51吃瓜

Emma Technology Co., Ltd. je jedním z p?edních profesionálních v?robc? p?esn?ch kovov?ch díl? v ?íně, zalo?en?ch v 2006.

V é?e rychl?ch technologick?ch aktualizací musí lisovací spole?nosti neustále zlep?ovat své stávající v?robní procesy, aby lépe vyráběly v?robky, které splňují spokojenost zákazník?, dokonce p?ekra?ují o?ekávání zákazník?, zlep?ují efektivitu v?roby a mají silněj?í konkurenceschopnost trhu. Ní?e uvádíme sedm věcí, kter?m je t?eba věnovat pozornost p?i zpracování lisování kov?.

Zpracování razítka

1. Hodnota hrany by měla b?t vhodná

Správn? v?běr hodnot hran má v?znamn? vliv na kvalitu p?esn?ch děrovan?ch díl?. Obvykle, ?ím vy??í je hodnota hrany, tím lep?í je p?esnost a minimum by měly b?t zvoleny p?i splnění podmínek kvality ?ezného povrchu.

2. Pou?ití p?esn?ch forem pro zpracování

Pokud existují vy??í po?adavky na kvalitu pr??ezu a rozměrovou p?esnost obrobku, lze pou?ít technologii p?esného lisování.

3. P?imě?ená v?le formy

Malá v?le je hlavním rysem p?esn?ch lisovacích forem a velikost v?le a její rovnoměrnost podél ?ezné hrany p?ímo ovlivňují kvalitu povrchu jemného vyst?ihovacího dílu. Jemná děrovací v?le je ur?ena hlavně tlou??kou materiálu a souvisí také s lisovacím profilem a materiálem obrobku. Mezera je p?íli? velká a materiál v deforma?ní zóně je vystaven vět?ímu napětí, co? vede k tahovému namáhání, které je p?í?inou mikrotrhlin a trhlin.

4. Vhodn? protitlak

Zpětn? tlak je d?le?it?m faktorem ovlivňujícím kvalitu p?esně obráběn?ch díl?. Nadměrn? zpětn? tlak m??e zv??it zatí?ení děrova?e a zkrátit ?ivotnost lisovací matrice; P?íli? mal? protitlak m??e ovlivnit rozměrovou p?esnost, rovnost a kvalitu st?ihu povrchu lisovan?ch díl?. Za p?edpokladu zaji?tění kvality lisovan?ch díl? je nutné je co nejvíce p?izp?sobit dolnímu limitu ve skute?ném procesu.

5. Zabránit trhání obrobku

Vyu?ijte sílu dr?áku prázdniny a zpětného tlaku vyhazova?e, stejně jako pou?ijte men?í děrovací mezeru, abyste zabránili trhání materiálu během procesu jemného podávání a zajistili plastickou deformaci.

6. Lisovací síla hran by měla b?t vhodná

Za ú?elem zaji?tění kvality st?ihu lisovan?ch díl?, sní?ení spot?eby energie a zv??ení ?ivotnosti formy je nutné správně vypo?ítat a nastavit opěrnou sílu slepého proudu. Pokud je síla slepého dr?áku p?íli? malá, je statick? tlak tekutiny materiálu v deforma?ní zóně nízk?, co? nep?ispívá k lisování. Na st?ihovém povrchu dojde k slzám, které ovlivní kvalitu st?ihového povrchu. Pokud je síla prázdného úchytu p?íli? velká, vytvo?í nadměrnou spot?ebu energie, komplikuje strukturu formy a zkrátí ?ivotnost formy.

7. Zpracování s p?esn?m děrovacím strojem

Proces jemného podávání vy?aduje, aby 锄补?í锄别苍í sou?asně poskytovalo děrovací sílu, sílu úchytu k?ídla a sílu horní desky, která se obvykle provádí na vyhrazeném lisu.

Zhejiang Yiwei Precision má 36-leté zku?enosti se zpracováním lisovacích díl?, protahováním kov? a p?esn?m p?izp?sobením vst?ikování, podporou v?voje a designu forem. M??e vyrábět r?zné automobilové lisovací díly, razící protahovací díly, vestavěné vst?ikování, p?esné vst?ikování díl?, ?ízení protahovacích díl? a hluboké protahovací ?ásti. Spole?nost implementuje 5S na místě správu 锄补?í锄别苍í TPM a pro?la certifikací systému kvality IATF 16949.