English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
¼òÌåÖÐÎÄ
Haitian Creole
Legovan¨¢ ocel s obsahem chromu v¨ªce ne? 12% nebo obsahem niklu v¨ªce ne? 8% se b¨§?n¨§ ozna?uje jako nerezov¨¢ ocel. Tento typ oceli m¨¢ konstantn¨ª odolnost proti korozi ve vzduchu nebo korozivn¨ªch m¨¦di¨ªch a vykazuje vysokou pevnost p?i vysok?ch teplot¨¢ch (> 450C).
funkce
Nerezov¨¢ ocel m¨¢ vlastnosti, jako je odolnost proti korozi, odolnost proti ?upinat¨ª, odolnost proti kyselin¨¢m, odolnost proti n¨¢raz?m a hou?evnatost v ?irok¨¦m teplotn¨ªm rozsahu. Na z¨¢klad¨§ prost?ed¨ª m??eme poskytnout r?zn¨¦ druhy a povrchov¨¦ ¨²pravy, co? z t¨§chto d¨ªl? d¨§l¨¢ ide¨¢ln¨ª volbu pro mnoho aplikac¨ª. Chrom v oceli m??e tvo?it hrub?, neviditeln? a korozivzdorn? film oxidu chromu na povrchu oceli. Pokud je materi¨¢l mechanicky nebo chemicky po?kozen, film se oprav¨ª sama (za p?edpokladu p?¨ªtomnosti kysl¨ªku). Krom¨§ toho jeho 100% recyklovatelnost poskytuje nov? zp?sob pou?it¨ª nerezov¨¦ oceli jako materi¨¢l ?etrn? k ?ivotn¨ªmu prost?ed¨ª. Proto je ?iroce pou?¨ªv¨¢n v t¨§?k¨¦m pr?myslu, lehk¨¦m pr?myslu, pr?myslu denn¨ªch pot?eb a pr?myslu stavebn¨ª dekorace.
Nerezov¨¢ ocel
Nerezov¨¢ ocel je obvykle rozd¨§lena do p¨§ti r?zn?ch kategori¨ª. Ka?d? prvek je identifikov¨¢n slitinov?mi prvky, kter¨¦ ovliv¨¾uj¨ª jeho mikrostrukturu a odpov¨ªdaj¨ªc¨ªm n¨¢zvem. Je to austenit,
austenitick¨¢ nerezov¨¢ ocel
Austenitick¨¢ nerezov¨¢ ocel je nej?ast¨§ji pou?¨ªvan?m typem nerezov¨¦ oceli a je nemagnetick¨¢. Nejb¨§?n¨§j?¨ª austenitickou slitinou je ?elezo chrom niklov¨¢ ocel, b¨§?n¨§ ozna?ovan¨¢ jako 300 s¨¦rie. P?edev?¨ªm p?id¨¢v¨¢ chrom (asi 18% -30%) a nikl (asi 6% -20%). Vzhledem k vysok¨¦mu obsahu chromu a niklu je austenitick¨¢ nerezov¨¢ ocel mezi skupinami nerezov¨¦ oceli nejv¨ªce odoln¨¢ proti korozi. M¨¢ vynikaj¨ªc¨ª mechanick¨¦ vlastnosti, proto?e dok¨¢?e udr?et pevnost i p?i vysok?ch teplot¨¢ch, je snadno udr?iteln? a m¨¢ dobrou tvarovatelnost. Mohou b?t zpracov¨¢ny za studena, ale ne tepeln¨§ zpracov¨¢ny. B¨§?n¨§ se pou?¨ªv¨¢ pro v?robu h?¨ªdele, ventil?, ?roub?, pouzder, matic, leteck¨¦ho p?¨ªslu?enstv¨ª, pivovarnick¨¦ho ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª a n¨ªzkoteplotn¨ªch kontejner?.
N¨ªzk¨¢ hladina uhl¨ªku (hladina L)
?rove¨¾ "L" se pou?¨ªv¨¢ ke zlep?en¨ª odolnosti proti korozi po sva?ov¨¢n¨ª. P¨ªsmeno "L" za t?¨ªdou nerezov¨¦ oceli ozna?uje n¨ªzkouhl¨ªkov? obsah (nap?¨ªklad 304L). Obsah uhl¨ªku by m¨§l b?t udr?ov¨¢n pod 0,03% aby se zabr¨¢nilo sr¨¢?en¨ª karbidu. Vzhledem k teplot¨§, se kterou se b¨§hem sva?ov¨¢n¨ª setk¨¢v¨¢ (co? m??e zp?sobit usazen¨ª uhl¨ªku), se obvykle pou?¨ªv¨¢ t?¨ªda "L". Obecn¨§ ?e?eno, v¨¢lcovny z nerezov¨¦ oceli mohou poskytnout dvoj¨ª certifikaci pro tyto t?¨ªdy nerezov¨¦ oceli, jako jsou 304/304L nebo 316/316L.
Vysok¨¢ hladina uhl¨ªku (hladina H)
Minim¨¢ln¨ª obsah uhl¨ªku u t?¨ªdy nerezov¨¦ oceli "H" je 0,04%, a maxim¨¢ln¨ª obsah uhl¨ªku je 0,10%. Vy??¨ª uhl¨ªk pom¨¢h¨¢ udr?et pevnost p?i extr¨¦mn¨ªch teplot¨¢ch. P¨ªsmeno "H" za t?¨ªdou nerezov¨¦ oceli ozna?uje tyto t?¨ªdy. Pokud kone?n¨¦ pou?it¨ª zahrnuje extr¨¦mn¨ª teplotn¨ª prost?ed¨ª, pou?ijte tuto t?¨ªdu.
