51吃瓜

Charakteristika a aplika?ní anal?za laserového ?ezání v Shenyang.

Koncept stimulovaného světelného zá?ení navr?en? Einsteinem ve dvacát?ch letech p?edpovídal vznik laser?. V ?edesát?ch letech americk? vědec Meiman úspě?ně vyvinul rubínov? laser, ozna?ující oficiální narození laser?. Následně se laserová technologie rychle rozvíjela. Po pevn?ch látkov?ch laserech, plynov?ch laserech, chemick?ch laserech, barvivov?ch laserech, atomov?ch laserech, iontov?ch laserech, polovodi?ov?ch laserech, rentgenov?ch laserech a vláknov?ch laserech se postupně objevily a jejich aplika?ní oblasti se roz?í?ily také na elektroniku, lehk? pr?mysl, balení, dárky, mal? hardwarov? pr?mysl, zdravotnické 锄补?í锄别苍í, automobily, v?robu stroj?, oceli, metalurgii, ropy atd., poskytující technické 锄补?í锄别苍í pro technologickou transformaci tradi?ních pr?myslov?ch odvětví a modernizaci v?roby.

Laser má ve srovnání s bě?n?m světlem ?ty?i vlastnosti: monochromaticita (jednotlivá vlnová délka), koherence, směrovost a vysoká intenzita. Laserové paprsky se snadno p?ená?ejí a jejich ?asové a prostorové charakteristiky lze ovládat samostatně. Po zaost?ení lze získat extrémně malé světelné skvrny. Laserové paprsky s hustotou v?konu mohou roztavit a odpa?it jak?koliv materiál a také rychle zpracovávat místní oblasti materiál?. Tepeln? vstup do obrobku během zpracování je mal? a tepelně ovlivněná zóna a tepelná deformace jsou malé; vysoká ú?innost zpracování; Snadno implementovatelná automatizace. Laserová technologie je komplexní high-tech obor, kter? zahrnuje obory, jako je optika, mechanika a elektronika. Podobně 锄补?í锄别苍í pro laserové zpracování zahrnuje také mnoho disciplín, které ur?ují jeho high-tech povahu a vysokou ziskovost. Díky dlouholetému v?zkumu a v?voji, stejně jako zlep?ení domácí situace laserové aplikace, sou?asné lasery a technologie laserového zpracování a 锄补?í锄别苍í se staly poměrně vyspěl?mi a tvo?ily ?adu laserov?ch proces? zpracování.

Nyní editor Shenyang Laser Cutting p?edstaví aplikaci technologie laserového zpracování p?i ?ezání kov?.

1. Vlastnosti a aplikace laserového ?ezání

Laserové ?ezání je v sou?asné době ?iroce pou?ívanou technologií laserového zpracování v r?zn?ch zemích. V mnoha zahrani?ních oblastech, jako je v?roba automobil? a v?roba obráběcích stroj?, laserové ?ezání se pou?ívá pro zpracování plechov?ch díl?. S neustál?m zlep?ováním kvality paprsku vysoce v?konn?ch laser? se rozsáhlá ?ada zpracovatelsk?ch objekt? pro laserové ?ezání, v?etně témě? v?ech kovov?ch a nekovov?ch materiál?. Laserové ?ezání m??e b?t nap?íklad pou?ito k ?ezání slo?it?ch trojrozměrn?ch ?ástí materiál? s vysokou tvrdostí, k?ehkostí a bodem tavení, co? je také v?hodou laserového ?ezání.

Shenyang laserové ?ezání

V sou?asné době jsou podniky, které vybírají laserové ?ezací systémy, rozděleny hlavně do dvou kategorií: jednou jsou velké a st?ední v?robní podniky, které vyrábějí velké mno?ství plech?, které je t?eba ?ezat a ?ezat, a mají silnou ekonomickou a technologickou sílu; Druh? typ, spole?ně znám? jako zpracovatelské stanice, se specializuje na podnikání laserového zpracování externě. Jeho existence m??e uspokojit zpracovatelské pot?eby někter?ch mal?ch a st?edních podnik? na jedné straně, a na druhé straně hraje roli p?i podpo?e a demonstraci aplikace laserové ?ezací technologie v rané fázi.

Klí?ov?mi technologiemi laserového ?ezání jsou integrovaná technologie světla, stroje a elekt?iny. Parametry laserového paprsku, stejně jako v?kon a p?esnost stroje a CNC systému, p?ímo ovlivňují efektivitu a kvalitu laserového ?ezání. P?esnost, ú?innost a kvalita laserového ?ezání se li?í r?zn?mi parametry, jako je ?ezn? v?kon, rychlost, frekvence, tlou??ka materiálu a materiál, tak?e bohaté zku?enosti obsluhy jsou obzvlá?tě d?le?ité.

