51吃瓜

Ahoj! Vítejte na webov?ch stránkách spole?nosti EMAR!
Zamě?en? na CNC obrábění díl?, lisovací díly kov? a zpracování a v?robu plech? po více ne? ?estnáct let
Vysoce p?esné v?robní a zku?ební 锄补?í锄别苍í Německa a Japonska zaji??ují, ?e p?esnost kovov?ch díl? dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
po?tovní schránka:
Standardní po?adavky na ot?epy díl? na zpracování plechu
Va?e poloha: home > novinky > Dynamika pr?myslu > Standardní po?adavky na ot?epy díl? na zpracování plechu

Standardní po?adavky na ot?epy díl? na zpracování plechu

Doba uvolnění:2024-06-25     Po?et zobrazení :


1. Normy kontroly děrování

1.1 Ostré rohy, hrany a drsnost, které mohou zp?sobit po?kození, by měly b?t odstraněny.

1.2 Ostré rohy, které nejsou jasně uvedeny ve v?kresech (není-li uvedeno jinak), jsou v?echny R1.5.

Standardní po?adavky na ot?epy díl? na zpracování plechu(pic1)

1.3 Ot?epy vzniklé p?i zpracování lisování by neměly mít ?ádné z?ejmé v??něnky, v?klenky, drsnost, ?krábance, rez nebo jiné vady na exponovan?ch povrchách, jako jsou dve?ní panely a panely.

1.4 Burr: Po děrování je v??ka ot?epu L5% t (t je tlou??ka desky).

1.5 Po?krábance a stopy no?e: Je kvalifikovan? dot?kat se rukama bez po?krábání a měl by b?t 0.1.

2. Normy kontroly ohybu

2.1 Burr: V??ka extrudovaného ot?epu po ohybu je L10% t (t je tlou??ka desky). Pokud není uvedeno jinak, zaoblen? roh uvnit? ohybu je R1.

2.2 Potisk: viditelné záhyby, ale není cítit ru?ně (lze porovnat s limitním vzorkem). 2.3 Směr ohybu a rozměry musí b?t v souladu s v?kresy.

3. Kontrolní normy pro díly na zpracování plechu

3.1 N?tovací díly

Po lisování sou?ástí, jako jsou n?tovací matice (sloupy), n?tovací ?rouby, expanzní n?tovací matice (sloupy) a ta?né n?tovací matice, se závity nesmí deformovat (matice nebo ?rouby mohou volně vstoupit a vystupovat bez zaseknutí). N?tovací ?ásti by měly b?t rovné s povrchem desky a nesmí b?t dovoleny vy?nívat nebo klesat (dotek by měl b?t hladk?).

4. Sva?ování

4.1 Svarov? ?v by měl b?t pevn? a rovnoměrn?, bez vad, jako je fale?né sva?ování, trhliny, neúplné penetrace, sva?ovací penetrace, zá?ezy, pod?ezy atd. Nerovnoměrná délka a v??ka svaru nesmí p?ekro?it 10% po?adované délky a v??ky.

4.2 Po?adavky na pájecí spoj: Délka pájecího spoje by měla b?t 8-12mm, poloha pájecího spoje by měla b?t symetrická a horní a dolní poloha by měla b?t sjednocena. Pokud existují zvlá?tní po?adavky na sva?ovací body na v?kresu, postupujte podle v?kresu.

4.3 Bodové sva?ovací vzdálenosti by měly b?t men?í ne? 50mm, pr?měr sva?ovacích bod? by měl b?t men?í ne? 5, sva?ovací body by měly b?t uspo?ádány rovnoměrně, hloubka odsazení na sva?ovacích bodech by neměla p?ekro?it 15% skute?né tlou??ky desky a po sva?ování by neměly b?t ?ádné z?ejmé sva?ovací jizvy.

4.4 Po sva?ování nesmí b?t jiné sva?ovací ?ásti po?kozeny sva?ovací struskou nebo obloukem a struska a st?íka?ka povrchového sva?ování musí b?t d?kladně odstraněna.

Po sva?ování by vněj?í povrch díl? měl b?t bez vad, jako je za?lenění strusky, póry, sva?ovací uzliny, v??něnky, protlaky atd. Vady na vnit?ním povrchu by neměly b?t z?ejmé a neměly by ovlivňovat montá?. D?le?ité ?ásti, jako jsou dve?ní panely a panely, by měly b?t rovně? vystaveny napětí po sva?ování, aby se zabránilo deformaci obrobku.

4.6 Vněj?í povrch sva?ovan?ch díl? by měl b?t brou?en ploch?. Pokud se jedná o prá?kově pota?en? nebo galvanicky pokoven? díl, drsnost po sva?ování by měla b?t Ra3.2-6.3 a u lakovan?ch díl? by měla b?t Ra6.3-12.5.