51吃瓜

P?i v?robě a zpracování materiálu je d?le?ité věnovat pozornost kvalitě zpracování materiálu a ?ezné operace jsou bě?nou metodou zpracování v těchto pr?myslov?ch odvětvích. Proto v?robci nyní také p?ikládají velk? v?znam kvalitě ?ezání materiál?. V zájmu efektivního zlep?ení efektivity práce, mnoho v?robc? laserového ?ezání v sou?asnosti volí zpracování laserového ?ezání k dokon?ení ?ezání úkol? materiálu.Aplikace tohoto 锄补?í锄别苍í m??e zjednodu?it a pohodlněj?í proces zpracování a m??e také efektivně zlep?it efektivitu v?roby.

Laserové ?ezání je druh technologie ?ezání materiálu, která za?ala nahrazovat tradi?ní metody zpracování. Během zpracování s laserov?m ?ezacím 锄补?í锄别苍ím lze dosáhnout rychlej?í zpracování, proto?e 锄补?í锄别苍í generuje laserov? paprsek, kter? p?ímo kontaktuje povrch materiálu. V tomto pracovním programu nejsou vy?adovány ?ádné pomocné operace. ?ezná rychlost laserového paprsku je velmi rychlá a m??e okam?itě dosáhnout bodu vznětí a dokon?it proces zpracování materiálu tímto zp?sobem. Tato procesem je jednoduchá a pohodlná a vyhnout se mnoha slo?it?m opera?ním.

Kromě toho existuje mnoho klasifikací laserov?ch ?ezacích 锄补?í锄别苍í, které lze flexibilně zvolit během zpracování materiálu. Nicméně bez ohledu na to, jak? typ laserového ?ezacího 锄补?í锄别苍í se pou?ívá, pracovní princip je v podstatě stejn? a v?echny mohou dosáhnout vysoké ú?innosti zpracování a vyhnout se chybám Aby se zabránilo ovlivňování vzhledu a kvality materiál? během zpracování, mnoho v?robc? volí laserové ?ezací 锄补?í锄别苍í.

Ve srovnání s jin?mi konven?ními metodami zpracování má laserové ?ezání vět?í adaptabilitu. Ve srovnání s jin?mi metodami tepelného ?ezání, jako tepelného ?ezání proces, jiné metody nemohou p?sobit na velmi malou plochu, jako jsou laserové paprsky, co? vede k ?irok?m ?ez?m, velk?m tepelně ovlivněn?m zónám a v?znamné deformaci obrobku. Laser doká?e ?ezat nekovové materiály, zatímco jiné metody tepelného ?ezání nemohou.

Obecně ?e?eno, kvalita laserového ?ezání m??e b?t posuzována podle technick?ch parametr?, jako je drsnost ?ezného povrchu, velikost strusky ?ezné hrany, kolmost a sklon ?ezné hrany, velikost ?ezné hrany, odpor pruhu, rovinnost atd.

Obsah ?lánku pochází z internetu. V p?ípadě jak?chkoli dotaz? mě prosím kontaktujte a sma?te ho!