Typ 304
B¨§?n¨§ pou?¨ªvan¨¢ (austenitick¨¢) nerezov¨¢ ocel se z¨¢kladn¨ªm slo?en¨ªm 18/8 (18% chromu, 8% niklu) a maxim¨¢ln¨ªm obsahem uhl¨ªku 0,07%, tak¨¦ zn¨¢m¨¢ jako nerezov¨¢ ocel A2.
M¨¢ vynikaj¨ªc¨ª odolnost proti korozi, je snadno zpracovateln? a m¨¢ vynikaj¨ªc¨ª tvarovatelnost po CNC obr¨¢b¨§n¨ª. Model 304/304L m¨¢ vynikaj¨ªc¨ª tvarovatelnost a vynikaj¨ªc¨ª sva?ovac¨ª v?kon, co? z n¨§j ?in¨ª ide¨¢ln¨ª volbu pro r?zn¨¦ dom¨¢c¨ª a komer?n¨ª aplikace.
Vzhledem k vysok¨¦mu obsahu chromu a niklu je velmi vhodn? pro v?robu zpracovatelsk?ch ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª pou?¨ªvan?ch v chemick¨¦m (m¨ªrn¨¢ chemie), potravin¨¢?sk¨¦m/ml¨¦k¨¢rensk¨¦m a n¨¢pojov¨¦m pr?myslu.
Typ 309
Vy??¨ª obsah chromu a niklu zvy?uje odolnost proti korozi a odolnost proti vysok?m teplot¨¢m proti zne?i?t¨§n¨ª, tak?e je vhodn? pro vysokoteplotn¨ª aplikace a? 1900F. Siln¨¢ odolnost proti korozi. 309 m??e b?t zpracov¨¢no za studena, ale ne tepeln¨§ zpracov¨¢no. Je sva?iteln? a relativn¨§ snadno se zpracov¨¢v¨¢.
Tato slitina se b¨§?n¨§ pou?¨ªv¨¢ pro sou?¨¢sti pec¨ª, termo?l¨¢nkov¨¢ pouzdra, kotlov¨¦ trubky v elektr¨¢rn¨¢ch, gener¨¢tory, pap¨ªrny, rafinerie, p¨¢jec¨ª p?¨ªpravky, ?rouby, ?¨¢ruvzdorn¨¦ konzoly a oblo?en¨ª pec¨ª.
Typ 316
Je to druh¨¢ nejroz?¨ª?en¨§j?¨ª ocel po 304, obsahuj¨ªc¨ª 16% a? 18% chrom, 11% a? 14% nikl a alespo¨¾ 2% molybden. Tyto kombinace mohou zlep?it odolnost proti korozi. Zvl¨¢?t¨§ molybden se pou?¨ªv¨¢ k kontrole korozn¨ªch d?l. Tato ¨²rove¨¾ odol¨¢v¨¢ skvrn¨¢m p?i teplot¨¢ch a? 1600F.
Pou?¨ªv¨¢ se v chemick¨¦m zpracov¨¢n¨ª, celul¨®zn¨ªm a pap¨ªrensk¨¦m pr?myslu, potravin¨¢?sk¨¦m a n¨¢pojov¨¦m pr?myslu, chirurgick¨¦m ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª, zpracov¨¢n¨ª a distribuci a korozivn¨ªm prost?ed¨ª. Pou?¨ªv¨¢ se tak¨¦ v n¨¢mo?n¨ªm pr?myslu, proto?e je odoln¨§j?¨ª v??i chloridov¨¦ korozi ne? 304. SS316 se b¨§?n¨§ pou?¨ªv¨¢ v ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ªch pro rekuperaci jadern¨¦ho paliva. 18/10 t?¨ªdy nerezov¨¦ oceli obvykle spl¨¾uj¨ª tuto ¨²rove¨¾ aplikace.
Typ 317
Je-li obsah molybdenu vy??¨ª ne? 316, m¨§l by b?t obsah molybdenu uveden¨¦ho stupn¨§ vy??¨ª ne? 3%. Tato slitina je sva?iteln¨¢, snadno zpracovateln¨¢ a m??e b?t zpracov¨¢na za studena i za tepla. Nem??e v?ak podstoupit tepeln¨¦ zpracov¨¢n¨ª.
B¨§?n¨§ se pou?¨ªv¨¢ v vysoce korozivn¨ªch prost?ed¨ªch a v syst¨¦mech ?istic¨ªch stroj? pro kontrolu zne?i?t¨§n¨ª ovzdu?¨ª. Je ide¨¢ln¨ªm materi¨¢lem pro v?robu gener¨¢tor?, absorp?n¨ªch v¨§?¨ª, kotl?, kondenz¨¢tor?, trubek v?m¨§n¨ªk? tepla, tlakov?ch n¨¢dob, kom¨ªnov?ch armatur a ventil?.
Model 317L omezuje maxim¨¢ln¨ª obsah uhl¨ªku na 0,030%. Obsah k?em¨ªku m??e dos¨¢hnout a? 0,75% pro zv??en¨ª odolnosti proti korozi.
Typ 321
Obsah titanu je nejm¨¦n¨§ p¨§tkr¨¢t vy??¨ª ne? obsah uhl¨ªku. To se prov¨¢d¨ª za ¨²?elem sn¨ª?en¨ª nebo eliminace sr¨¢?ek karbidu chromu zp?soben?ch sva?ov¨¢n¨ªm nebo vystaven¨ªm vysok?m teplot¨¢m.
