51吃瓜

Nerezová ocel je zkratka pro nerezovou ocel odolnou proti kyselinám.T?ídy oceli, které jsou odolné v??i slab?m korozivním médiím, jako je vzduch, pára, voda, nebo mají nerezové vlastnosti, se naz?vají nerezová ocel; T?ídy oceli, které jsou odolné v??i chemick?m korozním médiím (jako je kyselina, alkalika, s?l atd.) se naz?vají ocel odolná v??i kyselinám. Jeho oblasti pou?ití jsou velmi ?iroké, ale mnoho v?robc? p?esného obrábění nerezové oceli je stále nejasné o typech materiálu, t?ídách a vlastnostech nerezové oceli. EMAR Precision Technology je věnována p?esnému obrábění nerezové oceli a shrnula pro vás bě?ně pou?ívané t?ídy a vlastnosti nerezové oceli. Podívejme se spole?ně.

SUS200 chrom nikl mangan austenitická nerezová ocel

SUS300 chrom nikl austenitická nerezová ocel

SUS301- Dobrá tvárnost, pou?ívá se pro tvarování v?robk?. M??e b?t také rychle kalena mechanick?m zpracováním. Dobrá sva?ovatelnost. odolnost proti opot?ebení a únavová pevnost jsou vy??í ne? nerezová ocel 304

SUS302- odolnost proti korozi je stejná jako 304 a jeho pevnost je lep?í díky relativně vy??ímu obsahu uhlíku.

SUS303- P?idáním malého mno?ství síry a fosforu je snadněj?í ?ezat ne? 304.

SUS304- obecn? model; To je 18/8 nerezová ocel. T?ída GB je 0Cr18Ni9.

SUS309 má lep?í teplotní odolnost ve srovnání s 304.

SUS316- druhá nejroz?í?eněj?í ocelová t?ída po 304, pou?ívaná hlavně v potraviná?ském pr?myslu a chirurgickém 锄补?í锄别苍í, s p?idáním molybdenového prvku pro získání speciální korozivzdorné struktury. Vzhledem k lep?í odolnosti v??i chloridové korozi ve srovnání s 304 se také pou?ívá jako "lodní ocel". SS316 se bě?ně pou?ívá v 锄补?í锄别苍ích pro rekuperaci jaderného paliva. 18/10 t?ídy nerezové oceli jsou obvykle kombinovány s touto aplika?ní t?ídou.

SUS321 má podobné vlastnosti jako 304, s v?jimkou toho, ?e p?idání titanu sni?uje riziko koroze svar?

SUS400 feritická a martenzitická nerezová ocel

SUS408- Dobrá tepelná odolnost, slabá odolnost proti korozi, 11% Cr, 8% Ni.

SUS409- nejlevněj?í model (britsk? a americk?), bě?ně pou?ívan? jako v?fukové potrubí pro automobily, je ferritická nerezová ocel (chromová ocel).

Martenzitická ocel SUS410 (vysoce pevná chromová ocel) má dobrou odolnost proti opot?ebení, ale ?patnou odolnost proti korozi.

SUS416- Pou?ití síry zlep?ilo v?kon zpracování materiálu.

SUS420-"Nástrojová" martenzitická ocel, podobná nejstar?í nerezové oceli, jako je Brinell vysoce chromovaná ocel, se také pou?ívá pro sko?epinové chirurgické nástroje a m??e b?t vyrobena velmi lesklá.

Ferritická nerezová ocel SUS430, pou?ívaná pro dekoraci, nap?íklad v automobilovém p?íslu?enství. Dobrá tvarovatelnost, ale ?patná teplotní odolnost a odolnost proti korozi.

