwarov?ch komponent galvanicky pokovován, aby se zajistilo, ?e v?robky po dlouhodobém pou?ití nepodléhají formě nebo vy?ívání. Bě?né galvanické procesy zahrnují ?rouby, razítky, bateriové ?lánky, automobilové díly, malé p?íslu?enství atd.

4. Zpracování le?tění povrchu: Zpracování le?tění povrchu se obecně pou?ívá po dlouhou dobu v ka?dodenních pot?ebách. Nap?íklad pokud vyrábíme h?eben, co? je hardwarová sou?ást vyrobená razítkem, hrany a rohy ra?eného h?ebenu jsou velmi ostré.

Metoda povrchového zpracování CNC obráběcích díl? nejprve závisí na technick?ch po?adavcích obráběcí plochy. Je v?ak t?eba poznamenat, ?e tyto technické po?adavky nemusí nutně b?t po?adavky specifikované na v?kresu díl?, někdy z procesních d?vod? mohou b?t vy??í ne? po?adavky na v?kres díl? v někter?ch aspektech, nap?íklad zv??ení po?adavk? na obrábění na povrchu někter?ch CNC obráběn?ch díl? kv?li nep?ekr?vajícím se referen?ním hodnotám, nebo p?ípadně vy?adují vy??í po?adavky na obrábění kv?li pou?ití jako referen?ní.

Po vyjasnění technick?ch po?adavk? na povrch ka?dého CNC obráběcího dílu lze na základě toho zvolit kone?nou metodu obrábění, která m??e zajistit po?adavky, a po?adovan? po?et krok? a metody obrábění pro ka?d? krok. Zvolená metoda CNC obrábění by měla splňovat po?adavky na kvalitu díl?, dobrou hospodárnost obrábění a vysokou efektivitu v?roby. Proto p?i v?běru metody zpracování je t?eba vzít v úvahu následující faktory:

1. Jakákoli metoda CNC obrábění m??e dosáhnout zna?ného rozsahu p?esnosti obrábění a drsnosti povrchu, ale pouze v úzkém rozsahu je ekonomická a p?esnost obrábění v tomto rozsahu je ekonomická p?esnost obrábění. Proto p?i v?běru metod zpracování by měly b?t zvoleny odpovídající metody zpracování, které mohou dosáhnout ekonomické p?esnosti zpracování.

2. Zva?te vlastnosti CNC obráběcího materiálu.

3. Zva?te konstruk?ní tvar a velikost CNC obráběn?ch díl?.

4. Zva?te produktivitu a ekonomické po?adavky. P?i v?robě ve velk?ch mno?stvích by měly b?t p?ijaty vysoce ú?inné pokro?ilé procesy. M??e dokonce zásadně změnit zp?sob v?roby blanku, co? sni?uje práci pot?ebnou pro mechanické zpracování.

5. Zva?te stávající vybavení a technické podmínky továrny nebo dílny.P?i v?běru metod zpracování plně vyu?ijte stávající 锄补?í锄别苍í, vyu?ijte potenciálu podniku a uvolněte nad?ení a kreativitu pracovník?. Je v?ak také nutné zvá?it neustálé zlep?ování stávajících zpracovatelsk?ch metod a 锄补?í锄别苍í, p?ijetí nov?ch technologií a zlep?ování úrovní proces?.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd

V??e uvedené je u?ební obsah ?í?en? Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. pro nad?ence obrábění. V?dy se u?íme a a? ka?d?, kdo miluje u?ení, má světlou budoucnost!