Vhodn¨¦ pro prost?ed¨ª s teplotami a? do 1500 stup¨¾? Fahrenheit. Snadno zp?sobuje plazen¨ª a zlomeniny, s vysokou odolnost¨ª proti prota?en¨ª a ¨²nav¨§ vibrac¨ª. Pou?¨ªv¨¢ se hlavn¨§ pro v?robu v?fukov?ch trubek a potrub¨ª letadel, ?¨¢st¨ª tryskov?ch motor?, sk?¨ªn¨ª kotl?, oh?¨ªva?? atd.
Typ 348
Kombinace obsahu niobu a tantalu s uhl¨ªkem pom¨¢h¨¢ zabr¨¢nit sr¨¢?en¨ª karbidu chromu b¨§hem procesu sva?ov¨¢n¨ª. M¨¢ vynikaj¨ªc¨ª odolnost proti korozi p?i vystaven¨ª teplot¨¢m 800-1500F.
Martenzit
Martenzitick¨¦ t?¨ªdy nerezov¨¦ oceli jsou skupinou slitin nerezov¨¦ oceli, kter¨¦ jsou odoln¨¦ proti korozi a kalen¨ª (pomoc¨ª tepeln¨¦ho zpracov¨¢n¨ª). Martenzitick¨¢ t?¨ªda je ?ist¨¢ chromov¨¢ ocel bez niklu. Maj¨ª magnetismus, mohou b?t kaleny tepeln?m zpracov¨¢n¨ªm a nejsou tak odoln¨¦ proti korozi jako austenitick¨¢ nerezov¨¢ ocel. Martenzitov¨¦ t?¨ªdy se pou?¨ªvaj¨ª hlavn¨§ v oblastech, kde je po?adov¨¢na tvrdost, pevnost a odolnost proti opot?eben¨ª.
B¨§?n¨§ se pou?¨ªv¨¢ k v?rob¨§ h?¨ªdele ?erpadel, ?roub? a ?roub?, ventil?, vlo?ek, n?t?, uheln?ch plechovek, p?¨ªbor?, ?¨¢st¨ª tryskov¨¦ho motoru, leteck?ch ?¨¢st¨ª, t¨§?ebn¨ªho vybaven¨ª, sud? pu?ek a hasic¨ªch vlo?ek. Spole?n¨¦ ¨²rovn¨§ zahrnuj¨ª 410, 414, 416, 420, 431 a 440.
Typ 410
Z¨¢kladn¨ª martenzitick¨¢ t?¨ªda m¨¢ nejni??¨ª obsah slitin mezi t?emi z¨¢kladn¨ªmi nerezov?mi oceli (304, 430 a 410). N¨ªzkon¨¢kladov¨¢, univerz¨¢ln¨ª, tepeln¨§ zpracovateln¨¢ nerezov¨¢ ocel. Nerezov¨¢ ocel 410 obsahuje nejm¨¦n¨§ 1,5% chrom, tak?e je obzvl¨¢?t¨§ odoln¨¢ v??i erozi mnoha chemik¨¢li¨ª a kyselin. ?iroce se pou?¨ªv¨¢ v oblastech s m¨¦n¨§ silnou koroz¨ª (vzduch, voda, ur?it¨¦ chemik¨¢lie, potravinov¨¦ kyseliny). Pou?it¨ª tohoto v?robku m??e zahrnovat sou?¨¢sti, kter¨¦ vy?aduj¨ª kombinaci pevnosti a odolnosti proti korozi, jako jsou spojovac¨ª prvky.
Ve srovn¨¢n¨ª s typem 410 je obsah uhl¨ªku 410S ni??¨ª, co? usnad¨¾uje sva?ov¨¢n¨ª, ale jeho kalenost je ?patn¨¢. Typ 410S je univerz¨¢ln¨ª chromov¨¢ ocel odoln¨¢ proti korozi a teplu odoln¨¢, doporu?en¨¢ pro aplikace odoln¨¦ proti korozi.
Typ 414
P?idejte nikl (2%) pro zlep?en¨ª odolnosti proti korozi. Aplikace zahrnuj¨ª ?rouby a matice, tlakov¨¦ desky, komponenty ventil?, chirurgick¨¦ n¨¢stroje a rafinerie. Mezi typick¨¦ aplikace pat?¨ª pru?iny a stoln¨ª n¨¢dob¨ª.
Typ 416
P?idan? fosfor a s¨ªra jsou speci¨¢ln¨ª varianty 410, kter¨¦ mohou zlep?it ?ezn? v?kon a podstoupit tepeln¨¦ zpracov¨¢n¨ª. Mezi typick¨¦ aplikace pat?¨ª z¨¢vitov¨¦ strojn¨ª d¨ªly.
Typ 420
P?idejte uhl¨ªk pro zlep?en¨ª mechanick?ch vlastnost¨ª. M??e b?t tepeln¨§ zpracov¨¢n na Brinellovu tvrdost p?ibli?n¨§ 500 a m¨¢ maxim¨¢ln¨ª odolnost proti korozi po kompletn¨ªm kalen¨ª. Vhodn¨¦ pro r?zn¨¦ p?esn¨¦ stroje, lo?iska, spot?ebi?e, ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª, m¨§?ic¨ª n¨¢stroje, p?¨ªstroje, dopravn¨ª vozidla, dom¨¢c¨ª spot?ebi?e atd. Pou?¨ªv¨¢ se hlavn¨§ pro v?robu d¨ªl?, kter¨¦ jsou odoln¨¦ v??i korozi vzduchu, vodn¨ª p¨¢ry, vody a oxida?n¨ª kyseliny.
