51吃瓜

?ezání plechu je d?le?it?m procesem pro tvá?ení plechov?ch v?robk?. Zahrnuje tradi?ní metody a procesní parametry, jako je ?ezání, děrování a oh?bání, stejně jako r?zné konstrukce a procesní parametry lisování za studena, pracovní principy a provozní metody 锄补?í锄别苍í a nové technologie a procesy lisování.

U ka?dého plechového dílu existuje ur?it? proces zpracování, znám? také jako procesní tok. S rozdíly ve struktu?e plechového dílu se m??e proces li?it, ale celkově nep?ekra?uje následující body

1. Navrhnout a nakreslit diagram díl? sv?ch plechov?ch díl?, znám? také jako t?ípohledov? diagram. Jeho funkcí je vyjád?it strukturu jeho plechov?ch díl? formou v?kres?

2. Nakreslete rozlo?en? diagram. To znamená, rozlo?te slo?itou sou?ást do plochého kusu.

3. ?ezání. Existuje mnoho zp?sob?, jak ?ezat materiály, zejména v?etně následujících:

a. ?ezání stroje. Jedná se o proces pou?ití ?ezacího stroje k vy?ezání rozměr? rozlo?eného tvaru, délky a ?í?ky. Pokud existuje děrování nebo rohové ?ezání, je pak kombinováno s děrovacím strojem a formou, aby vytvo?il tvar

b. Děrovací ?ezání je proces pou?ití děrovacího lisu k vytvo?ení ploché deskové struktury rozlo?ením díl? na plech v jednom nebo více krocích. Jeho v?hody zahrnují krátkou spot?ebu práce, vysokou ú?innost a sní?ené náklady na zpracování.

c. NC ?ezání s numerick?m ?ízením P?i ?ezání materiál? v NC je prvním krokem napsání CNC obráběcího programu. To je pomocí programovacího softwaru zapsat kreslen? rozlo?en? diagram do programu, kter? m??e b?t rozpoznán NC CNC obráběcím strojem.

d. Laserové ?ezání je pou?ití laserového ?ezání k ?ezání strukturálního tvaru ploché desky na ?elezné desky

4. P?írubování a závitování. P?írubování, také známé jako kreslení otvor?, je proces kreslení o něco vět?ího otvoru z men?ího základního otvoru a pak jej poklepání na otvor. To m??e zv??it jeho pevnost a zabránit sklouznutí. Obecně se pou?ívá pro zpracování plechu s relativně tenkou tlou??kou desky. Pokud je tlou??ka desky velká, jako 2.0, 2.5 atd., m??eme p?ímo poklepat bez p?írubování

5. Zpracování děrování. Obecně zpracování děrování zahrnuje děrování a rohové ?ezání, děrování a klesání materiálu, děrování a konvexní trup, děrování a trhání, kreslení otvor? a dal?í metody zpracování k dosa?ení ú?elu zpracování vy?aduje odpovídající formy k dokon?ení operace. Pro děrování konvexního trupu existují konvexní trupu formy a pro děrování a trhání, existují trhání formy tvá?ení

6. N?tování. Pokud jde o na?i továrnu, bě?ně pou?ívané n?tovací ?rouby, n?tovací matice, n?tovací ?rouby atd. jsou obvykle n?továny na plechové díly prost?ednictvím děrovacích stroj? nebo hydraulick?ch n?tovacích stroj?

7. Oh?bání. Oh?bání je proces skládání 2D ploch?ch díl? do 3D díl?. Jeho zpracování vy?aduje skládací stroj a odpovídající oh?bací formy k dokon?ení operace. Má také ur?itou sekvenci oh?bání a principem je skládat dal?í, která nezasahuje první, a skládat ten, kter? ru?í později

8. Sva?ování. Sva?ování je proces sestavování více díl? dohromady za ú?elem dosa?ení ú?elu zpracování nebo sva?ování hran jednotliv?ch díl? za ú?elem zv??ení jejich pevnosti. Existuje obecně několik metod zpracování, jako je sva?ování stíněné CO2 plynem, bodové sva?ování, robotické sva?ování atd. V?běr těchto metod sva?ování závisí na skute?n?ch po?adavcích a materiálech. Obecně se pro sva?ování ?elezn?ch desek pou?ívá sva?ování plynem CO2; Argonové obloukové sva?ování se pou?ívá pro sva?ování hliníkov?ch desek; Robotické sva?ování se pou?ívá hlavně v p?ípadě, ?e je obrobek velk? a sva?ovací ?v dlouh?. Nap?íklad pro sva?ování sk?íní m??e b?t robotické sva?ování pou?ito k u?et?ení spousty ?asu úkol?, zlep?ení efektivity práce a kvality sva?ování

9. Povrchová úprava obecně zahrnuje fosfora?ní film, galvanické pokovování vícebarevného zinku, chromátu, pe?ící barvy, oxidaci atd. Fosfora?ní film se obecně pou?ívá pro studeně válcované desky a elektrolytické desky a jeho hlavní funkcí je naná?et ochrann? film na povrch materiálu, aby se zabránilo oxidaci; Kromě toho m??e zlep?it p?ilnavost své barvy na pe?ení.Galvanické pokovování vícebarevného zinku je obecně o?et?eno povrchem plechu válcovaného za studena; Chromát a oxidace se obecně pou?ívají pro povrchovou úpravu hliníkov?ch desek a profil?; Specifická metoda povrchové úpravy je volena podle po?adavk? zákazníka

10.Montá?. Montá? znamená montá? více díl? nebo sou?ástí ur?it?m zp?sobem, aby vytvo?il kompletní v?robek. Jedna věc, na kterou je t?eba věnovat pozornost, je ochrana sou?ástí, která by neměla b?t po?krábaná nebo po?kozena. Montá? je posledním krokem dokon?ení sou?ásti, a pokud sou?ást nelze pou?ít kv?li po?krábání nebo po?kození, je t?eba ji p?epracovat, co? ztrácí mnoho ?asu zpracování a zv??í náklady na sou?ást. Proto je t?eba věnovat zvlá?tní pozornost ochraně sou?ásti.