Konkurence na trhu je silná, tak?e trh má vy??í po?adavky na kvalitu vzhledu kovov?ch lisovacích díl?, co? je ?iní konkurenceschopněj?ími. Během v?robního procesu lisování díl? jsou některé problémy s kvalitou nevyhnutelné a v?robci lisovacích díl? opou?tějí továrnu a? po kontrole a kvalifikaci v?robku. Jak tedy p?edbě?ně ur?it, zda jsou kovové lisovací díly kvalifikované?
Za prvé, ze vzhledu v?robku pou?ívají kvalifikované v?robky zpracování razítkov?ch díl? vysoce kvalitní kovové nebo nekovové plechové materiály a za druhé nepo?kozují povrch surovin během lisovacího procesu, tak?e vzhled v?robku je hladk? a krásn?, co? také poskytuje p?íznivé podmínky pro sekundární zpracování produktu (lakování, galvanické pokovování, fosfátování). Metody posuzování kvality povrchu pro obecné lisovací díly jsou rozděleny na vizuální kontrolu a dotykovou kontrolu. Vizuální kontrola: ?ádné trhliny, krk, d?lky, deformace, materiálové vady, vrásky, stohování nebo jiné z?ejmé materiálové vady. Dotek: ?ádné z?ejmé ot?epy, v?klenky, ?krábance, hrubé rohy atd.
Zpracovan? produkt kvalifikované lisovací ?ásti má vysokou rozměrovou p?esnost, jednotná chyba v?robku vyrobeného sjednocenou formou je velmi malá a chyba velikosti a hmotnosti vadného v?robku je velká.
Existuje mnoho následn?ch kontrol, jako je dotyková kontrola, le?tění olejov?ch kamen?, le?tění flexibilních sítí, kontrola olejování, vizuální kontrola a testování mě?idla.Konkrétní v?běr metody závisí na skute?n?ch pot?ebách razítkového v?robku.
Chcete-li se dozvědět více o zpracování lisování kov?, následujte nás. Zhejiang Yiwei Precision, se sídlem v Huzhou, Zhejiang, je v?robce p?esného lisování kov?, protahování lisování, p?esného vst?ikování a vst?ikování vlo?ek.