Typ 431
Obsah niklu je 1.252%, a obsah chromu se zvy?uje.odolnost proti korozi a mechanick¨¦ vlastnosti jsou vysok¨¦ a odolnost proti korozi je lep?¨ª ne? ocel 410 a 430. M¨¢ nejvy??¨ª odolnost proti korozi v kaleniteln¨¦ martenzitick¨¦ nerezov¨¦ oceli. Proch¨¢z¨ª teplou nebo studenou pr¨¢ci a tvrd¨ª na 40HRC. Mezi typick¨¦ aplikace pat?¨ª ventily, ?erpadla, leteck¨¦ sou?¨¢sti, vrtuln¨ª h?¨ªdele a lodn¨ª vybaven¨ª.
440 typ
Existuj¨ª t?i b¨§?n¨¦ modely 440 nerezov¨¦ oceli B: 440A, 440B, 440C a 440F (vhodn¨§j?¨ª pro typy stroj?). Dal?¨ª zv??en¨ª obsahu chromu a uhl¨ªku m??e zlep?it hou?evnatost a odolnost proti korozi tohoto typu. Tvrdost m??e dos¨¢hnout 58HRC, co? z n¨ª d¨§l¨¢ jednu z nejtvrd?¨ªch nerezov?ch ocel¨ª. Mezi typick¨¦ aplikace pat?¨ª chirurgick¨¦ n¨¢stroje, jako jsou chirurgick¨¦ no?e, n??ky, trysky a lo?iska.
Ferrit
Stejn¨§ jako martenzitick¨¢ ocel je feritick¨¢ nerezov¨¢ ocel ?ist¨§ chromov¨¢ ocel bez niklu, kter¨¢ m¨¢ odolnost proti korozi a oxidaci, p?i?em? st¨¢le odol¨¢v¨¢ nap¨§t¨ª a prask¨¢n¨ª. Tyto oceli maj¨ª magnetismus, ale nemohou b?t kaleny tepeln?m zpracov¨¢n¨ªm. Jsou zpracov¨¢ny za studena a mohou b?t zm¨§k?eny ?¨ªh¨¢n¨ªm. Maj¨ª vy??¨ª odolnost proti korozi ne? martenzitick¨¦ t?¨ªdy, ale obvykle nejsou tak dobr¨¦ jako austenitick¨¦ t?¨ªdy. B¨§?n¨§ se pou?¨ªv¨¢ pro dekorativn¨ª p¨¢sy, d?ezy a n¨§kter¨¦ automobilov¨¦ aplikace, jako jsou v?fukov¨¦ syst¨¦my. Spole?n¨¦ ¨²rovn¨§ zahrnuj¨ª 405, 409, 430, 434, 436, 442 a 446.
Typ 405
Obsahuje 12% chrom s p?idan?m hlin¨ªkem. Po ochlazen¨ª z vysok¨¦ teploty toto chemick¨¦ slo?en¨ª pom¨¢h¨¢ zabr¨¢nit tvrzen¨ª. Velmi vhodn¨¦ pro sva?ovac¨ª aplikace. Pokro?il? tvar, snadno se zpracov¨¢v¨¢. Mezi typick¨¦ aplikace pat?¨ª v?m¨§n¨ªky tepla, turb¨ªnov¨¦ materi¨¢ly, kalen¨¦ d¨ªly atd.
Typ 409
Obsah chromu je 11%, co? je nejni??¨ª u v?ech nerezov?ch ocel¨ª. Jedn¨¢ se o nejmen?¨ª mno?stv¨ª pasiva?n¨ª plechov¨¦ masky, kter¨¢ tvo?¨ª odolnost proti korozi nerezov¨¦ oceli. Jedn¨¢ se o jeden z nejlevn¨§j?¨ªch druh? nerezov¨¦ oceli.
Tento typ lze pou?¨ªt pouze pro vnit?n¨ª nebo vn¨§j?¨ª ?¨¢sti v nez¨¢va?n¨§ korozivn¨ªm prost?ed¨ª. Mezi typick¨¦ aplikace pat?¨ª tlumi?e tlumi??.
Slitina 409 m¨¢ lep?¨ª odolnost proti korozi ne? uhl¨ªkov¨¢ ocel a m??e b?t pou?ita jako n¨¢hrada uhl¨ªkov¨¦ oceli v m¨¦n¨§ korozivn¨ªm prost?ed¨ª. D¨ªky sv¨¦ vysok¨¦ odolnosti proti korozi a odolnosti proti oxidaci p?i vysok?ch teplot¨¢ch m¨¢ v?hody.
430 typ
430 nerezov¨¢ ocel je univerz¨¢ln¨ª ocel s vynikaj¨ªc¨ª odolnost¨ª proti korozi. M¨¢ lep?¨ª tepelnou vodivost ne? austenit, men?¨ª koeficient tepeln¨¦ rozta?nosti ne? austenit, odolnost v??i tepeln¨¦ ¨²nav¨§, p?idan? stabiln¨ª prvek titanu a vynikaj¨ªc¨ª mechanick¨¦ vlastnosti ve svarech. 430 nerezov¨¢ ocel se pou?¨ªv¨¢ pro dekoraci staveb, ?¨¢sti palivov¨¦ho ho?¨¢ku, spot?ebi?e a ?¨¢sti spot?ebi??.
