51吃瓜

Ahoj! Vítejte na webov?ch stránkách spole?nosti EMAR!
Zamě?en? na CNC obrábění díl?, lisovací díly kov? a zpracování a v?robu plech? po více ne? ?estnáct let
Vysoce p?esné v?robní a zku?ební 锄补?í锄别苍í Německa a Japonska zaji??ují, ?e p?esnost kovov?ch díl? dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
po?tovní schránka:
Jak v?robci kovov?ch lisovacích díl? potvrzují sekvenci oh?bání oh?ban?ch díl?
Va?e poloha: home > novinky > Dynamika pr?myslu > Jak v?robci kovov?ch lisovacích díl? potvrzují sekvenci oh?bání oh?ban?ch díl?

Jak v?robci kovov?ch lisovacích díl? potvrzují sekvenci oh?bání oh?ban?ch díl?

Doba uvolnění:2024-11-15     Po?et zobrazení :


Oh?bací díly jsou bě?n?m produktem u v?robc? hardwarového lisování, ale u v?robk? s více ohyby, jak ur?it po?adí ohybu? Dnes budeme vysvětlit ohybovou sekvenci kovov?ch lisovacích díl? s kontinuálním ohybem.

Obecná sekvence ohybu:

1. Krátká strana nejprve, dlouhá strana později: Obecně ?e?eno, kdy? jsou v?echny ?ty?i strany ohnuté, skládání krátké strany nejprve a pak dlouhá strana je v?hodné pro zpracování lisovan?ch díl? a montá? oh?bacích forem.

2. Nejprve periferie a pak st?ed: Za normálních okolností je obecně ohnutá z okraje lisované ?ásti směrem ke st?edu obrobku.

3. ?áste?ně nejprve a pak celkově: Pokud jsou některé konstrukce uvnit? nebo vně lisované ?ásti, které se li?í od ostatních ohyb?, je obecně nutné tyto konstrukce nejprve oh?bat a poté oh?bat ostatní ?ásti.

4. Zva?te situaci a rozumně uspo?ádejte sekvenci oh?bání: sekvence oh?bání není pevná a sekvence zpracování by měla b?t vhodně upravena podle tvaru oh?bání nebo p?eká?ek na lisované ?ásti. Jak v?robci kovov?ch lisovacích díl? potvrzují sekvenci oh?bání oh?ban?ch díl?(pic1)

Po navr?ení sekvence oh?bání podle těchto ?ty? kritérií by měl v?robce hardwarov?ch lisovacích díl? zkontrolovat, zda mohou splňovat následující po?adavky:

1. Zva?te, zda ?ezné nástroje oh?bacího stroje splňují po?adavky na kreslení R.

2. Zkontrolujte, zda dolní ?epel nebo upevnění oh?bacího stroje blokuje polohu pro dal?í oh?bání.

3. Zkontrolujte, zda po posledním oh?bání do?lo k ?krábanc?m nebo kolizi s oh?bacími nástroji a p?ípravky.

4. Zkontrolujte, zda je kone?n? ohyb po?krában? nebo nará?en na oh?bací nástroj a p?ípravek.

5. Zjistěte, zda mě?ítko posledního ohybu m??e b?t pou?ito jako referen?ní poloha pro dal?í ohyb.

Tento ?lánek je od spole?nosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na www.sjt-ic.com,