51吃瓜

Jaké jsou technické po?adavky na zpracování plechu nerezového podvozku? Dnes se dozvíme o zpracování plech? podvozk? a sk?íní spole?ně s editorem.

Technické po?adavky na zpracování plechu nerezového podvozku zahrnují zejména v?běr materiálu, p?esnost zpracování, kvalitu povrchu, konstruk?ní design, v?kon odvodu tepla a ochrann? v?kon. ?

1. V?běr materiálu: Plechové podvozky obvykle pou?ívají vysoce kvalitní kovové materiály, jako je nerezová ocel, slitina hliníku atd., aby bylo zaji?těno, ?e mají dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. Tyto materiály by měly splňovat po?adavky p?íslu?n?ch vnitrostátních a pr?myslov?ch norem, aby byla zaji?těna jejich kvalita a spolehlivost.

2. P?esnost zpracování: Během zpracování by měla b?t prováděna p?ísná kontrola rozměrov?ch tolerancí a geometrick?ch tolerancí, aby bylo zaji?těno, ?e v?echny sou?ásti plechového podvozku mohou p?esně sedět a zabránit problém?m zp?soben?m nadměrn?mi nebo nedostate?n?mi tolerancemi.

3. Kvalita povrchu: Povrch plechového podvozku by měl b?t hladk?, bezchybn? a bez z?ejm?ch ?krábanc?, promá?knutí a dal?ích vad, aby byl zaji?těn jeho estetick? vzhled a ?ivotnost.

4. Konstruk?ní design: Podvozek z plechu by měl mít dobrou konstruk?ní pevnost a tuhost a b?t schopen odolat ur?it?m vněj?ím silám bez deformace nebo po?kození.

5. V?kon odvodu tepla: Rozumn? design odvodu tepla m??e zajistit normální provoz elektronick?ch sou?ástí uvnit? plechového ?asi, zabránit zhor?ení v?konu nebo po?kození zp?sobené p?eh?átím.

6. Ochrann? v?kon: Plechov? podvozek by měl mít dobré těsnění, odolnost proti prachu a vodě, aby chránil vnit?ní elektronické sou?ásti p?ed vněj?ím po?kozením ?ivotního prost?edí. Kromě toho je t?eba vzít v úvahu také faktory, jako je elektromagnetická kompatibilita, aby bylo zaji?těno, ?e plechov? podvozek během pou?ívání neovlivňuje okolní prost?edí.

Pokud jde o zpracování nerezového podvozku, je t?eba také poznamenat následující body:

Klí?ové body pro ?ezání nerezové oceli: Vzhledem k vysoké pevnosti nerezové oceli zp?sobuje zna?né opot?ebení nástroje a vysokou míru vadn?ch v?robk? a obecně nevy?aduje CNC děrování. P?i konven?ním zpracování a v?robě se obecně pou?ívají laserové CNC ?ezací stroje a plazmové CNC ?ezací stroje a rozsah tlou??ky zpracované desky obecně nep?ekra?uje 3,0mm. P?i laserovém ?ezání nerezové oceli lze pou?ít dusíkov? plyn k získání hran bez oxidace a ot?ep?. Po?adavky na vzhled jsou vysoké a povrch díl? lze pokr?t speciální laserovou fólií, aby se zabránilo po?krábání povrchu. Laserové ?ezání z nerezové oceli má vysokou rychlost ?ezání, hladk? a rovnoměrn? ?ez a obecně nevy?aduje následné odstraňování.

Klí?ové body oh?bání nerezové oceli: Nerezová ocel má ni??í tepelnou vodivost a ni??í prota?ení ne? bě?ná nízkouhlíková ocel, co? vede k vět?í po?adované deforma?ní síle; Ve srovnání s uhlíkovou ocelí a hliníkovou slitinou má silnou tendenci odrazovat během oh?bání. P?i oh?bání by úhel oh?bání obrobku měl b?t vět?í ne? úhel oh?bání dílu z uhlíkové oceli.

Sou?asně by měla b?t věnována pozornost speciálním bod?m zpracování materiál? z nerezové oceli, aby zpracovan? podvozek splňoval technické po?adavky a měl dobrou pou?itelnost.