430F je druh oceli, kter? p?id¨¢v¨¢ snadn? ?ezn? v?kon oceli 430. Pou?¨ªv¨¢ se hlavn¨§ pro automatick¨¦ soustruhy, ?rouby a matice. P?id¨¢n¨ª Ti nebo Nb do 430 oceli pro 430LX ke sn¨ª?en¨ª obsahu C a zlep?en¨ª ¨²pravy a sva?ov¨¢n¨ª v?konu. Pou?¨ªv¨¢ se hlavn¨§ v n¨¢dr?¨ªch tepl¨¦ vody, syst¨¦mech z¨¢sobov¨¢n¨ª vodou, koupelnov?ch spot?ebi?¨ªch, odoln?ch dom¨¢c¨ªch spot?ebi?¨ªch, setrva?n¨ªc¨ªch kolech j¨ªzdn¨ªch kol atd.
Typ 434
Obsahuje 12% a? 30% chrom a molybden se p?id¨¢v¨¢ ke zlep?en¨ª odolnosti proti korozi. Jeho odolnost proti korozi, hou?evnatost a sva?itelnost se zvy?uj¨ª se zv??en¨ªm obsahu chromu a jeho schopnost odolat nap¨§t¨ª chloridu je lep?¨ª ne? ostatn¨ª typy nerezov¨¦ oceli. 434 je vylep?en¨¢ t?¨ªda oceli 430, kter¨¢ je odoln¨§j?¨ª proti soli ne? ocel 430 a je b¨§?n¨§ pou?¨ªv¨¢na v automobilov?ch dekorativn¨ªch d¨ªlech a spojovac¨ªch prost?edc¨ªch.
Typ 436
436 nerezov¨¢ ocel je vylep?en? druh oceli 434. Niob byl p?id¨¢n k t¨¦to zna?ce, aby zlep?il odolnost proti korozi a tepeln¨¦ odolnosti. Lze pou?¨ªt pro hlubok¨¦ ta?en¨ª d¨ªl?, plynov?ch ho?¨¢k?, my?ek n¨¢dob¨ª, digesto?¨ª, parn¨ª ?ehli?ky, p¨¢nve atd.
Typ 442
Vzhledem k vysok¨¦mu obsahu chromu, vynikaj¨ªc¨ª tepeln¨¦ odolnosti a odolnosti proti kamen¨ªm m¨¢ vynikaj¨ªc¨ª odolnost proti korozi, nicm¨¦n¨§ kv?li neschopnosti tepeln¨¦ho zpracov¨¢n¨ª je obt¨ª?n¨¦ ji zpracovat. Aplikace zahrnuj¨ª pece a spalovac¨ª komponenty, lisovac¨ª stroje zinku, fixa?n¨ª komponenty dus¨ªku a z¨¢sobn¨ªky kyseliny dusi?n¨¦.
Typ 446
Vysok? obsah chromu (27%) m??e d¨¢le zlep?it odolnost proti korozi a oxidaci p?i vysok?ch teplot¨¢ch. Spalovac¨ª komora je odoln¨¢ v??i vysok?m teplot¨¢m a korozi a nem¨¢ loup¨¢n¨ª oxidov¨¦ k??e pod 1082 ¡æ.
T?¨ªda sr¨¢?kov¨¦ho kalen¨ª (PH)
Stejn¨§ jako martenzit m??e b?t i sr¨¢?kov¨§ kalen¨¢ nerezov¨¢ ocel pos¨ªlena a kalena tepeln?m zpracov¨¢n¨ªm. Jeho pevnost, tvrdost a odolnost proti korozi jsou lep?¨ª ne? martenzitick¨¢ chromov¨¢ nerezov¨¢ ocel. Je obvykle siln¨§j?¨ª a p?i vy??¨ªch teplot¨¢ch ne? austenitick¨¢ nerezov¨¢ ocel. Dok¨¢?e si zachovat v¨§t?inu sv¨¦ s¨ªly. B¨§?n¨§ ozna?ovan¨¦ jako nerezov¨¢ ocel PH, oba obsahuj¨ª vysok? obsah chromu a jsou pou?¨ªv¨¢ny p?i v?rob¨§ vojensk¨¦ho vybaven¨ª a konstruk?n¨ªch komponent leteck¨¦ho pr?myslu. Spole?n¨¦ hladiny zahrnuj¨ª 17-7PH PH15-7Mo¡¢17-4PH¡¢15-5PH¡£
Typ 17-7
Po zpracov¨¢n¨ª pevn¨¦ho roztoku vytv¨¢?¨ª nerezov¨¢ ocel 17-7PH nestabiln¨ª austenitovou strukturu s dobrou ta?nost¨ª a zpracovatelnost¨ª. Po kalen¨ª a temperov¨¢n¨ª se m¨§n¨ª slo?en¨ª austenitov?ch sr¨¢?ek a karbid?.Po martenzitick¨¦ transforma?n¨ª ¨²prav¨§ se v¨§t?ina mikrostruktury p?em¨§n¨ª na tv¨¢rn¨§j?¨ª n¨ªzkouhl¨ªkov? temperovan? martenzit. Tento stav je stav pou?it¨ª oceli, kter¨¢ m¨¢ dobr¨¦ mechanick¨¦ vlastnosti p?i m¨ªrn?ch teplot¨¢ch. Korozn¨ª odolnost 17-7PH je lep?¨ª ne? odolnost b¨§?n¨¦ martenzitick¨¦ nerezov¨¦ oceli.
