51吃瓜

Zpracování plechu je rozděleno na v?robní ?ezání, lisování, oh?bání, tvá?ení, sva?ování, le?tění, st?íkání, tisk, montá? a dal?í procesy.

Technologie lisování je vláknov?m laserem ?ezání a zpracování kovov?ch materiál?, které je d?le?ité pro kovové materiály. Na základě tlakov?ch 锄补?í锄别苍í, jako jsou lisovací stroje, je materiál nucen deformovat nebo oddělit, aby získal skute?ně po?adované díly v?robku, kolektivně ozna?ované jako lisovací díly.

V procesu lisování forem existují r?zné situace a zde shrnu nejrozsáhlej?í lisovací proces pro ka?dého.

1. Děrování a ?ezání

Obecn? termín pro lisovací proces, kter? extrahuje materiály. Zahrnuje: ?ezání, děrování, děrování, drá?kování, ?ezání, sekání, lisování hran, ?ezání atd.

2. Konstrukce exteriéru

Hlavním ú?elem je od?íznout p?ebyte?n? materiál a zajistit, aby proces lisování splňoval specifikace a po?adavky na model.

3. ?ízněte jazyk

Udělejte ?ez do ur?ité ?ásti materiálu, ale ne v?echny jsou ?ezány. Bě?né je ?ezat pouze t?i strany obdélníku a dr?et jednu stranu v klidu, hlavně pro nastavení vzdálenosti kroku.

4. Roz?í?it ústa

Tento proces není rozsáhl? a je bě?né vidět proces roz?i?ování konce nebo jednoho konce trubkové ?ásti směrem ven do tvaru trubky

5. Smr??ující se ústa

Na rozdíl od expanze se jedná o lisovací proces, p?i kterém musí b?t konec nebo ur?it? bod trubkové ?ásti redukován dovnit?

6. Děrovací otvor

Pro lep?í získání duté ?ásti dílu bude kompletní materiál oddělen děrovacím a ?eznou hranou uprost?ed, aby byla získána odpovídající velikost otvoru

7. Vysoce p?esné lisování

Pokud lisovací díly vy?adují kvalitu pr??ezu plně jasného pásu, m??e b?t naz?váno "p?esn?m děrováním" (poznámka: bě?né děrovací sekce jsou rozděleny do ?ty? ?ástí: zóna rohového kolapsu, jasn? pás, zóna zlomeniny a zóna ot?ep?)

8. Plné jasné děrování

Na rozdíl od vysoce p?esného lisování se plně lesklé lisování sna?í dosáhnout maximálních v?sledk? v jediném kroku lisování

9. Děrování hlubok?ch otvor?

Kdy? je pr?měr v?robku men?í ne? tlou??ka materiálu, m??e b?t kontrolován jako děrování hlubok?ch otvor? a obtí?nost děrování se projevuje ve skute?nosti, ?e jehla je velmi snadno zlomená

10. ?der konvexní trup

Proces vytvá?ení v??něku na plochém materiálu s relativními po?adavky na aplikaci

11. Tvorba

Mnoho p?átel zvládá tvá?ení jako oh?bání plechu, ale není to prováděno pe?livě a svědomitě. Vzhledem k tomu, ?e oh?bání plechu je druh tvá?ení, odkazuje na obecn? termín pro v?echny procesy tekut?ch materiál? během tvá?ení

12. Oh?bání plech? plechov?ch díl?

Základní proces k?ehkého zlomení ploch?ch materiál? na bázi konvexních a konkávních vlo?ek pro získání relativních úhl? a vzor?

13. Kompresní li?ta

To se obecně pou?ívá pro oh?bání plech? a tvá?ení vlo?ek se ?ikm?m úhlem.Je zalo?eno hlavně na vytvá?ení konvexních jám v materiálu v oh?bání polohy plechu pro sní?ení odolnosti materiálu a zaji?tění úhlové stability

14. Reliéfní vzor

Proces navrhování jedine?n?ch vzor? na povrchu materiál? zatla?ením vlo?en?mi jehli?kami, ?iroce v?etně: nápis?, mal?ch ?ern?ch te?ek atd.

15.

Typ v?robního procesu formování, kter? je zalo?en na procesu navrhování a stohování tvar? v?robk? do kruhového tvaru

16. Oto?it otvor

Proces vněj?ího zak?ivení závit? lisovan?ch díl? pro získání ur?ité v??ky bo?ních hran

17. Nastavit rovně

Zejména v situacích, kdy jsou vy?adovány vysoké po?adavky na rovinnost v?robk?, kdy se u lisovan?ch díl? vyskytují chyby rovinnosti v d?sledku napě?ov?ch polí, musí b?t pro se?ízení pou?ity rovnovací procesy

18. Typ cel?ch ?ísel

Pokud úhel a tvar v?robku nejsou základními specifikacemi a modely po tvarování, je nutné plně zvá?it p?idání dal?ího procesu pro jejich úpravu, aby byla zaji?těna stabilita úhlu.Tento typ procesu se naz?vá "celo?íselné tvarování"

19. Protahování

Cel? proces získávání dut?ch díl? z ploch?ch materiál? podle metody je obecně ozna?ován jako proces natahování, kter? se provádí p?edev?ím na bázi konvexních a konkávních forem

20. Neustálé protahování

Obecně se jedná o v?robní proces protahování, p?i kterém jsou materiály ve stejné poloze vícekrát nata?eny v materiálovém pásu na základě jedné nebo ?ty? forem

21. Uvolňování a hluboké ta?ení

Souvislé i hluboké protahování pat?í do volné protahovací série, co? znamená, ?e tlou??ka stěny nata?en?ch ?ástí bude men?í ne? tlou??ka samotného materiálu

22. Protahování

Jeho základní koncept je podobn? konvexnímu trupu, obojí zahrnuje konvexní materiál. Nicméně hluboké ta?ení obecně odkazuje na malé automobilové díly, které pat?í do relativně slo?ité ?ady v?robk? formování, a jejich struktura hlubokého ta?ení je také relativně slo?itá

23. Model stavebního projektu

Sada forem, které provádějí pouze jeden lisovací proces v jednom lisovacím procesu, jsou souhrnně ozna?ovány jako formy

24. Kompozitní forma

Sada forem, které mohou provádět dva nebo více r?zn?ch lisovacích proces? v jednom lisovacím procesu, jsou souhrnně ozna?ovány jako formy

25. Raznicí sko?epina

Sada forem je podávána materiálov?m pásem, kter? uspo?ádá dva nebo více proces? v po?adí a podává je v po?adí s procesem lisování, aby se kone?ně dosáhlo kvalifikovan?ch v?robk?.