51吃瓜

P?i zpracování a v?robě kovov?ch lisovacích díl? jsou k jejich v?robě vy?adovány více procesních tok?. Nicméně, pokud dojde k malé chybě v provozu během procesu, je velmi snadné zp?sobit vady, jako je praskání kovov?ch lisovacích díl?, které ovlivňují normální pou?ívání v?robku. V reakci na tento problém EMAR Precision analyzuje p?í?iny trhlin obrobku dnes:

Kovové lisovací díly

1. Nadměrné lokální tahové namáhání

Během lisovacího procesu kovov?ch lisovacích díl? jsou kv?li nadměrnému lokálnímu tahovému namáhání ovlivněny vnit?ním napětím a vněj?ím nárazem, co? vede k v?znamné lokální expanzní deformaci a trhlinám.

2. Parametry procesu tvá?ení nebyly implementovány správně.

P?i tvá?ení obrobku musí b?t konkávní matrice, lisovací jádro a dvě ?ásti pevně p?ilnuty k sobě. Kdy? se děrovací sklouzne dol?, je dosa?eno plastické deformace lisovaného plechu. Nicméně, zpracovatelé technici neupravili stroj v?as podle po?adavk? procesu, co? vedlo k nestabilnímu provozu a prasklinění kovov?ch lisovacích díl?.

3. konstruk?ní vady v p?írubové formovací matrice

Forma je dvojitá dutina a levé/pravé ?ásti jsou univerzální, proto?e tento proces zahrnuje nejen p?íruby, ale také obsah tvarování. Kromě toho jsou díly obzvlá?tě slo?ité, oh?bací plocha je úzká a tvarovací po?adavky konkávního jádra formy jsou v souladu s tvarovací plochou, co? vede k velkému tvarovacímu zdvihu a malé lisovací plo?e struktury formy a jevu trhlin.

Kovové lisovací díly

4. V?kon lisovacího oleje nesplňuje po?adavky procesu.

Razící olej slou?í hlavně k izolaci forem a kovov?ch lisovacích díl? během lisovacího procesu. Nicméně pou?ití nespecializovan?ch olej?, jako je ?epkov? olej, mechanick? olej, recyklovan? olej atd., m??e zp?sobit po?krábání a ot?epy na obrobku v d?sledku okam?itého prasknutí olejového filmu během lisovacího procesu, co? vede k vá?n?m problém?m, jako je praskání kovov?ch lisovacích díl? a po?kození formy.