PH15-7 molybden
Jedn¨¢ se o t?¨ªdu oceli vyvinut? s pou?it¨ªm 2% molybdenu nam¨ªsto 2% chromu v oceli 0Cr17Ni7Al. Z¨¢kladn¨ª v?kon je podobn? oceli 17-7PH, ale celkov? v?kon je lep?¨ª. Ve sv¨¦m austenitick¨¦m stavu m??e odolat r?zn?m proces?m tv¨¢?en¨ª za studena a sva?ov¨¢n¨ª. Po tepeln¨¦m zpracov¨¢n¨ª dos¨¢hn¨§te nejvy??¨ª pevnosti. Vynikaj¨ªc¨ª vysokoteplotn¨ª pevnost pod 550 ¡æ. Pou?¨ªv¨¢ se pro v?robu tenkost¨§nn?ch konstruk?n¨ªch komponent letadel, r?zn?ch kontejner?, potrub¨ª, pru?in, ventilov?ch membr¨¢n, lodn¨ªch h?¨ªdel¨ª, kompresorov?ch kotou??, reaktorov?ch ?¨¢st¨ª, r?zn?ch chemick?ch ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª a dal?¨ªch konstruk?n¨ªch komponent.
Typ 17-4
Slitina 17-4 je chromov¨¢ m¨§d¨§n¨¢ sr¨¢?kov¨¢ kalen¨¢ nerezov¨¢ ocel s vynikaj¨ªc¨ª odolnost¨ª proti oxidaci a odolnost¨ª proti korozi. Tepeln¨¦ zpracov¨¢n¨ª m??e optimalizovat mechanick¨¦ vlastnosti, jako je pevnost, ta?nost a oxida?n¨ª odolnost. Tato zna?ka m??e podstoupit tepeln¨¦ zpracov¨¢n¨ª p?i r?zn?ch teplot¨¢ch. Generujte ?irokou ?k¨¢lu vlastnost¨ª hotov¨¦ho v?robku. Tato hladina by nem¨§la b?t pou?¨ªv¨¢na p?i teplot¨¢ch nad 300C nebo velmi n¨ªzk?ch.
Typ 15-5
Jedn¨¢ se o variantu star?¨ª 17-4 chrom-niklov¨¦ m¨§di sr¨¢?kovan¨¦ martenzitick¨¦ nerezov¨¦ oceli. hou?evnatost slitiny 15-5 je vy??¨ª ne? hou?evnatost 17-4. Ve srovn¨¢n¨ª s jin?mi podobn?mi martenzitick?mi nerezov?mi oceli se pou?¨ªv¨¢ pro aplikace, kter¨¦ vy?aduj¨ª lep?¨ª odolnost proti korozi a bo?n¨ª v?kon.
Dvouf¨¢zov? (feritov? austenit)
Dvouf¨¢zov¨¢ nerezov¨¢ ocel je modern¨ª nerezov¨¢ ocel, kter¨¢ kombinuje austenitov¨¦ a feritov¨¦ materi¨¢ly. Zn¨¢m? svou extr¨¦mn¨§ vysokou pevnost¨ª a odolnost¨ª v??i nap¨§t¨ª korozn¨ªm trhlin¨¢m. Pevnost t¨§chto stup¨¾? je p?ibli?n¨§ dvojn¨¢sobn¨¢ ne? austenitick¨¦ a feritick¨¦ stupn¨§. M¨¢ lep?¨ª hou?evnatost a tv¨¢rnost ne? feritick¨¢ ocel, ale nem??e dos¨¢hnout ¨²rovn¨§ austenitick¨¦ oceli. Tepeln¨¦ zpracov¨¢n¨ª je snadn¨¦, ale tvarov¨¢n¨ª za studena je obt¨ª?n¨¦. Obvykle se pou?¨ªv¨¢ k v?rob¨§ chemick?ch zpracovatelsk?ch ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª, tlakov?ch n¨¢dob a komponent v?m¨§n¨ªku tepla.
Duplex nerezov¨¢ ocel je rozd¨§lena do ?ty? kategori¨ª:
Prvn¨ªm typem je n¨ªzkolegovan¨¢ ocel p?edstavuj¨ªc¨ª t?¨ªdu UNSS32304 (23Cr-4Ni-0.1N), kter¨¢ neobsahuje molybden a m¨¢ hodnotu PREN 24-25. M??e nahradit AISI304 nebo 316 z hlediska odolnosti proti korozi nap¨§t¨ª.
Druh? typ je typ st?edn¨ª slitiny, reprezentovan? t?¨ªdou UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), s hodnotou PREN 32-33 a odolnost¨ª proti korozi mezi AISI316L a 6% Mo+N austenitick¨¦ nerezov¨¦ oceli.
T?et¨ª typ je typ s vysokou slitinou, kter? obecn¨§ obsahuje 25% Cr, stejn¨§ jako molybden a dus¨ªk, a n¨§kter¨¦ tak¨¦ obsahuj¨ª m¨§? a wolfram. Standardn¨ª t?¨ªda je UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), s hodnotou PREN 38-39. Korozn¨ª odolnost tohoto typu oceli je vy??¨ª ne? odolnost 22% Cr duplexn¨ª nerezov¨¦ oceli.
?tvrt? typ pat?¨ª do super duplexn¨ªho typu nerezov¨¦ oceli s vysok?m obsahem molybdenu a vysok¨¦ho obsahu dus¨ªku, standardn¨ª t?¨ªda UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), a n¨§kter¨¦ tak¨¦ obsahuj¨ª wolfram a m¨§?. V drsn?ch st?edn¨ªch podm¨ªnk¨¢ch hodnota PREN p?esahuje 40, vykazuje vynikaj¨ªc¨ª odolnost proti korozi a celkov¨¦ mechanick¨¦ vlastnosti srovnateln¨¦ s super austenitickou nerezovou ocel¨ª.
Zpracovatelsk¨¦ vlastnosti
V dlouhodob¨¦ praxi zpracov¨¢n¨ª nerezov?ch d¨ªl? SANS dosp¨§la k z¨¢v¨§ru, ?e nerezov¨¢ ocel m¨¢ v procesu CNC ?ez¨¢n¨ª n¨¢sleduj¨ªc¨ª vlastnosti.