1.1 Hlavní v?hody laserového ?ezání

(1) Dobrá kvalita ?ezu: úzká ?í?ka ?ezu (obecně 0.1-0.5mm), vysoká p?esnost (obecně chyba otvoru 0.1-0.4mm, chyba velikosti obrysu 0.1-0.5mm), dobrá drsnost povrchu ?ezu (obecně Ra 12.5-25 μ m), a ?ez obecně nevy?aduje sekundární zpracování pro sva?ování.

(2) Rychlá ?ezná rychlost, nap?íklad pomocí 2kW laserového v?konu, ?ezná rychlost 8mm silné uhlíkové oceli je 1,6m/min; ?ezná rychlost nerezové oceli o tlou??ce 2mm je 3,5m/min, s malou tepelně ovlivněnou zónou a minimální deformací.

(3) ?isté a bez zne?i?tění, v?razně zlep?ující pracovní prost?edí pro operátory.

Laserové ?ezání pat?í k bezkontaktnímu optickému tepelnému zpracování a je známé jako "nástroj odoln? proti opot?ebení". Obrobky mohou b?t těsně baleny nebo ?ezány v jakékoliv formě, aby byly plně vyu?ity suroviny. Díky bezkontaktnímu zpracování dochází ke sní?ení zkreslení zpracovan?ch díl? na ni??í úroveň a minimalizaci opot?ebení.

Laserové ?ezání má ve skute?nosti také své nedostatky. Z hlediska p?esnosti a drsnosti ?ezného povrchu laserové ?ezání nep?ekonalo elektrické obrábění a z hlediska tlou??ky ?ezání je obtí?né dosáhnout úrovně plamenového a plazmového ?ezání. Kromě toho nem??e provádět tvarování, závitování a skládání jako vě?ov? děrovací lis.

1.2 Srovnání mezi laserov?m ?ezáním a děrovacím lisem

D?íve pr?mysl zpracování plechu pou?íval tradi?ní děrovací stroje pro lisování, ale později se vyvinul na CNC vě?ové děrovací stroje a kompozitní obráběcí stroje. S pokrokem spole?nosti byla technologie laserového ?ezání také zavedena do pr?myslu zpracování kov? a stala se rychle se rozvíjející a ?iroce pou?ívanou metodou zpracování plech? v pr?myslu. Podle neformálních statistik ?ína nahromadila p?es 500 laserov?ch ?ezacích systém? pou?ívan?ch v pr?myslové v?robě, co? p?edstavuje p?ibli?ně 2% celkového světového opera?ního systému.

V pr?myslu zpracování kov? je laserové ?ezání ?iroce pou?íváno pro nízkouhlíkovou ocel s tlou??kou ne více ne? 20mm a nerezovou ocel s tlou??kou 8mm. Vět?ina plechov?ch díl? má slo?ité tvary obrys? a malé velikosti dávek, jako jsou konstruk?ní ?ásti automatického v?tahu, v?tahové panely, kryty obráběcích stroj? a obiln?ch stroj?, r?zné elektrické sk?íně, rozvadě?e, ?ásti textilních stroj?, konstruk?ní ?ásti stroj?, velké motorové k?emíkové ocelové plechy atd. Kromě toho lze vyrábět některé kovové vzory, loga a písma pou?ívané v dekora?ním, reklamním a servisním pr?myslu také pomocí laserového ?ezání.

CNC děrovací stroj je vhodn? pro hromadnou v?robu v?robk? s jednoduch?mi tvary. Hotové v?robky zahrnují elektrické sk?íně, v?měnné sk?íně komunika?ních systém?, v?tahové dve?ní panely a panely zábradlí, ocelov? nábytek atd. Ve srovnání s CNC cihlov?mi děrovacími stroji za stejn?ch ?ezn?ch a lisovacích podmínek jsou laserové ?ezací stroje obecně dra??í, ale kv?li své flexibilitě a dal?ím v?hodám (nap?íklad laserové ?ezání musí ?ezat pouze podle tvaru v?kresu a není t?eba vyrábět forem, co? zkracuje v?robní cyklus). V posledních letech si někte?í v?robci postupně uvědomili vysoké v?hody, které p?iná?í. Aby se zv??ila konkurenceschopnost trhu, spole?nosti zakoupily laserové ?ezací stroje, aby se p?izp?sobily r?zn?m typ?m v?robk? a zároveň vlastnily více CNC děrovacích stroj? na cihly. Tak?e spí?e ne? ?íct, ?e laserové ?ezací stroje konkurují s CNC cihlov?mi děrovacími stroji, je vhodněj?í ?íci, ?e se navzájem doplňují.

Obsah ?lánku pochází z internetu. V p?ípadě jak?chkoli dotaz? mě prosím kontaktujte a sma?te ho!