Pokud je vy?adováno komplexní obrábění nebo obrábění slo?it?ch mnohostrann?ch díl?, m??e 5-osé obrábění závazk? během v?robního procesu generovat silnou energii. To platí pro v?echny typy pr?myslov?ch odvětví ve v?robě, v?etně zdravotnictví, optiky, energetiky, letectví, optoelektroniky, automobilového pr?myslu, elektroniky, komunikace, bezpe?nosti, robotiky, dron?, v?eobecné v?roby a dal?ích. 5-osé obrábění vazeb se pou?ívá pro díly, které vy?adují p?esné rota?ní obrábění, jako jsou turbíny a obě?ná kola, kde m??e obrysov? povrch snadněji p?echázet k v?robě nejkvalitněj?ích díl?; Toto je úroveň kvality, které sou?asné 3-osé obrábění nem??e dosáhnout.
Zde jsou některé rozdíly mezi t?íos?m obráběním a pětios?m obráběním: Tradi?ní t?íosé obráběcí systémy mohou vy?adovat více nastavení a dal?í p?ípravu slo?it?ch díl?. T?íos? obráběcí systém se pohybuje po osách X, Y a Z a poskytuje pouze bo?ní a podéln? pohyb; Pětiosé obrábění v?ak p?idává rotaci na osách A a B a zároveň zaji??uje pohyb nap?í? osami X, Y a Z. To umo?ňuje obrábění díl? ze v?ech r?zn?ch úhl? v jednom nastavení. Dal?í rozdíly mezi 5-os?m obráběním a 3-os?m obráběním zahrnují:
a. 5-os? systém obrábění vazeb m??e zpracovávat slo?ité tvary rychleji.
b. Kone?n? produkt má vy??í p?esnost.
c. 5-osé obrábění vazeb m??e snadno zpracovat oblasti, které jsou obtí?ně dostupné p?i 3-osém obrábění.
d. M??e zkrátit v?robní dobu a sní?it dobu obratu.
e. Je vybaven vysokokapacitním pracovním stolem, m??e se otá?et rychleji a snadno manipulovat s tě??ími sou?ástmi.
f. Vytvá?et hlad?í a kvalitněj?í povrchové úpravy.