T¨§?k¨¦ tvrzen¨ª:
Nerezov¨¢ ocel m¨¢ vysokou plasticitu a jej¨ª v?kon proch¨¢z¨ª zkreslen¨ªm b¨§hem plastick¨¦ deformace, co? vede k vysok¨¦mu koeficientu zes¨ªlen¨ª. Austenit v?ak nen¨ª dostate?n¨§ stabiln¨ª a p?soben¨ªm ?ezn¨¦ho nap¨§t¨ª se n¨§kter? austenit transformuje na martenzit. D¨ªky ¨²?inku kompozitn¨ªho ?ezn¨¦ho tepla se ne?istoty snadno rozkl¨¢daj¨ª a rozpt?l¨ª, co? vytv¨¢?¨ª tvrzenou vrstvu b¨§hem ?ezn¨¦ho procesu. Pracovn¨ª kalen¨ª zp?soben¨¦ p?edchoz¨ªm posuvem nebo procesem m??e v¨¢?n¨§ ovlivnit hladk? pr?b¨§h dal?¨ªho procesu.
Vysok¨¢ ?ezn¨¢ s¨ªla:
Nerezov¨¢ ocel proch¨¢z¨ª v?znamnou plastickou deformac¨ª a ?eznou odolnost¨ª b¨§hem procesu ?ez¨¢n¨ª. Nerezov¨¢ ocel m¨¢ vysok? stupe¨¾ pracovn¨ªho kalen¨ª a tepelnou pevnost, co? vede k v¨§t?¨ª ?ezn¨¦ odolnosti a men?¨ª n¨¢chylnosti k vln¨§n¨ª t?¨ªsek a zlomenin¨¢m.
Vysok¨¢ teplota ?ezu:
P?i ?ez¨¢n¨ª vytv¨¢?ej¨ª plastick¨¢ deformace a vysok¨¦ t?en¨ª ?ezn?m n¨¢strojem velk¨¦ mno?stv¨ª ?ezn¨¦ho tepla. Velk¨¦ mno?stv¨ª ?ezn¨¦ho tepla je koncentrov¨¢no v ?ezn¨¦ oblasti a rozhran¨ª mezi n¨¢strojem a t?¨ªskou, co? vede k ?patn¨¦mu odvodu tepla.
T?¨ªsky jsou n¨¢chyln¨¦ k rozbit¨ª a nelze je sestavit.
Nerezov¨¢ ocel m¨¢ dobrou plasticitu a hou?evnatost. P?i CNC obr¨¢b¨§n¨ª jsou t?¨ªsky kontinu¨¢ln¨ª, co? ovliv¨¾uje nejen hladk? provoz, ale tak¨¦ drt¨ª obr¨¢b¨§c¨ª plochu. Nerezov¨¢ ocel m¨¢ vysokou afinitu s ostatn¨ªmi kovy p?i vysok¨¦ teplot¨§ a tlaku, kter¨¢ m??e snadno p?ilnout a tvo?it n¨¢dory, co? nejen zhor?uje opot?eben¨ª n¨¢stroje, ale tak¨¦ trh¨¢ a po?kozuje obr¨¢b¨§c¨ª plochu.
N¨¢stroje jsou n¨¢chyln¨¦ k opot?eben¨ª.
Affinita p?i ?ez¨¢n¨ª z nerezov¨¦ oceli zp?sobuje lepen¨ª a difuzi mezi n¨¢strojem a ?epel¨ª, co? vede k opot?eben¨ª lepen¨ª n¨¢stroj? a difuzn¨ªmu opot?eben¨ª, ?¨ªm? vytv¨¢?¨ª p?lm¨§s¨ªcov¨¦ j¨¢my na p?edn¨ª ?ezn¨¦ plo?e n¨¢stroje. Vytvo?en?. Krom¨§ ?ezn¨¦ hrany je tvrdost ?¨¢stic karbidu nerezov¨¦ oceli (nap?¨ªklad TiC) velmi vysok¨¢. B¨§hem ?ezn¨¦ho procesu m??e p?¨ªm? kontakt a t?en¨ª s ?ezn?m n¨¢strojem zp?sobit po?kr¨¢b¨¢n¨ª n¨¢stroje a zv??it opot?eben¨ª n¨¢stroje v d?sledku pracovn¨ªho kalen¨ª.
Vysok? koeficient line¨¢rn¨ª expanze:
Koeficient line¨¢rn¨ª expanze nerezov¨¦ oceli je asi 1,5kr¨¢t v¨§t?¨ª ne? u uhl¨ªkov¨¦ oceli. Pod vlivem teploty ?ezu je obrobek n¨¢chyln? k tepeln¨¦ deformaci a rozm¨§rov¨¢ p?esnost je obt¨ª?n¨§ kontrolovateln¨¢.
Vzhledem ke sv?m jedine?n?m vlastnostem je nerezov¨¢ ocel st¨¢le v¨ªce pou?¨ªv¨¢na v pr?myslu energetiky, letectv¨ª, letectv¨ª, ropa a potravin¨¢?stv¨ª. Charakteristiky ?ez¨¢n¨ª z nerezov¨¦ oceli jsou vysok¨¢ tepeln¨¢ pevnost, velk¨¢ plastick¨¢ deformace, t¨§?k¨¦ tvrzen¨ª pr¨¢ce, nadm¨§rn¨¦ ?ezn¨¦ teplo a obt¨ª?e s odvodem tepla.M??eme zajistit kvalitu zpracov¨¢n¨ª. A zp?soby manipulace.
