51吃瓜

CNC obrábění a ultrazvukové obrábění k?emenného skla

Na?e ?pi?kové schopnosti zahrnují p?esné CNC obrábění skla a ultrazvukové obrábění.

P?esto?e pou?ívají podobné po?íta?ové technologie, CNC obrábění skla a ultrazvukové obrábění mají r?zné vlastnosti, co? z nich dělá ideální volbu pro r?zné aplikace. Ní?e budeme diskutovat jemné rozdíly mezi CNC obráběním skla a ultrazvukov?m obráběním, abychom vám pomohli vybrat proces, kter? vyhovuje va?im pot?ebám.

Co je sklo CNC obrábění?

CNC obrábění skla, také známé jako frézování skla, pou?ívá po?íta?em ?ízené nástroje k p?esnému odstranění materiál? ze skleněn?ch obrobk?. CNC obrábění umo?ňuje obsluze ?ezat a tvarovat obrobky na více osách a m??e b?t pou?ito k vytvá?ení r?zn?ch velikostí, tvar? a funkcí, jako jsou drá?ky, drá?ky a otvory.

Díky p?esnosti a univerzálnosti CNC obrábění skla je vysoce vhodné pro ?ir?í ?kálu aplikací a pr?myslov?ch odvětví, v?etně:

Letectví/obrana: CNC obrábění se pou?ívá k v?robě nástroj?, nástroj? a dal?ích sou?ástí slo?it?ch tvar?.

Biotechnologie: Biotechnologické spole?nosti pou?ívají sou?ásti CNC zpracování, jako jsou pr?tokové bazény, k podpo?e toku materiálu p?esn?mi kanály a dutinami.

Polovodi?ov? pr?mysl: Polovodi?ov? pr?mysl pou?ívá p?esné CNC zpracované sklo pro desti?kové stupně, referen?ní rámy, okna a ?o?ky.

Teleskopy: Teleskopy a mikroskopy vy?adují vysoce p?esná a stabilní zrcadla a ?o?ky, které lze vyrobit pouze pomocí p?esného CNC obrábění.

Co je ultrazvukové obrábění?

Ultrazvukové obrábění, někdy ozna?ované jako ultrazvukové vrtání, pou?ívá abrazivní kalu a ultrazvukové vibrace k odstranění materiálu ze skleněn?ch obrobk?. Na rozdíl od ?ezání a brou?ení odstraňuje ka?e stopové mno?ství najednou a jemně brousí po?adovan? tvar do skla. Pomalé opot?ebení eliminuje mo?nost akumulace napětí v obrobku, ?ím? zachovává nulovou krystalovou strukturu a pevnost skla.

Ultrazvukové obrábění má ?irokou ?kálu aplikací a m??e b?t pou?ito k vytvá?ení dutin a otvor? r?zn?ch tvar?, velikostí a hloubky, v?etně v??kově specifického vněj?ího pr?měru (OD) a vnit?ního pr?měru (ID). Pr?myslová odvětví, která tě?í z ultrazvukového zpracování skleněn?ch komponent, zahrnují:

Leteck? pr?mysl: Ultrazvukové zpracování se pou?ívá k v?robě tlakov?ch senzor?, letov?ch p?ístroj? a dal?ích citliv?ch skleněn?ch komponent v letadlech a leteck?ch 锄补?í锄别苍ích.

Automobilov? pr?mysl: Ultrazvukově zpracované sklo tvo?í pokro?ilé senzory pro detektory blízkosti, zálo?ní aplikace a dal?í bezpe?nostní funkce.

Léka?ské: R?zné zdravotnické prost?edky zahrnují skleněné komponenty zpracované ultrazvukov?mi metodami.

Polovodi?: Polovodi?ov? pr?mysl ?asto pou?ívá ultrazvukově zpracované sklo pro ?ipy, elektrody, distribu?ní desky, ?o?ky a zrcadla.

CNC obrábění a ultrazvukové obrábění

P?esto?e se k v?robě p?esn?ch skleněn?ch komponent pou?ívají jak CNC obrábění, tak ultrazvukové obrábění, ka?dá metoda poskytuje jedine?né v?hody pro specifické aplikace.

CNC obrábění skla má ?irokou ?kálu aplikací a lze je pou?ít k v?robě slo?it?ch sou?ástí s extrémně mal?mi tolerancemi. Dal?í v?hodou CNC zpracování k?emenného skla je schopnost vyrábět p?esné sou?ásti s minimálním ru?ním dohledem.

Ultrazvukové obrábění m??e vytvá?et p?esné tvary, otvory a dutiny na extrémně tvrdém skle, které je obtí?ně frézovatelné. Vzhledem ke skute?nosti, ?e nevy?aduje p?ím? tlak, teplo, chemikálie nebo elekt?inu, ultrazvukové zpracování ukládá men?í zatí?ení na skleněné materiály, podporuje silněj?í komponenty, ?ím? je vysoce vhodné pro kritické aplikace a vysokotlaké operace.

Vzhledem k tomu, ?e ultrazvukové zpracování nedeformuje nebo stla?uje sklo, je ideální volbou pro komponenty, které vy?adují více otvor? a dutin. Postupné odstraňování velmi malého mno?ství povrchového materiálu umo?ňuje ultrazvukové obrábění vrtat do velmi p?esn?ch hloubek. Na rozdíl od CNC frézování m??e ultrazvukové obrábění vrtat více otvor? vysokou rychlostí a p?esností, ani? by ovlivnilo integritu obrobku. U slo?it?ch skleněn?ch komponent s mnoha otvory m??e b?t to velmi efektivní a nákladově efektivní metoda v?roby ve velkém mě?ítku.