SUS440 je vysokopevnostní nástrojová ocel s mírně vy??ím obsahem uhlíku, která po vhodném tepelném zpracování m??e dosáhnout vysoké pevnosti tě?kosti a tvrdosti a? 58HRC, co? z ní dělá jednu z nejtvrd?ích nerezov?ch ocelí. Nej?astěj?í aplikací jsou ?iletky, které pou?íváme v na?em ka?dodenním ?ivotě. Existují t?i univerzální modely, konkrétně 440A, 440B a 440C, kromě 440F (co? je snadno obráběteln? model).

SUS500- Tepelně odolná chromová slitina oceli.

SUS600 martenzitické srá?kové kalení nerezové oceli

SUS630- nej?astěji pou?ívan? model srá?kového kalení nerezové oceli, obvykle také znám? jako 17-4; 17% Cr, 4% Ni.

201 nerezov? materiál má vlastnosti odolnosti proti kyselinám, odolnosti proti zásadám, vysoké hustotě, le?tění bez bublin a otvor?.Jedná se o vysoce kvalitní materiál pro v?robu r?zn?ch pouzder hodinek a kryt? ?emínk?, pou?ívan?ch hlavně pro dekorativní trubky, pr?myslové trubky a některé mělké protahovací v?robky.

Chemické slo?ení%:

Slo?ení Ghemicai (WT%)

Uhlík (C): 0.15

K?emík (Si): 0.75

Mangan (Mn): 5.5-7.5

Chrom (Cr): 16.0-18.0

Dusík (N): 0.25

Nikl (Ni): 3.5-5.5

Fosfor (P): 0.06

Síra (S): 0.03

Fyzická v?konnost:

Pevnost v tahu: 1000000 a? 180000 psi

Síla v?tě?nosti: 50000 a? 150000 psi

Míra prodlou?ení: 50 a? 60%

Elastick? modul: 29000000psi

Hustota: 0.2801bs/kubick? palec (7.93kg/cm ?)

Popis pole aplikace:

Existuje mnoho d?vod?, pro? je povrchové zpracování nerezové oceli d?le?ité v oblasti stavebních aplikací. Po?adavek na hladk? povrch v korozivním prost?edí je proto, ?e povrch je hladk? a není náchyln? k ?upinatí. Ukládání ne?istot m??e zp?sobit rez nebo dokonce korozi nerezové oceli.

V prostorn?ch halách je nerezová ocel nej?astěji pou?ívan?m materiálem pro dekora?ní panely v?tah?. A?koli otisky prst? na povrchu lze utírat, ovlivňuje vzhled, tak?e je nejlep?í zvolit vhodn? povrch, aby se zabránilo zanechání otisk? prst?.

Sanitární podmínky jsou d?le?ité pro mnoho pr?myslov?ch odvětví, jako je potraviná?ství, catering, pivovarství a chemické in?en?rství. V těchto oblastech pou?ití musí b?t povrch snadno ?istiteln? a ?asto se pou?ívají chemické ?isticí prost?edky.

Nerezová ocel je v tomto ohledu nejlep?ím materiálem. Na ve?ejn?ch místech je povrch nerezové oceli ?asto po?krában? a ?krában?. D?le?itou charakteristikou nerezové oceli je v?ak, ?e m??e b?t vy?i?těn, co? je v?znamná v?hoda oproti hliníku. Povrch hliníku je náchyln? k zanechání stopy, které jsou ?asto obtí?né odstranit. P?i ?i?tění povrchu nerezové oceli by měl b?t ?i?těn podél zrna nerezové oceli, proto?e některé vzory povrchového zpracování jsou jednosměrné.

Nerezová ocel je nejvhodněj?í pro nemocnice nebo jiné oblasti, kde jsou hygienické podmínky klí?ové, jako je nap?íklad zpracování potravin, stravování, pivovarnictví a chemické in?en?rství. To je nejen proto, ?e se snadno ?istí a někdy vy?aduje pou?ití chemick?ch ?isticích prost?edk?, ale také proto, ?e není náchylná k r?stu bakterií. Experimenty ukázaly, ?e v?kon v tomto ohledu je rovnocenn? v?konu skla a keramiky.