V?hody obr¨¢b¨§n?ch d¨ªl? z nerezov¨¦ oceli
D¨ªly z nerezov¨¦ oceli maj¨ª vynikaj¨ªc¨ª odolnost proti korozi i p?i poh?ben¨ª pod zem¨ª d¨ªky tenk¨¦mu a hust¨¦mu oxidov¨¦mu filmu bohat¨¦mu na chrom na povrchu nerezov¨¦ oceli. Maj¨ª vynikaj¨ªc¨ª odolnost proti korozi ve v?ech kvalit¨¢ch vody, v?etn¨§ m¨§kk¨¦ vody.
Nerezov¨¢ ocel m??e b?t bezpe?n¨§ pou?¨ªv¨¢na po dlouhou dobu p?i teplot¨¢ch od -270 ¡æ do 400 ¡æ, bez ?¨¢dn?ch ?kodliv?ch l¨¢tek sr¨¢?en?ch p?i vysok?ch nebo n¨ªzk?ch teplot¨¢ch, a jej¨ª materi¨¢lov¨¦ vlastnosti jsou velmi stabiln¨ª.
Materi¨¢l z nerezov¨¦ oceli je bezpe?n?, netoxick?, nekorozivn¨ª, nel¨¢h¨¢, nevon¨ª z¨¢pach a nekalen? a nezp?sobuje sekund¨¢rn¨ª zne?i?t¨§n¨ª kvality vody. Udr?ujte ?istou a hygienickou kvalitu vody a zajist¨§te odpov¨ªdaj¨ªc¨ª hygienu a bezpe?nost.
Nerezov¨¢ ocel m¨¢ vlastnosti odolnosti proti korozi, zv??en¨¦ pevnosti, men?¨ª deformace a zlomeniny oceli, ochrana ?ivotn¨ªho prost?ed¨ª, m¨¦n¨§ rezivosti, dobr¨¦ tv¨¢rnosti a hou?evnatosti. Vhodn¨¦ pro drsn¨¦ prost?ed¨ª (vnit?n¨ª a venkovn¨ª prost?ed¨ª, jako je vlhkost, kyselost a alkalicita).
Aplikace obr¨¢b¨§n?ch d¨ªl? z nerezov¨¦ oceli
1. L¨¦ka?sk? pr?mysl
Existuje p?¨ªli? mnoho jehel z nerezov¨¦ oceli, chirurgick?ch no?? z nerezov¨¦ oceli, invalidn¨ªch voz¨ªk? z nerezov¨¦ oceli, infuzn¨ªch r¨¢m? z nerezov¨¦ oceli a l¨¦ka?sk?ch kle?t¨ª z nerezov¨¦ oceli. M??e to b?t nezbytn¨¦ ka?d? den, zejm¨¦na p?i ortopedick¨¦m pou?it¨ª.
Vynikaj¨ªc¨ª komplexn¨ª v?kon, vysp¨§lej?¨ª v?robn¨ª proces a ni??¨ª cena nerezov¨¦ oceli ?in¨ª jej¨ª aplikace v l¨¦ka?sk¨¦ oblasti st¨¢le roz?¨ª?en¨§j?¨ª. Pou?it¨ª nerezov¨¦ oceli v l¨¦ka?sk¨¦ oblasti se stalo hlavn¨ªm v?vojov?m trendem.
2. Pr?mysl elektroniky a dom¨¢c¨ªho n¨¢bytku
D¨ªky vlastnostem nerezov¨¦ oceli je ?iroce pou?¨ªv¨¢n v jin?ch elektronick?ch oblastech. Nap?¨ªklad dne?n¨ª oh?¨ªva?e vody jsou vyrobeny z chirurgick¨¦ nerezov¨¦ oceli a topn¨¦ trubky k¨¢vovar? jsou vyrobeny z nerezov¨¦ oceli. Existuj¨ª dal?¨ª, ale mo?n¨¢ je zn¨¢te ve sv¨¦m ka?dodenn¨ªm ?ivot¨§.
3. Automobilov? pr?mysl
M¨ªra penetrace nerezov¨¦ oceli v automobilov¨¦m pr?myslu je t¨¦m¨§? nejvy??¨ª. Automobilov? pr?mysl je v sou?asnosti nejrychleji rostouc¨ª oblast¨ª pou?it¨ª nerezov¨¦ oceli. Dnes je nejd?le?it¨§j?¨ªm v?robn¨ªm materi¨¢lem pro automobily v podstat¨§ nerezov¨¢ ocel. Pou?¨ªv¨¢ se hlavn¨§ pro karoserii vozidla, v?fukov? syst¨¦m, palivovou n¨¢dr?, r¨¢m, d¨ªly z nerezov¨¦ oceli a automobilovou dekoraci. Vzhledem k vysok¨¦ popt¨¢vce po nerezov¨¦ oceli v automobilech je automobilov? pr?mysl v podstat¨§ jednou z hlavn¨ªch sil hnac¨ªch v?voj nerezov¨¦ oceli.
Nerezov¨¢ ocel m??e b?t tak¨¦ pou?ita v n¨§kter?ch ?pi?kov?ch mechanick?ch oblastech, jako je potravin¨¢?sk? pr?mysl, chemick? pr?mysl, zdravotnick¨¦ ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª, v?fukov¨¦ trubky letadel atd. Nerezov¨¢ ocel je ?iroce pou?¨ªv¨¢na v pr?myslu, jako je t¨§?k? pr?mysl, lehk? pr?mysl, pr?mysl denn¨ªch pot?eb a dekorace budov.
