Formy jsou matkou pr?myslu a v?znam forem je stále více uznáván.Plánování forem a dovednosti v?roby forem dosáhly v?znamného pokroku. Inovace dovedností zpracování forem, ?iroké pou?ití r?zn?ch nov?ch materiál? forem a standardizace a specializace komponent forem nás nutí p?izp?sobit se p?esněji a rychleji v?voji forem p?i plánování.
Tak?e, v procesu lisování, jaké funkce musí mít díly formy, aby usnadnily p?esnost a ?ivotnost formy?
1. odolnost proti opot?ebení
Kdy? bolet prochází plastickou deformací v dutině formy, proudí a klou?e podél povrchu dutiny, co? zp?sobuje silné t?ení mezi povrchem dutiny a billet, co? pak vede k selhání formy v d?sledku opot?ebení. Tak?e odolnost proti opot?ebení materiál? je jednou ze základních a velmi d?le?it?ch funkcí forem. Obecně platí, ?e ?ím vy??í je tvrdost díl? formy, tím men?í je mno?ství opot?ebení a tím lep?í je odolnost proti opot?ebení. Kromě toho odolnost proti opot?ebení souvisí také s typem, mno?stvím, tvarem, velikostí a distribucí karbid? v materiálu.
2. Funkce vysoké teploty
Kdy? je provozní teplota formy vysoká, zp?sobí to sní?ení tvrdosti a pevnosti, co? vede k ?asnému opot?ebení nebo plastické deformaci formy a selhání. Proto by materiál formy měl mít vysokou odolnost v??i stabilitě temperování. 000 @ 000 3. odolnost proti korozi
Některé formy, jako jsou plastové formy, obsahují prvky jako chlor a fluor během provozu. P?i oh?ívání se rozkládají a uvolňují vysoce korozivní plyny, jako jsou HCI a HF, které korodují povrch dutiny formy, zvy?ují drsnost povrchu a zhor?ují opot?ebení a selhání.
4. Silná trpělivost
Pracovní podmínky forem jsou vět?inou velmi drsné a některé ?asto nesou velké nárazové zatí?ení, co? m??e vést k k?ehkému praskání. Proto musí mít formy vysokou pevnost a trvanlivost. Trvanlivost formy závisí hlavně na obsahu uhlíku, velikosti zrna a mikrostruktu?e materiálu.
5. Funkce odolnosti proti únavě za studena a za tepla
Některé formy jsou během opera?ního procesu vystaveny opakovanému oh?evu a chlazení, co? zp?sobuje napětí a tlak na povrchu dutiny formy, co? vede k povrchovému trhlinění a loupání, zvy?uje t?ení, zabraňuje plastické deformaci, sni?uje rozměrovou p?esnost a nakonec vede k selhání formy. Studená a horká únava je jednou z hlavních forem selhání pro horké pracovní formy, které by měly mít vysokou odolnost v??i chladné a horké únavě.
Tento ?lánek je od spole?nosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na www.sjt-ic.com,