51吃瓜

Ahoj! Vítejte na webov?ch stránkách spole?nosti EMAR!
Zamě?en? na CNC obrábění díl?, lisovací díly kov? a zpracování a v?robu plech? po více ne? ?estnáct let
Vysoce p?esné v?robní a zku?ební 锄补?í锄别苍í Německa a Japonska zaji??ují, ?e p?esnost kovov?ch díl? dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
po?tovní schránka:
Jak vy?e?it problém pokou?ení děrova?e materiálem během zpracování v továrně na lisování kov?
Va?e poloha: home > novinky > Dynamika pr?myslu > Jak vy?e?it problém pokou?ení děrova?e materiálem během zpracování v továrně na lisování kov?

Jak vy?e?it problém pokou?ení děrova?e materiálem během zpracování v továrně na lisování kov?

Doba uvolnění:2024-11-24     Po?et zobrazení :


Děrovací hlavy se také naz?vají děrovací hlavy, horní matrice, mu?ské matrice, děrovací jehly atd., a děrovací hlavy jsou rozděleny na děrovací hlavy typu A, děrovací hlavy typu T a speciálně tvarované děrovací hlavy. Děrova? je kovov? díl instalovan? na lisovací matrici v kovové lisovací továrně, pou?ívan? pro p?ím? kontakt s materiály, kter? zp?sobuje deformaci a ?ezání materiál?.

??inek děrova?e je ur?it tvar v?robku, kter? je děrován děrova?em. Standardem pro plánování děrova?e je zvá?it tvar v?robku a mezeru mezi horními a dolními formami. Zva?ování mezery závisí hlavně na tlou??ce děrovaného v?robku, surovinách atd. Kromě toho je p?i plánování automatick?ch forem nutné b?t schopny vypo?ítat kroky a p?i v?robě lisovacích forem musí b?t dosa?eno p?esnosti a p?esnosti. Neexistuje ?ádn? podrobn? standard pro ú?inek děrova?e na materiál a děrova? formy je ur?en na základě faktor?, jako je tvar, velikost a tlou??ka materiálu v?robku. V továrně na lisování kov? m??e b?t někdy děrova? v kovové lisovací formě kousnut? materiálem a nem??e b?t odstraněn.Pro lisování díl? továrny na zpracování lisovacích díl? zkontrolujte prosím následující polo?ky:

1. Znovu brou?ení pun?e a spodní matrice. Formy s ostr?mi ?ezn?mi hranami mohou vytvá?et krásné ?ezné plochy. Pokud je ?ezná hrana tupá, je nutná dodate?ná děrovací síla a pr??ez obrobku je hrub?, co? má za následek zna?nou odolnost a zp?sobuje, ?e děrova? je materiálem kousnut?.

2. Mezery v formě. Pokud není mezera ve formě vhodně zvolena s ohledem na tlou??ku desky, je vy?adována velká síla odstraňování děrova?e od materiálu. Pokud je děrova? z tohoto d?vodu materiálem kousnut?, vyměňte spodní matrici p?imě?enou mezerou.

3. Stav zpracovan?ch materiál?. Kdy? je materiál zne?i?těn? nebo m??e b?t ne?istota, ne?istota se p?ilne k formě, co? zp?sobuje, ?e děrova? je materiálem kousnut? a nelze ho zpracovat.

4. Materiály s deformací. Zk?iven? materiál upíná děrova? po vyděrování otvoru, co? zp?sobí, ?e děrova? bude kousnut?. Materiály s deformací, prosím, zplo??te je p?ed zpracováním.

5. Nadměrné pou?ití ta?n?ch pru?in. To vy?erpá jaro. Pravidelně kontrolujte v?kon ta?né pru?iny.

Tento ?lánek je od spole?nosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na www.sjt-ic.com,

Jak vy?e?it problém pokou?ení děrova?e materiálem během zpracování v továrně na lisování kov?(pic1)